CN211475207U - 一种管道环面快速安装锁紧装置 - Google Patents

Abstract

一种管道环面快速安装锁紧装置，通过第三螺栓安装在工作平台上，该装置还包括锁体、锁紧销、转轮、压板、柱形锁紧弹珠、手柄、第一螺栓、第二螺栓。本实用新型通过上述部件构成一个快速插拔结构，使锁紧销快速插入管道环面，并且具有防止锁紧销回退的功能。柱形锁紧弹珠能够保证锁紧销前进到位或者回退到位工作的稳定性，防止在工作时锁紧销因为干扰出现来回移动而影响工作本体的固定和拆装问题，能快速可靠地对压力管道进行密封。

Description

一种管道环面快速安装锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及管道安装密封领域，尤其涉及一种管道环面快速安装锁紧装置。

背景技术

管道密封或安装设备，在管道的日常设备维修中经常使用到。由于压力管道的应用广泛，且压力管道的种类很多，有时需要在管道中安装或密封各种临时维护或者检修设备等。通常环境恶劣的管道内部，对安装时间、安装便捷度有很高的要求。但现有管道内部安装设备的结构较简单，不能快速、可靠的安装。因此，发明一种管道环面快速安装锁紧的装置，用于压力管道内部，快速可靠地安装设备非常需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道环面快速安装锁紧装置，解决现有管道内部安装设备不能很好的快速、可靠安装密封管道的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管道环面快速安装锁紧装置，通过第三螺栓安装在工作本体上，该装置还包括锁体、锁紧销、转轮、压板、柱形锁紧弹珠、手柄、第一螺栓、第二螺栓，

所述的锁体中设置有一个贯穿整个锁体的锁紧销孔，锁紧销孔中适配有锁紧销，在锁体和压板之间的凹槽中设置有转轮；

所述转轮的上下两侧分别设置有上凸柱和下凸柱，转轮的上侧轴心位置设置有一根螺柱，所述的螺柱与手柄相连；所述的转轮上还设置有左凹孔和右凹孔；螺柱和上凸柱上套有压板，所述的压板与锁体相连。

所述的锁紧销为长方体结构，一端设置有圆柱体结构的销头，锁紧销上侧与其运动方向相垂直的位置设置有一条适配下凸柱外径的一字型凹槽；

所述压板靠近圆心的位置设置有一条适配上凸柱外径的半圆形环槽，压板的圆心部位设置有一个适配螺柱的过孔，过孔边对向半圆形环槽的位置设置有锁孔，锁孔内限制设置有柱形锁紧弹珠，柱形锁紧弹珠内设置有弹簧和弹珠。

进一步地，为了手柄与螺柱能相互适配不松动，所述的螺柱为多边螺柱。

进一步地，为了配合半圆形环槽实现转轮180°旋转的锁定，所述的左凹孔和右凹孔以螺柱为中心相对称设置，两个凹孔和螺柱在同一条直线上。

进一步地，为了防止弹珠脱出，所述左凹孔和右凹孔的直径均小于弹珠的直径。

进一步地，为方便装置的拆卸，所述的压板上还设置有若干个螺纹沉孔，并通过第一螺栓与锁体固定连接。

进一步地，为方便装置的拆卸，所述的螺柱的顶端与手柄通过第二螺栓固定连接。

本实用新型通过锁体、锁紧销、转轮、压板、手柄、柱形锁紧弹珠和螺栓等构成一个快速插拔结构，使锁紧销快速插入管道环面，并且具有防止锁紧销回退的功能。柱形锁紧弹珠能够保证锁紧销前进到位或者回退到位工作的稳定性，防止在工作时锁紧销因为干扰出现来回移动影响工作本体的固定和拆装问题，能快速可靠地对压力管道进行密封。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种管道环面快速安装锁紧装置的俯视图。

图2为图1中的A-A剖面图。

图3为图1中的B-B剖面图。

图4为本实用新型一种管道环面快速安装锁紧装置的左视图。

图5为本实用新型装置中锁紧销的结构图。

图6为本实用新型装置中转轮的结构图。

图7为本实用新型装置中压板的俯视图。

图8为本实用新型装置中，图3圈中部分的结构放大图，其中锁孔内设置有柱形锁紧弹珠。

附图标记说明：1锁体、2锁紧销、21销头、22一字型凹槽、3转轮、31 上凸柱、32下凸柱、33螺柱、34左凹孔、35右凹孔、4压板、41半圆形环槽、42通孔、43锁孔、44螺纹沉孔、5柱形锁紧弹珠、51弹簧、52弹珠、6 手柄、7第一螺栓、8第二螺栓、9第三螺栓。

具体实施方式

实施例，如图1～图4所示的一种管道环面快速安装锁紧装置，通过第三螺栓9安装在工作平台上，工作平台包括安装在管道环面上的密封面或安装设备，该装置还包括锁体1、锁紧销2、转轮3、压板4、柱形锁紧弹珠5、手柄6、第一螺栓7、第二螺栓8。

所述的锁体1中设置有一个贯穿整个锁体1的锁紧销孔11，锁紧销孔11 中适配有锁紧销2，形成滑动导轨模式，在锁体1和压板4之间的凹槽中设置有转轮3，转轮3可在锁体1和压板4之间的凹槽中转动。

如图6所示，所述转轮3的上下两侧分别设置有上凸柱31和下凸柱32，上凸柱31用于适配压板4上的半圆形环槽41，可在半圆形环槽41内移动；下凸柱32用于适配锁紧销2上的一字型凹槽22，可在一字型凹槽22内来回移动；转轮3的上侧轴心位置设置有一根螺柱33，为了方便装置拆卸，将手柄6与螺柱33通过第二螺栓8固定连接；为了防止螺柱33与手柄6之间打滑，所述的螺柱33为多边螺柱，可采用六边、八边等螺柱；为了配合半圆形环槽41实现转轮3旋转锁定，转轮3上的左凹孔34和右凹孔35以螺柱33 为中心相对称，两个凹孔和螺柱33在同一条直线上，此处的两个凹孔用于适配柱形锁紧弹珠5的弹珠52部分。

如图5所示，所述的锁紧销2为长方体结构，一端设置有圆柱体结构的销头21，销头21用于卡在管道环面中，销头21的圆柱体结构便于减小销头与管道环面安装的摩擦力；同时锁紧销2的上侧与其运动方向相垂直的位置设置有一条适配下凸柱32外径的一字型凹槽22，因此转轮3与压板4的半圆形环槽41、锁紧销2的一字型凹槽22相互配合，可实现锁紧销2的左右往复运动。

如图7所示，螺柱33和上凸柱31上套有压板4，所述的压板4与锁体1 相连。所述压板4靠近圆心的位置设置有一条适配上凸柱31外径的半圆形环槽41，用于限制上凸柱31在半圆形环槽41的180°范围内滑动，压板4的圆心部位设置有一个适配螺柱33的过孔42，过孔42边对向半圆形环槽41的位置设置有锁孔43。为了便于装置的拆卸，所述的压板4上还设置有若干个螺纹沉孔44，并通过第一螺栓7与锁体1固定连接。

如图3和图8所示，锁孔43内设置柱形锁紧弹珠5，该柱形锁紧弹珠5 内设置有弹簧51和弹珠52，为了防止弹珠52脱出，所述左凹孔和34右凹孔 35的直径均小于弹珠的直径。柱形锁紧弹珠5用于锁紧转轮3和压板4，当拧动手柄时，弹珠52在转轮上3滚动；当拧动手柄朝销头21一端逆时针旋转到极限位置时，弹珠52受弹簧51弹力影响卡入转轮3的左凹孔34中，从而锁住转轮3，防止锁紧销2后退阻碍安装过程；当拧动手柄顺时针旋转到极限位置时，弹珠52受弹力影响卡入转轮3的右凹孔35中，从而锁住转轮3，防止锁紧销2前进阻碍拆卸过程；因力矩不同，锁紧销2前进后退的力不足以将弹珠52推出凹孔，而利用手柄6拧动转轮3的力足以将弹珠52推出凹孔，从而实现锁紧销2的进出运动。

在密封管道，需要用到数个本实用新型装置，可先将本装置的手柄6顺时针旋转到最右侧锁定，然后通过第三螺栓9固定连接在工作平台上(或者本装置是工作平台上不可拆分的部分)，最后逆时针旋转手柄到最左侧锁定，将锁紧销2插入管道环面即可。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道环面快速安装锁紧装置，通过第三螺栓(9)安装在工作本体上，其特征是，该装置还包括锁体(1)、锁紧销(2)、转轮(3)、压板(4)、柱形锁紧弹珠(5)、手柄(6)、第一螺栓(7)、第二螺栓(8)，

所述的锁体(1)中设置有一个贯穿整个锁体(1)的锁紧销孔(11)，锁紧销孔(11)中适配有锁紧销(2)，在锁体(1)和压板(4)之间的凹槽中设置有转轮(3)；

所述转轮(3)的上下两侧分别设置有上凸柱(31)和下凸柱(32)，转轮(3)的上侧轴心位置设置有一根螺柱(33)，所述的螺柱(33)与手柄(6)相连；所述的转轮(3)上还设置有左凹孔(34)和右凹孔(35)；螺柱(33)和上凸柱(31)上套有压板(4)，所述的压板(4)与锁体(1)相连；

所述的锁紧销(2)为长方体结构，一端设置有圆柱体结构的销头(21)，锁紧销(2)上侧与其运动方向相垂直的位置设置有一条适配下凸柱(32)外径的一字型凹槽(22)；

所述压板(4)靠近圆心的位置设置有一条适配上凸柱(31)外径的半圆形环槽(41)，压板(4)的圆心部位设置有一个适配螺柱(33)的过孔(42)，过孔(42)边对向半圆形环槽(41)的位置设置有锁孔(43)，锁孔(43)内限制设置有柱形锁紧弹珠(5)，柱形锁紧弹珠(5)内设置有弹簧(51)和弹珠(52)。

2.根据权利要求1所述的管道环面快速安装锁紧装置，其特征是，所述的螺柱(33)为多边螺柱。

3.根据权利要求1所述的管道环面快速安装锁紧装置，其特征是，所述的左凹孔(34)和右凹孔(35)以螺柱(33)为中心相对称设置。

4.根据权利要求1所述的管道环面快速安装锁紧装置，其特征是，所述左凹孔(34)和右凹孔(35)的直径均小于弹珠(52)的直径。

5.根据权利要求1所述的管道环面快速安装锁紧装置，其特征是，所述的压板(4)上还设置有若干个螺纹沉孔(44)，并通过第一螺栓(7)与锁体(1)固定连接。

6.根据权利要求1或2所述的管道环面快速安装锁紧装置，其特征是，所述的螺柱(33)的顶端与手柄(6)通过第二螺栓(8)固定连接。

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