CN211477475U - 整体货架压力监测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了整体货架压力监测设备,具体涉及监测设备领域,其包括箱体和底座,所述箱体内上端设置有多个弹簧箱,弹簧箱上端均安装有固定块,固定块上端均连接有压力板,箱体下端安装有升降箱,升降箱内底端安装有升降电机,升降电机上端安装有丝杆,丝杆上端与升降箱内顶端中部转动连接,丝杆中部安装有横板,升降箱右端设置有蓄电池箱;本实用新型中,将装置移动到货架底端,启动升降电机,带动丝杆旋转,丝杆转动带动丝杆滑座向上运动,丝杆滑座带动横板向上运动,横板带动支撑柱向上运动,从而带动箱体向上运动,从而起到了升降作用,适用于不同型号的货架,提高利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及监测设备领域,尤其涉及整体货架压力监测设备。
背景技术
货架是现代化仓库提高效率的重要工具,随着经济飞跃发展,外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带,不仅带动了当地经济的发展,还带来新的管理理念和管理技术,目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化,货架存储不仅方便快捷而且还可以提高仓库存储效率,由于需要对货架的压力进行检测,需要用到压力检测设备。
目前现有技术中,整体货架压力监测设备比较简单,主要安装在货架的压力点,若对每个货架进行压力检测,需要在每个货架上安装检测设备,浪费了成本,由于各货架的压力点受力可能不同,检测出来的数据可能存在偏差,部分的货架压力监测设备没有升降功能,由于货架的型号区别很大,使其利用率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的整体货架压力监测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
整体货架压力监测设备,包括箱体和底座,所述箱体内上端设置有多个弹簧箱,弹簧箱上端均安装有固定块,固定块上端均连接有压力板,箱体下端安装有升降箱,升降箱内底端安装有升降电机,升降电机上端安装有丝杆,丝杆上端与升降箱内顶端中部转动连接,丝杆中部安装有横板,升降箱右端设置有蓄电池箱,底座上端与升降箱底端固定连接,底座上端与蓄电池箱下端固定连接,蓄电池箱右侧壁下端安装有电源接口,蓄电池箱右侧壁上端连接有固定板,固定板右侧壁中部安装有连接块,连接块右端连接有连接板,连接块与连接板连接处安装有锁紧螺栓,连接板右端安装有显示器。
优选的,所述弹簧箱内底端均安装有压力传感器。
优选的,所述压力传感器上端均安装有弹簧,弹簧上端均安装有挡板,挡板上端与固定块下端固定连接。
优选的,所述横板与丝杆连接处安装有丝杆滑座,横板上端左右两侧均安装有支撑柱,两个支撑柱上端与箱体底端连接。
优选的,所述升降箱左侧壁下部安装有散热网。
优选的,所述底座下端四角处均安装有缓冲座,缓冲座下端均设置有滚轮。
优选的,所述蓄电池箱内部安装有蓄电池组,蓄电池组与压力传感器电性连接,蓄电池组与升降电机电性连接,蓄电池组与显示器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,装置移动到货架底端,启动升降电机,带动丝杆旋转,丝杆转动带动丝杆滑座向上运动,丝杆滑座带动横板向上运动,横板带动支撑柱向上运动,从而带动箱体向上运动,起到了升降作用,适用于不同型号的货架,提高利用率。
2.本实用新型中,根据货架高度的不同进行调节,需要调至压力板与货架底端贴合,且对货架无支撑力,货架上的物体将压力传递给压力板,压力板受力向下,弹簧发生形变,进行向下伸缩,将压力传递到压力传感器,压力传感器检测出来的数据在显示器上显示,从而检测出压力值,取代了在每个货架安装压力检测设备,减少成本的浪费,本实用新型使货架受力平均,减少了检测出来的数据偏差。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中弹簧箱的结构示意图。
图3为本实用新型中升降箱的结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、升降箱;3、底座;4、缓冲座;5、滚轮;6、压力板;7、弹簧箱;8、蓄电池箱;9、固定板;10、显示器;11、连接板;12、锁紧螺栓;13、连接块;14、电源接口;15、蓄电池组;16、弹簧;17、固定块;18、挡板;19、支撑柱;20、丝杆;21、升降电机;22、横板;23、丝杆滑座;24、散热网;25、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,整体货架压力监测设备,包括箱体1和底座3,箱体1内上端设置有多个弹簧箱7,弹簧箱7上端均安装有固定块17,固定块17上端均连接有压力板6,箱体1下端安装有升降箱2,升降箱2内底端安装有升降电机21,升降电机21上端安装有丝杆20,丝杆20上端与升降箱2内顶端中部转动连接,丝杆20中部安装有横板22,升降箱2右端设置有蓄电池箱8,底座3上端与升降箱2底端固定连接,底座3上端与蓄电池箱8下端固定连接,蓄电池箱8右侧壁下端安装有电源接口14,蓄电池箱8右侧壁上端连接有固定板9,固定板9右侧壁中部安装有连接块13,连接块13右端连接有连接板11,连接块13与连接板11连接处安装有锁紧螺栓12,连接板11右端安装有显示器10。
弹簧箱7内底端均安装有压力传感器25;压力传递到压力传感器25,压力传感器25检测出来的数据在显示器10上显示,从而检测出压力值,实现压力检测。
压力传感器25上端均安装有弹簧16,弹簧16上端均安装有挡板18,挡板18上端与固定块17下端固定连接;弹簧16对货架进行缓冲,起到缓冲作用。
横板22与丝杆20连接处安装有丝杆滑座23,横板22上端左右两侧均安装有支撑柱19,两个支撑柱19上端与箱体1底端连接;起到了升降作用,根据货架高度的不同进行调节,适用于不同型号的货架,提高装置利用率。
升降箱2左侧壁下部安装有散热网24;将升降电机21运转产生的热量进行排出,给升降电机21进行降温,减少高温对升降电机21的影响。
底座3下端四角处均安装有缓冲座4,缓冲座4下端均设置有滚轮5;滚轮5方便了装置的移动,提高了对不同的货架压力检测的效率。
蓄电池箱8内部安装有蓄电池组15,蓄电池组15与压力传感器25电性连接,蓄电池组15与升降电机21电性连接,蓄电池组15与显示器10电性连接;蓄电池组15对装置的用电器进行供电,便捷了检测。
工作原理:在本实用新型的使用时,将装置移动到货架底端,启动升降电机21,带动丝杆20旋转,丝杆20转动带动丝杆滑座23向上运动,丝杆滑座23带动横板22向上运动,横板22带动支撑柱19向上运动,从而带动箱体1向上运动,起到了升降作用,根据货架高度的不同进行调节,需要调至压力板6与货架底端贴合,且对货架无支撑力,货架上的物体将压力传递给压力板6,压力板6受力向下,弹簧16发生形变,进行向下伸缩,将压力传递到压力传感器25,压力传感器25检测出来的数据在显示器10上显示,从而检测出压力值,转动连接板11,可以调节显示器10的不同角度,方便观看,角度调整好后,锁紧锁紧螺栓12,作业完成后,启动升降电机21,下降支撑柱19的高度,移出装置,进行下一个货架的压力检测,电源接口14定期连通电源,给蓄电池进行充电。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.整体货架压力监测设备,其特征在于,包括箱体(1)和底座(3),所述箱体(1)内上端设置有多个弹簧箱(7),所述弹簧箱(7)上端均安装有固定块(17),所述固定块(17)上端均连接有压力板(6),所述箱体(1)下端安装有升降箱(2),所述升降箱(2)内底端安装有升降电机(21),所述升降电机(21)上端安装有丝杆(20),所述丝杆(20)上端与升降箱(2)内顶端中部转动连接,所述丝杆(20)中部安装有横板(22),所述升降箱(2)右端设置有蓄电池箱(8),所述底座(3)上端与升降箱(2)底端固定连接,所述底座(3)上端与蓄电池箱(8)下端固定连接,所述蓄电池箱(8)右侧壁下端安装有电源接口(14),所述蓄电池箱(8)右侧壁上端连接有固定板(9),所述固定板(9)右侧壁中部安装有连接块(13),所述连接块(13)右端连接有连接板(11),所述连接块(13)与连接板(11)连接处安装有锁紧螺栓(12),所述连接板(11)右端安装有显示器(10)。
2.根据权利要求1所述的整体货架压力监测设备,其特征在于,所述弹簧箱(7)内底端均安装有压力传感器(25)。
3.根据权利要求2所述的整体货架压力监测设备,其特征在于,所述压力传感器(25)上端均安装有弹簧(16),所述弹簧(16)上端均安装有挡板(18),所述挡板(18)上端与固定块(17)下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的整体货架压力监测设备,其特征在于,所述横板(22)与丝杆(20)连接处安装有丝杆滑座(23),所述横板(22)上端左右两侧均安装有支撑柱(19),所述两个支撑柱(19)上端与箱体(1)底端连接。
5.根据权利要求1所述的整体货架压力监测设备,其特征在于,所述升降箱(2)左侧壁下部安装有散热网(24)。
6.根据权利要求1所述的整体货架压力监测设备,其特征在于,所述底座(3)下端四角处均安装有缓冲座(4),所述缓冲座(4)下端均设置有滚轮(5)。
7.根据权利要求1所述的整体货架压力监测设备,其特征在于,所述蓄电池箱(8)内部安装有蓄电池组(15),所述蓄电池组(15)与压力传感器(25)电性连接,所述蓄电池组(15)与升降电机(21)电性连接,所述蓄电池组(15)与显示器(10)电性连接。
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- 2020-04-04 CN CN202020486479.5U patent/CN211477475U/zh active Active
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