CN211478641U - 一种智能电表生产用质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及质量检测技术领域，尤其为一种智能电表生产用质量检测装置，包括基座和输送带，所述输送带上侧设有第一气缸，所述第一气缸后端与基座固定连接，所述第一气缸下侧设有定位块，所述定位块后端与基座固定连接，所述定位块外侧设有压紧气缸，所述压紧气缸后端与基座固定连接，所述定位块下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端固定连接有滑块，所述滑块前端转动连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆后端转动连接有上压板；本实用新型中，通过设置的第一气缸、压紧气缸、输送带、滑块、安装头和导杆，便于实现电表的固定，有利于实现检测的自动化，可以进行批量检测，提高检测效率，同时适用于不同尺寸和类型的电表的检测使用。

Description

一种智能电表生产用质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，具体为一种智能电表生产用质量检测装置。

背景技术

智能电表是智能电网的智能终端，除了具备传统电能表基本用电量的计量功能以外，为了适应智能电网和新能源的使用它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能，智能电表代表着未来节能型智能电网最终用户智能化终端的发展方向，在电表生产出来之后，生产厂家需要对电表的质量进行严格的检测，以保证电表使用的安全性。

目前，对于电表质量的检测多为人工来进行，其检测效率较低，且人工检测常常会出现漏检或者误检等现象，对于一些自动化检测设备，多是针对某一类型或者某一特定型号的电表检测使用，使用起来存在局限性，因此，针对上述问题提出一种智能电表生产用质量检测装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电表生产用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能电表生产用质量检测装置，包括基座和输送带，其特征在于：所述基座前端设有输送带，所述输送带上侧设有第一气缸，所述第一气缸后端与基座固定连接，所述第一气缸下侧设有定位块，所述定位块后端与基座固定连接，所述定位块外侧设有压紧气缸，所述压紧气缸后端与基座固定连接，所述定位块下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端固定连接有滑块，所述滑块外侧与基座滑动连接，所述滑块前端转动连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆后端转动连接有上压板，所述上压板上下两端均与滑块滑动连接。

优选的，所述上压板后端滑动连接有导杆，所述导杆后端滑动连接有下压板，所述下压板后端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧后端与滑块固定连接，所述导杆外侧设有安装头，所述安装头内侧转动连接有定位螺杆，所述安装头上端固定连接有检测探头。

优选的，所述滑块内侧固定连接有推板，所述推板下端固定连接有第二气缸，所述第二气缸后端与基座固定连接。

优选的，所述安装头左端开设有通孔，所述通孔内侧与导杆滑动连接，所述安装头下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧与定位螺杆转动连接。

优选的，所述安装头的数量为4个，且安装头在导杆外侧滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一气缸、压紧气缸和输送带，电表由输送带输送到第一气缸下侧时，第一气缸运转推动电表，将电表推动到定位块内侧，压紧气缸运转可将电表压紧，这种设置便于实现电表的固定，且有利于实现检测的自动化，可以进行批量检测，提高检测效率；

2、本实用新型中，通过设置的滑块、安装头和导杆，滑块在基座前端滑动，拧动压紧螺栓，压紧螺栓压紧上压板，上压板压紧导杆，导杆压紧下压板，下压板压紧第二弹簧，可以实现安装头前后位置的调节，安装头在导杆外侧左右滑动，拧动定位螺栓可以使安装头自由移动，将检测探头对准电表的接线头位置，然后拧紧定位螺栓，在第二气缸的推动下，检测探头插入电表的接线孔中，即可对电表进行检测，这种设置有利于实现检测探头位置的调节，使装置适用于不同尺寸和类型的电表的检测使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导杆的安装结构示意图；

图3为本实用新型安装头的整体结构示意图。

图中：1-基座、2-输送带、3-第一气缸、4-定位块、5-压紧气缸、6-第一弹簧、7-滑块、8-压紧螺杆、9-上压板、10-导杆、11-下压板、12-第二弹簧、13-安装头、14-定位螺杆、15-检测探针、16-推板、17-第二气缸、18-通孔、19-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种智能电表生产用质量检测装置，包括基座1和输送带2，所述基座1前端设有输送带2，所述输送带2上侧设有第一气缸3，所述第一气缸3后端与基座1固定连接，所述第一气缸3下侧设有定位块4，所述定位块4后端与基座1固定连接，所述定位块4外侧设有压紧气缸5，所述压紧气缸5后端与基座1固定连接，所述定位块4下端固定连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6下端固定连接有滑块7，所述滑块7外侧与基座1滑动连接，所述滑块7前端转动连接有压紧螺杆8，所述压紧螺杆8后端转动连接有上压板9，所述上压板9上下两端均与滑块7滑动连接。

所述上压板9后端滑动连接有导杆10，所述导杆10后端滑动连接有下压板11，所述下压板11后端固定连接有第二弹簧12，所述第二弹簧12后端与滑块7固定连接，所述导杆10外侧设有安装头13，所述安装头13内侧转动连接有定位螺杆14，所述安装头13上端固定连接有检测探头15，这种设置有利于实现滑块7位置的调节，所述滑块7内侧固定连接有推板16，所述推板16下端固定连接有第二气缸17，所述第二气缸17后端与基座1固定连接，这种设置有利于实现检测探头15插入电表的接线孔中，所述安装头13左端开设有通孔18，所述通孔18内侧与导杆10滑动连接，所述安装头13下端开设有螺纹孔19，所述螺纹孔19内侧与定位螺杆14转动连接，这种设置有利于实现检测探头15位置的调节，所述安装头13的数量为4个，且安装头13在导杆10外侧滑动，这种设置有利于实现装置适用于不同类型的电表的检测使用。

所述第一气缸3的型号为MHL2-40D，所述压紧气缸5的型号为MHL2-32D，所述第二气缸17的型号为MHL2-16D。

工作流程：所述用电器均为外接电源，电表由输送带2输送到第一气缸3下侧时，第一气缸3运转推动电表，将电表推动到定位块4内侧，压紧气缸5运转可将电表压紧，滑块7在基座1前端滑动，拧动压紧螺栓8，压紧螺栓8压紧上压板9，上压板9压紧导杆10，导杆10压紧下压板11，下压板11压紧第二弹簧12，可以实现安装头13前后位置的调节，安装头13在导杆10外侧左右滑动，拧动定位螺栓14可以使安装头13自由移动，将检测探头15对准电表的接线头位置，然后拧紧定位螺栓14，第二气缸17推动推板16，推板16推动滑块7向上运动，滑块7带动导杆10运动，导杆10带动安装头13向上运动，可使检测探头15插入电表的接线孔中，即可对电表进行检测，检测探头15的位置可以随意调节，从而使装置适用于不同尺寸和类型的电表的检测使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能电表生产用质量检测装置，包括基座（1）和输送带（2），其特征在于：所述基座（1）前端设有输送带（2），所述输送带（2）上侧设有第一气缸（3），所述第一气缸（3）后端与基座（1）固定连接，所述第一气缸（3）下侧设有定位块（4），所述定位块（4）后端与基座（1）固定连接，所述定位块（4）外侧设有压紧气缸（5），所述压紧气缸（5）后端与基座（1）固定连接，所述定位块（4）下端固定连接有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）下端固定连接有滑块（7），所述滑块（7）外侧与基座（1）滑动连接，所述滑块（7）前端转动连接有压紧螺杆（8），所述压紧螺杆（8）后端转动连接有上压板（9），所述上压板（9）上下两端均与滑块（7）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能电表生产用质量检测装置，其特征在于：所述上压板（9）后端滑动连接有导杆（10），所述导杆（10）后端滑动连接有下压板（11），所述下压板（11）后端固定连接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）后端与滑块（7）固定连接，所述导杆（10）外侧设有安装头（13），所述安装头（13）内侧转动连接有定位螺杆（14），所述安装头（13）上端固定连接有检测探头（15）。

3.根据权利要求1所述的一种智能电表生产用质量检测装置，其特征在于：所述滑块（7）内侧固定连接有推板（16），所述推板（16）下端固定连接有第二气缸（17），所述第二气缸（17）后端与基座（1）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种智能电表生产用质量检测装置，其特征在于：所述安装头（13）左端开设有通孔（18），所述通孔（18）内侧与导杆（10）滑动连接，所述安装头（13）下端开设有螺纹孔（19），所述螺纹孔（19）内侧与定位螺杆（14）转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种智能电表生产用质量检测装置，其特征在于：所述安装头（13）的数量为4个，且安装头（13）在导杆（10）外侧滑动。

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