CN209190567U - 一种自动定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定位工装，包括工作平台，所述工作平台的上端外表面固定连接有放置台，且放置台的前端外表面靠近工作平台的上端固定安装有纵向压紧平台，所述纵向压紧平台的上端外表面焊接有固定柱，且固定柱的上端外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的上端外表面活动连接有压紧板，且压紧板的上端外表面活动安装有压紧螺母，所述放置台的一侧外表面设置有拿取槽，所述工作平台的上端外表面靠近放置台的一侧设置有滑动槽。本实用新型所述的一种自动定位工装，设有红外感应机构、电动推杆、压力检测机构与紧固杆，能够自动进行横向定位，可以对工件进行有效固定，还方便固定工件的侧边，带来更好的使用前景。

Description

一种自动定位工装

技术领域

本实用新型涉及工装领域，特别涉及一种自动定位工装。

背景技术

人们对工件进行加工时需要使用各种工装进行工作，通常对工件进行固定方便下一步加工时需要使用夹紧工具对其进行有效的夹紧，人们通常使用的夹紧工具大多需要手动反复调节，费时费力；现有的工装在使用的时候存在一定的弊端，首先，人们需要对工件进行手动压紧，有时在进行纵向压紧后，会遗忘横向压紧工作，导致工件左右移动，造成工作失误，其次，人们需要人工进行压紧工作，通过拧紧旋钮等进行紧固，造成人力与时间的浪费，还有，侧边通常通过活动片进行侧边的紧固，紧固不牢，而且在不需要使用时较为占用空间，不方便拆卸，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种自动定位工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动定位工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动定位工装，包括工作平台，所述工作平台的上端外表面固定连接有放置台，且放置台的前端外表面靠近工作平台的上端固定安装有纵向压紧平台，所述纵向压紧平台的上端外表面焊接有固定柱，且固定柱的上端外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的上端外表面活动连接有压紧板，且压紧板的上端外表面活动安装有压紧螺母，所述放置台的一侧外表面设置有拿取槽，所述工作平台的上端外表面靠近放置台的一侧设置有滑动槽，所述工作平台的上端外表面远离放置台的一侧焊接有紧固杆，所述紧固杆的上端外表面活动安装有连接块，所述滑动槽的上端外表面活动安装有横向定位平台，所述横向定位平台的后端外表面设置有电机，且横向定位平台的前端外表面设置有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆的一侧外表面固定安装有二号电动推杆，且二号电动推杆的前端外表面固定安装有压力检测机构，所述一号电动推杆的前端外表面固定安装有红外感应机构，所述紧固杆的上端外表面靠近连接块的内部固定连接有固定块，所述紧固杆的上端外表面靠近固定块的一侧固定安装有连接铁片，且连接铁片的一端与连接块的下端外表面活动连接，所述连接块的前端外表面固定连接有弹簧，且弹簧的前端外表面固定连接有固定杆。

优选的，所述横向定位平台的内部设置有蓄电池，且横向定位平台的后端远离电机的一侧设置有启动按钮，启动按钮的一侧设置有压力显示机构，蓄电池的输出端与电机的输入端电性连接，所述电机的输出端与一号电动推杆的输入端电性连接，蓄电池的输出端与红外感应机构的输入端电性连接，所述压力检测机构的输出端与压力显示机构的输入端电性连接，蓄电池的输出端与压力检测机构的输入端电性连接，蓄电池的输出端与压力显示机构的输入端电性连接。

优选的，所述紧固杆、连接块、弹簧、拿取槽与固定杆的数量均为两组，且紧固杆均匀分布在工作平台的上端外表面。

优选的，所述一号电动推杆的数量为两组，所述放置槽与红外感应机构的数量均为三组，且放置槽均匀分布在横向定位平台的前端外表面。

优选的，所述滑动槽的数量为两组，所述横向定位平台的下端外表面通过滑动槽与工作平台的上端外表面滑动连接。

优选的，所述压紧螺母的外表面设置有防滑螺纹，所述紧固杆的上端外表面通过连接铁片与连接块的下端外表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该自动定位工装，设置有红外感应机构与电动推杆，可以自动扫描放置台上的工件，启动电动推杆促使其对工件的横向进行有效的压紧，不用人工进行压紧工作，电动推杆的前端设置有压力检测机构，将压紧的压力数据显示在压力显示机构上，人们根据压力数据选择是否停止压紧作业，省时省力，工作平台的上端设置有紧固杆，方便人们对工件的侧边加强压紧，且设置的连接铁片帮助人们在不需要使用时将其向外弯折不与工件侧面接触，整个自动定位工装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种自动定位工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动定位工装的局部视图。

图3为本实用新型一种自动定位工装图2中A处的放大视图。

图4为本实用新型一种自动定位工装的紧固杆与固定杆相配合视图。

图中：1、压紧板；2、连接杆；3、固定柱；4、纵向压紧平台；5、滑动槽；6、连接块；7、横向定位平台；8、放置槽；9、一号电动推杆；10、工作平台；11、红外感应机构；12、紧固杆；13、拿取槽；14、放置台；15、电机；16、压紧螺母；17、弹簧；18、固定杆；19、连接铁片；20、固定块；21、二号电动推杆；22、压力检测机构。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种自动定位工装，包括工作平台10，工作平台10的上端外表面固定连接有放置台14，方便人们放置需要处理的工件，且放置台14的前端外表面靠近工作平台10的上端固定安装有纵向压紧平台4，人们可以对工件进行纵向的有效压紧，纵向压紧平台4的上端外表面焊接有固定柱3，且固定柱3的上端外表面固定安装有连接杆2，连接杆2的上端外表面活动连接有压紧板1，通过压紧板1对工件的上端进行压紧，避免其上下移动，且压紧板1的上端外表面活动安装有压紧螺母16，放置台14的一侧外表面设置有拿取槽13，在工件处理结束后，人们可以通过拿取槽13更加快速地取出工件，工作平台10的上端外表面靠近放置台14的一侧设置有滑动槽5，工作平台10的上端外表面远离放置台14的一侧焊接有紧固杆12，紧固杆12的上端外表面活动安装有连接块6，滑动槽5的上端外表面活动安装有横向定位平台7，可以对工件进行横向的定位，横向定位平台7的后端外表面设置有电机15，且横向定位平台7的前端外表面设置有放置槽8，放置槽8的内部活动安装有一号电动推杆9，可以自动进行横向压紧，节省人力，一号电动推杆9的一侧外表面固定安装有二号电动推杆21，且二号电动推杆21的前端外表面固定安装有压力检测机构22，压力检测机构22为MS5212-BM压力传感器，一号电动推杆9的前端外表面固定安装有红外感应机构11，红外感应机构11为GE-ZTP-148SR热电堆红外传感器，紧固杆12的上端外表面靠近连接块6的内部固定连接有固定块20，紧固杆12的上端外表面靠近固定块20的一侧固定安装有连接铁片19，且连接铁片19的一端与连接块6的下端外表面活动连接，连接块6的前端外表面固定连接有弹簧17，且弹簧17的前端外表面固定连接有固定杆18，避免了弹簧17的一侧与工件直接接触，防止在工件表面留下划痕。

横向定位平台7的内部设置有蓄电池，且横向定位平台7的后端远离电机15的一侧设置有启动按钮，方便人们启动自动定位，启动按钮的一侧设置有压力显示机构，蓄电池的输出端与电机15的输入端电性连接，电机15的输出端与一号电动推杆9的输入端电性连接，蓄电池的输出端与红外感应机构11的输入端电性连接，压力检测机构22的输出端与压力显示机构的输入端电性连接，蓄电池的输出端与压力检测机构22的输入端电性连接，蓄电池的输出端与压力显示机构的输入端电性连接；紧固杆12、连接块6、弹簧17、拿取槽13与固定杆18的数量均为两组，且紧固杆12均匀分布在工作平台10的上端外表面，可以让工件的一侧均匀受力；一号电动推杆9的数量为两组，放置槽8与红外感应机构11的数量均为三组，且放置槽8均匀分布在横向定位平台7的前端外表面，方便一号电动推杆9与二号电动推杆21的活动；滑动槽5的数量为两组，横向定位平台7的下端外表面通过滑动槽5与工作平台10的上端外表面滑动连接，方便人们根据工件的大小对横向定位平台7进行移动；压紧螺母16的外表面设置有防滑螺纹，在旋拧时可以避免手滑，紧固杆12的上端外表面通过连接铁片19与连接块6的下端外表面活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种自动定位工装，使用时，人们点击横向定位平台7的后端设置的启动按钮，启动电机15、一号电动推杆9、二号电动推杆21、红外感应机构11与压力检测机构22，电机15为5IK90RGU-CF单相异步电动机，并将工件的一侧紧贴纵向压紧平台4的后端放置在放置台14上，红外感应机构11感应到放置台14上端的工件后，一号电动推杆9与二号电动推杆21向工件的一侧进行压紧，压力数据实时显示在压力显示机构上，当压力数值达到需要的数值范围，且变化较小后，点击启动按钮，停止继续向前压紧，人们将压紧板1通过连接杆2向下滑动对工件的上端进行进一步的压紧工作，同时旋紧压紧螺母16，进行固定，人们将弯折的连接块6通过紧固杆12上端设置的固定块20，与紧固杆12的上端进行连接，同时捏住固定杆18与连接块6，收紧弹簧17，当连接块6与紧固杆12保持垂直后，人们将手松开，固定杆18因为弹簧17的作用与工件的两侧紧密连接面对工件进行了进一步的固定，在对工件的加工完成后，人们松开压紧的部件，通过拿取槽13将工件从放置台14的上端取下，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动定位工装，包括工作平台(10)，其特征在于：所述工作平台(10)的上端外表面固定连接有放置台(14)，且放置台(14)的前端外表面靠近工作平台(10)的上端固定安装有纵向压紧平台(4)，所述纵向压紧平台(4)的上端外表面焊接有固定柱(3)，且固定柱(3)的上端外表面固定安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)的上端外表面活动连接有压紧板(1)，且压紧板(1)的上端外表面活动安装有压紧螺母(16)，所述放置台(14)的一侧外表面设置有拿取槽(13)，所述工作平台(10)的上端外表面靠近放置台(14)的一侧设置有滑动槽(5)，所述工作平台(10)的上端外表面远离放置台(14)的一侧焊接有紧固杆(12)，所述紧固杆(12)的上端外表面活动安装有连接块(6)，所述滑动槽(5)的上端外表面活动安装有横向定位平台(7)，所述横向定位平台(7)的后端外表面设置有电机(15)，且横向定位平台(7)的前端外表面设置有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部活动安装有一号电动推杆(9)，所述一号电动推杆(9)的一侧外表面固定安装有二号电动推杆(21)，且二号电动推杆(21)的前端外表面固定安装有压力检测机构(22)，所述一号电动推杆(9)的前端外表面固定安装有红外感应机构(11)，所述紧固杆(12)的上端外表面靠近连接块(6)的内部固定连接有固定块(20)，所述紧固杆(12)的上端外表面靠近固定块(20)的一侧固定安装有连接铁片(19)，且连接铁片(19)的一端与连接块(6)的下端外表面活动连接，所述连接块(6)的前端外表面固定连接有弹簧(17)，且弹簧(17)的前端外表面固定连接有固定杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动定位工装，其特征在于：所述横向定位平台(7)的内部设置有蓄电池，且横向定位平台(7)的后端远离电机(15)的一侧设置有启动按钮，启动按钮的一侧设置有压力显示机构，蓄电池的输出端与电机(15)的输入端电性连接，所述电机(15)的输出端与一号电动推杆(9)的输入端电性连接，蓄电池的输出端与红外感应机构(11)的输入端电性连接，所述压力检测机构(22)的输出端与压力显示机构的输入端电性连接，蓄电池的输出端与压力检测机构(22)的输入端电性连接，蓄电池的输出端与压力显示机构的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动定位工装，其特征在于：所述紧固杆(12)、连接块(6)、弹簧(17)、拿取槽(13)与固定杆(18)的数量均为两组，且紧固杆(12)均匀分布在工作平台(10)的上端外表面。

4.根据权利要求1所述的一种自动定位工装，其特征在于：所述一号电动推杆(9)的数量为两组，所述放置槽(8)与红外感应机构(11)的数量均为三组，且放置槽(8)均匀分布在横向定位平台(7)的前端外表面。

5.根据权利要求1所述的一种自动定位工装，其特征在于：所述滑动槽(5)的数量为两组，所述横向定位平台(7)的下端外表面通过滑动槽(5)与工作平台(10)的上端外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动定位工装，其特征在于：所述压紧螺母(16)的外表面设置有防滑螺纹，所述紧固杆(12)的上端外表面通过连接铁片(19)与连接块(6)的下端外表面活动连接。