CN211477874U - 一种拉力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉力测试机,包括工作台，工作台上固定设置有固定座和拉力座,固定座固定连接有第一夹具，拉力座上固定设置有液压油缸，液压油缸上的液压杆固定连接有第二夹具，工作台上固定设置有安装板，安装板上设置有防护罩，防护罩与安装板转动连接，当防护罩关闭时，防护罩固定在工作台上且测试件位于防护罩内。该方案通过将防护罩盖合在工作台上，使测试过程中测试件与测试人员分隔开，防护罩具有避免测试件测试过程中断裂飞溅导致测试人员受伤的作用，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

Description

一种拉力测试机

技术领域

本实用新型涉及拉力测试机构技术，更具体的说，涉及一种拉力测试机。

背景技术

拉力测试机构适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。

现有技术如图1所示，为一种拉力测试机，该拉力测试机包括工作台1，工作台1底面焊接固定有支撑腿2，工作台1顶面沿长度方向两端分别焊接固定有固定座4和拉力座6，固定座4固定连接有第一夹具5，拉力座6远离固定座4的一侧设置有液压油缸7和安装壳9，液压油缸7固定设置在安装壳9内，安装壳9通过螺栓与拉力座6固定连接，拉力座6靠近固定座4的一侧开设有通孔10，液压油缸7上的液压杆8穿过通孔10，液压杆8在通孔10内伸缩，液压杆8远离拉力座6的一端固定连接有第二夹具11，工作台1顶面设置有行程开关12，行程开关12固定安装在液压杆8行程路径一侧，行程开关12和液压油缸7均与控制器电连接；测试时，测试件两端分别被第一夹具5和第二夹具11固定，液压油缸7在控制器34的作用下反复拉伸测试件。

但是，现有技术中的测试件是直接裸露在外部环境中的，在测试过程中测试件存在断裂飞溅而导致工作人员误伤的情况。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种拉力测试机，该拉力测试机通过设置防护罩将测试件与测试人员分隔开，避免了测试件测试过程中断裂飞溅导致测试人员受伤情况的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉力测试机,包括工作台，所述工作台上固定设置有固定座和拉力座,所述固定座固定连接有第一夹具，所述拉力座上固定设置有液压油缸，所述液压油缸上的液压杆固定连接有第二夹具，所述工作台上固定设置有安装板，所述安装板上设置有防护罩，所述防护罩与安装板转动连接，当所述防护罩关闭时，所述防护罩固定在工作台上且测试件位于防护罩内。

通过采用上述技术方案，测试开始前，将测试件两端分别与第一夹具和第二夹具固定，关闭防护罩，此时测试件位于防护罩内，启动液压油缸对测试件反复进行拉伸测试，当测试结束后，关闭液压油缸，打开防护罩，将测试件从第一夹具和第二夹具上取下，该方案通过将防护罩盖合在工作台上，使测试过程中测试件与测试人员分隔开，防护罩具有避免测试件测试过程中断裂飞溅导致测试人员受伤的作用，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩包括防护一部和防护二部，当所述防护罩打开时，所述防护一部位于防护槽外部的面与安装板贴合，当所述防护罩关闭时，所述防护二部远离防护一部的端面与工作台顶面抵触，所述安装板沿长度方向两端端面分别设置有两个转动座，所述转动座上固定设置有轴状件，所述防护一部沿长度方向的两端端面分别设置有第二转动孔，所述轴状件位于第二转动孔内且防护罩以轴状件为轴转动。

通过采用上述技术方案，转动座上的轴状件位于第二转动孔内，防护罩以轴状件为轴转动，防护罩开启时的最大角度为防护一部与安装板贴合时，防护罩开启时的最小角度为防护二部与工作台顶面抵触时。

本实用新型进一步设置为：所述轴状件为轴用螺栓，所述转动座上开设有第一转动孔，所述第一转动孔与轴用螺栓螺纹配合，所述轴用螺栓穿过第一转动孔后进入第二转动孔内，所述防护罩以轴用螺栓为轴转动。

通过采用上述技术方案，防护罩以轴用螺栓为轴转动，轴用螺栓与防护罩和转动座之间可拆卸，当防护罩发生损坏时，将轴用螺栓从第一转动孔中旋出即可对防护罩进行拆装更换，该方案提高了拆卸防护罩时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述安装板为不锈钢材质制成的板状结构，所述防护一部设置有卡槽，所述卡槽内嵌合有磁块。

通过采用上述技术方案，当防护一部与安装板贴合时，安装板为不锈钢材质支撑，防护罩在磁块的作用下固定在安装板上。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽设置在防护一部位于防护罩内部的面上。

通过采用上述技术方案，当防护一部与安装板贴合时，磁块位于防护一部远离安装板的一侧表面，磁块受力指向防护一部，在磁力的作用下，磁块与防护一部紧密贴合，该设置减小了磁铁从卡槽内脱落的可能。

本实用新型进一步设置为：所述工作台为不锈钢材质制成的板状结构，所述防护二部远离防护一部的端面上设置有磁条。

通过采用上述技术方案，防护二部远离防护一部的端面与工作台顶面抵触，工作台为不锈钢材质制成，磁条通过磁力将防护罩固定在工作台上。

本实用新型进一步设置为：所述防护二部远离防护一部的端面上包覆有由橡胶材料制成的缓冲条，所述磁条嵌合在缓冲条内。

通过采用上述技术方案，磁条内嵌在缓冲条内可以减少磁条与工作台直接抵触所产生的损伤，延长磁条的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述防护二部位于防护罩外部的面上设置有把手。

通过采用上述技术方案，测试人员手持把手转动防护罩，把手的设置方便了防护罩的开合。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩为透明材料制成的罩体结构。

通过采用上述技术方案，测试人员可以通过防护罩观察拉力测试机对测试件的测试情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 测试开始前，将测试件两端分别与第一夹具和第二夹具固定，关闭防护罩，此时测试件位于防护罩内，启动液压油缸对测试件反复进行拉伸测试，当测试结束后，关闭液压油缸，打开防护罩，将测试件从第一夹具和第二夹具上取下，该方案通过将防护罩盖合在工作台上，使测试过程中测试件与测试人员分隔开，防护罩具有避免测试件测试过程中断裂飞溅导致测试人员受伤的作用，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

2. 防护罩以轴用螺栓为轴转动，轴用螺栓与防护罩和转动座之间可拆卸，当防护罩发生损坏时，将轴用螺栓从第一转动孔中旋出即可对防护罩进行拆装更换，该方案提高了拆卸防护罩时的便捷性。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例中防护罩的爆炸示意图；

图4是本实施例中支撑组件的爆炸示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑腿；3、连接杆；4、固定座；5、第一夹具；6、拉力座；7、液压油缸；8、液压杆；9、安装壳；10、通孔；11、第二夹具；12、行程开关；13、支撑组件；14、支撑柱；15、连接片；16、安装孔；17、腰形孔；18、连接孔；19、连接螺栓；20、螺母；21、安装板；22、转动座；23、第一转动孔；24、轴用螺栓；25、防护罩；26、防护一部；27、防护二部；28、把手；29、第二转动孔；30、卡槽；31、磁块；32、缓冲条；33、磁条；34、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种拉力测试机，如图2所示，包括整体呈长方体状的工作台1，工作台1底面四个边角处设置有四根支撑腿2，工作台1底面两侧沿工作台1长度方向延伸的边沿中点处设置有两根支撑腿2，六根支撑腿2垂直于工作台1底面且与工作台1底面焊接固定，相邻的支撑腿2之间设置有连接杆3，连接杆3数量为七根，连接杆3焊接固定于支撑腿2远离工作台1的一端且与工作台1底面平行。

如图2所示，工作台1顶面沿长度方向的两端分别焊接固定有固定座4和拉力座6，固定座4整体形状呈长方体，固定座4朝向拉力座6的一侧固定连接有第一夹具5，拉力座6整体形状呈长方体，拉力座6远离固定座4的一侧设置有液压油缸7和安装壳9，液压油缸7固定设置在安装壳9内，安装壳9通过螺栓与拉力座6固定连接，拉力座6靠近固定座4的一侧开设有通孔10，液压油缸7上的液压杆8穿过通孔10，液压杆8在通孔10内伸缩，液压杆8远离拉力座6的一端固定连接有第二夹具11。

如图2和图4所示，工作台1顶面设置有行程开关12，行程开关12通过支撑组件13固定安装在液压杆8行程路径一侧，支撑组件13包括焊接固定在工作台1顶面的支撑柱14和与支撑柱14连接的连接片15，连接片15上设置有安装孔16和腰形孔17，行程开关12插接在安装孔16内，支撑柱14上开设有连接孔18，连接片15通过连接螺栓19穿过连接孔18和腰形孔17后与螺母20螺纹连接固定在支撑柱14上，连接片15可通过腰形孔17沿液压杆8行程方形移动，行程开关12与液压油缸7均与控制器34电连接。

如图2和图3所示，工作台1顶面设置有整体形状呈长方体的安装板21，安装板21长度方向与工作台1长度方向平行，安装板21垂直安装在工作台1的边沿处，安装板21上转动连接有由有机玻璃制成且透明的防护罩25，防护罩25整体形状呈L形，防护罩25包括相互垂直且一体成型的防护一部26和防护二部27，防护二部27位于防护罩25外部的面上固定设置有用于打开关闭防护罩25的把手28，当防护罩25打开时，防护一部26位于防护罩25外部的面与安装板21贴合，当防护罩25关闭时，防护二部27远离防护一部26的端面与工作台1顶面抵触。

如图2和图3所示，安装板21沿长度方向的两端端面相对焊接固定有两个转动座22，两个转动座22上同轴开设有第一转动孔23，防护一部26沿长度方向的两端端面设置有第二转动孔29，第一转动孔23为螺纹孔，第一转动孔23内设置有轴用螺栓24，轴用螺栓24穿过第一转动孔23后进入第二转动孔29，防护罩25以轴用螺栓24为轴转动。

如图2和图3所示，安装板21和工作台1均为不锈钢材料制成，防护一部26位于防护罩25内部的面沿长度方向的两端均设置有卡槽30，卡槽30内嵌合有磁块31，当防护一部26转动与安装板21贴合时，磁块31通过磁力将防护罩25固定在安装板21上，防护二部27远离防护一部26的端面上黏贴固定有由橡胶材料制成的缓冲条32，缓冲条32内嵌设有磁条33，当防护罩25关闭时，磁条33通过磁力将防护罩25固定在工作台1上。

本实施例工况如下：

当要开始进行拉力测试时，通过把手28转动防护罩25，防护罩25闭合，磁条33通过磁力将防护罩25固定在工作台1上，当测试完毕，通过把手28转动防护罩25，防护罩25开启，磁块31通过磁力将防护罩25固定在安装板21上。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域 技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种拉力测试机,包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定设置有固定座(4)和拉力座(6),所述固定座(4)固定连接有第一夹具(5)，所述拉力座(6)上固定设置有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)上的液压杆(8)固定连接有第二夹具(11)，其特征在于,所述工作台(1)上固定设置有安装板(21)，所述安装板(21)上设置有防护罩(25)，所述防护罩(25)与安装板(21)转动连接，当所述防护罩(25)关闭时，所述防护罩(25)固定在工作台(1)上且测试件位于防护罩(25)内。

2.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述防护罩(25)包括防护一部(26)和防护二部(27)，所述安装板(21)沿长度方向两端端面分别设置有两个转动座(22)，所述转动座(22)上固定设置有轴状件，所述防护一部(26)沿长度方向的两端端面分别设置有第二转动孔(29)，所述轴状件位于第二转动孔(29)内且防护罩(25)以轴状件为轴转动，当所述防护罩(25)打开时，所述防护一部(26)位于防护罩(25)外部的面与安装板(21)贴合，当所述防护罩(25)关闭时，所述防护二部(27)远离防护一部(26)的端面与工作台(1)顶面抵触。

3.根据权利要求2所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述轴状件为轴用螺栓(24)，所述转动座(22)上开设有第一转动孔(23)，所述第一转动孔(23)与轴用螺栓(24)螺纹配合，所述轴用螺栓(24)穿过第一转动孔(23)后进入第二转动孔(29)内，所述防护罩(25)以轴用螺栓(24)为轴转动。

4.根据权利要求2所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述安装板(21)为不锈钢材质制成的板状结构，所述防护一部(26)设置有卡槽(30)，所述卡槽(30)内嵌合有磁块(31)。

5.根据权利要求4所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述卡槽(30)设置在防护一部(26)位于防护罩(25)内部的面上。

6.根据权利要求2所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述工作台(1)为不锈钢材质制成的板状结构，所述防护二部(27)远离防护一部(26)的端面上设置有磁条(33)。

7.根据权利要求6所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述防护二部(27)远离防护一部(26)的端面上包覆有由橡胶材料制成的缓冲条(32)，所述磁条(33)嵌合在缓冲条(32)内。

8.根据权利要求2所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述防护二部(27)位于防护罩(25)外部的面上设置有把手(28)。

9.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述防护罩(25)为透明材料制成的罩体结构。

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