CN211473966U - 一种用于安装窗帘的免打孔安装组件 - Google Patents

一种用于安装窗帘的免打孔安装组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,包括安装座,所述安装座内设有与安装座滑动连接的顶块,以及用于挤推顶块的自锁单元,该自锁单元的一部分结构露置于安装座外,本实用新型通过在安装座内设置顶块和自锁单元,利用自锁单元的机械力向外挤推、锁紧顶块,将顶块牢牢顶到墙体上,避免顶块逆向滑动,从而将窗帘撑在窗框上,实现免打孔安装,无需破坏墙体,另外,自锁单元的一部分结构露置于安装座外,方便人们调节自锁单元,且自锁单元远离顶块,调节自锁单元时不会因为靠近墙体而受到干扰,安装更方便、快捷。

Description

一种用于安装窗帘的免打孔安装组件
技术领域
本实用新型涉及窗帘安装技术领域,尤其涉及一种用于安装窗帘的免打孔安装组件。
背景技术
窗帘广泛应用于家庭、办公场所等地,主要用于调节室内光线,目前使用较多的有卷帘、百叶帘、蜂窝帘等,一般在安装的时候,需要通过安装码、螺丝将窗帘固定在窗框上,由于螺丝安装会在窗框上产生螺丝孔,窗帘重新安装或者更换的时候需要重新打孔,不能原位安装,这样难免会在窗框的墙体上留下多个螺丝孔,不仅破坏墙体,也影响美观度,而且打孔安装会产生粉尘,打扫也不方便,安装费时费力。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,无需打孔破坏墙体,便能快速安装窗帘,且安装方便。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,包括安装座,所述安装座内设有与安装座滑动连接的顶块,以及用于挤推顶块的自锁单元,该自锁单元的一部分结构露置于安装座外。
进一步地,所述安装座的一端为封闭端,另一端为开口端,所述自锁单元包括蜗轮、蜗杆、丝杆和丝杆螺母,所述蜗轮与丝杆一体成型,所述蜗杆与蜗轮螺纹配合,所述丝杆螺母旋拧在丝杆上,所述安装座的封闭端开有供丝杆伸入的通孔,该蜗轮与蜗杆均露置于安装座外。
进一步地,所述顶块的形状与安装座内腔形状相配,该顶块上向内开设有套接丝杆、丝杆螺母的圆腔,所述丝杆螺母上设有与安装座内腔形状相配用于挤推顶块的方形端面。
进一步地,所述安装座内还设有弹性件,该弹性件的一端与丝杆螺母套接并与丝杆螺母的方形端面相抵,另一端伸入圆腔并与顶块的内端面相抵。
进一步地,所述顶块的外端面连接有顶盖。
进一步地,所述顶块的两外侧壁上对称设有导向块,所述安装座的两内侧壁上设有与导向块配合的导槽,该导槽的端部设有防止导向块滑脱的防脱块,该防脱块与安装座的开口端齐平。
进一步地,所述安装座的封闭端安装有连接盖,该连接盖上设有第一弧形槽,所述安装座上设有与第一弧形槽相对的第二弧形槽,该第一弧形槽与第二弧形槽拼成用于容置蜗杆的容纳腔。
进一步地,所述连接盖上内凹有避让蜗轮的凹腔,该凹腔与容纳腔连通。
进一步地,所述容纳腔的两端均与外部连通,该容纳腔内对称设有第一环形台阶面,所述蜗杆上设有与第一环形台阶面配合的第二环形台阶面。
进一步地,所述连接盖上远离安装座一端延伸有用于连接窗帘安装杆的连接部。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过在安装座内设置顶块和自锁单元,利用自锁单元的机械力向外挤推、锁紧顶块,将顶块牢牢顶到墙体上,避免顶块逆向滑动,从而将窗帘撑在窗框上,实现免打孔安装,无需破坏墙体,另外,自锁单元的一部分结构露置于安装座外,方便人们调节自锁单元,且自锁单元远离顶块,调节自锁单元时不会因为靠近墙体而受到干扰,安装更方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分解图;
图3为本实用新型另一视角的分解图;
图4为本实用新型略去连接盖的结构示意图;
图5为本实用新型的使用状态参考图;
如图所示,1安装座,1.1通孔,1.2导槽,1.3防脱块,1.4第二弧形槽,2弹性件,3顶块,3.1圆腔,3.2导向块,4蜗杆,4.1第二环形台阶面,5蜗轮,6丝杆,7丝杆螺母,7.1方形端面,8顶盖,9连接盖,9.1第一弧形槽,9.2凹腔,9.3连接部,10容纳腔,10.1第一环形台阶面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
如图1-4所示,一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,包括安装座1,所述安装座1内设有与安装座1滑动连接的顶块3,以及用于挤推顶块3的自锁单元,该自锁单元的一部分结构露置于安装座1外。
所述安装座1的一端为封闭端,另一端为开口端,所述自锁单元包括蜗轮5、蜗杆4、丝杆6和丝杆螺母7,所述蜗轮5与丝杆6一体成型,所述蜗杆4与蜗轮5螺纹配合,所述丝杆螺母7旋拧在丝杆6上,所述安装座1的封闭端开有供丝杆6伸入的通孔1.1,该蜗轮5与蜗杆4均露置于安装座1外,所述顶块3的形状与安装座1内腔形状相配,该顶块3上向内开设有套接丝杆6、丝杆螺母7的圆腔3.1,所述丝杆螺母7上设有与安装座1内腔形状相配用于挤推顶块3的方形端面7.1,通过外部的驱动部件旋拧蜗杆4转动,蜗杆4传动蜗轮5转动,蜗轮5带动丝杆6同步转动,丝杆6带动丝杆螺母7沿着丝杆6长度方向移动,丝杆螺母7上的方形端面7.1挤推顶块3,直至锁紧顶块3,将顶块3顶紧在墙面上,蜗轮5、蜗杆4、丝杆6的配合,将轴向转动转换成径向转动,利用自锁单元的机械力锁紧顶块3,安装调节方便,进一步地,所述安装座1内还设有弹性件2,该弹性件2的一端与丝杆螺母7套接并与丝杆螺母7的方形端面7.1相抵,另一端伸入圆腔3.1并与顶块3的内端面相抵,弹性件2的设置,在预安装的时候,弹性件2会给顶块3施加弹力,使得顶块3顶在墙面上完成预定位,当外部的驱动部件旋拧蜗杆4转动,蜗杆4传动蜗轮5转动,蜗轮5带动丝杆6同步转动,丝杆6带动丝杆螺母7沿着丝杆6长度方向移动,首先丝杆螺母7的方形端面7.1挤推弹性件2,弹性件2挤推顶块3,随着弹性件2被挤压,顶块3受到的弹力越来越大,直到弹性件2被完全推入圆腔3.1内,丝杆螺母7的方形端面7.1与顶块3抵紧,顶块3被完全锁紧,而弹性件2在预安装的过程中,给顶块3施加弹力使得顶块3可以与墙面相顶实现预定位,使得安装定位更加方便、准确,作为优选的,所述弹性件2为弹簧或者为相斥的磁铁组,所述顶块3的两外侧壁上对称设有导向块3.2,所述安装座1的两内侧壁上设有与导向块3.2配合的导槽1.2,该导槽1.2的端部设有防止导向块3.2滑脱的防脱块1.3,该防脱块1.3与安装座1的开口端齐平,该导向块3.2上设有斜导面,在顶块3装配至安装座1内的过程中,可以顺着斜导面被顺利推入安装座1内,而且顶块3在弹性件2的弹力作用下,逆向滑动时,防脱块1.3阻挡导向块3.2滑出导槽1.2,防止顶块3脱离安装座1,该顶块3的一端伸出安装座1用于顶到墙面上实现安装,顶块3的另一端始终在安装座1的内腔范围内滑动,导向块3.2在导槽1.2内的滑动距离即为顶块3的伸缩位移。
作为优选的,所述顶块3的外端面连接有顶盖8,可以增大与墙面之间的摩擦力,避免打滑,可以更加稳定的顶在墙面上,与墙面的接触更好,另外,也起到美观作用。
所述安装座1的封闭端安装有连接盖9,该连接盖9上设有第一弧形槽9.1,所述安装座1上设有与第一弧形槽9.1相对的第二弧形槽1.4,该第一弧形槽9.1与第二弧形槽1.4拼成用于容置蜗杆4的容纳腔10,该容纳腔10与安装座1内腔垂直分布,采用第一弧形槽9.1与第二弧形槽1.4拼接的结构来容置蜗杆4,使得零件拆装更换方便,所述连接盖9上内凹有避让蜗轮5的凹腔9.2,该凹腔9.2与容纳腔10连通,所述容纳腔10的两端均与外部连通,方便外部的驱动部件伸入容纳腔10旋拧蜗杆4,从而达到自锁的目的,该容纳腔10内对称设有第一环形台阶面10.1,所述蜗杆4上设有与第一环形台阶面10.1配合的第二环形台阶面4.1,第一环形台阶面10.1与第二环形台阶面4.1相互配合,防止蜗杆4在转动过程中掉出容纳腔10,避免蜗杆4沿自身长度方向发生位移,从而对蜗轮5蜗杆4起到保护作用,避免蜗轮5蜗杆4受损。
另外,所述连接盖9上远离安装座1一端延伸有用于连接窗帘安装杆的连接部9.3,方便与窗帘安装杆组装。
使用时,如图5所示,将免打孔安装组件直接与窗帘安装杆插接即可,再通过两端的连接件与窗帘本体连接,然后将窗帘预定位在窗框上,此时顶块3在弹性件2的弹力作用下顶在墙面上实现预定位,通过驱动部件伸入容纳腔10旋拧蜗杆4转动,蜗杆4传动蜗轮5转动,蜗轮5带动丝杆6同步转动,而丝杆6上的丝杆螺母7由于其方形端面7.1与安装座1内腔形状相配,对丝杆螺母7进行了限定,丝杆螺母7不能与丝杆6同步转动,所以丝杆6的转动会挤推丝杆螺母7沿丝杆6长度方向移动,丝杆螺母7的方形端面7.1向顶块3方向挤推弹性件2,直至弹性件2被完全挤推进圆腔3.1内,丝杆螺母7的方形端面7.1与顶块3抵紧,从而将顶块3锁紧,避免顶块3逆向滑动,从而将窗帘撑在窗框上,实现免打孔安装,无需破坏墙体,需要更换或者拆卸窗帘的时候,通过驱动部件伸入容纳腔10逆向旋拧蜗杆4转动,蜗杆4传动蜗轮5转动,蜗轮5带动丝杆6同步转动,而丝杆6上的丝杆螺母7向远离顶块3的方向移动,弹性件2被释放,弹力减小,顶块3被解锁,可以挤压顶块3向安装座1内移动,使得顶块3脱离墙面,便能轻松取下窗帘。另外,由于蜗轮5蜗杆4的设置远离顶块3,使用驱动部件旋拧蜗杆4时,蜗杆4远离墙面,驱动部件旋拧不会撞到墙面,更方便驱动部件旋拧,不会因为靠近墙面而造成操作别扭。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (10)

1.一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,其特征在于,包括安装座(1),所述安装座(1)内设有与安装座(1)滑动连接的顶块(3),以及用于挤推顶块(3)的自锁单元,该自锁单元的一部分结构露置于安装座(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,其特征在于,所述安装座(1)的一端为封闭端,另一端为开口端,所述自锁单元包括蜗轮(5)、蜗杆(4)、丝杆(6)和丝杆螺母(7),所述蜗轮(5)与丝杆(6)一体成型,所述蜗杆(4)与蜗轮(5)螺纹配合,所述丝杆螺母(7)旋拧在丝杆(6)上,所述安装座(1)的封闭端开有供丝杆(6)伸入的通孔(1.1),该蜗轮(5)与蜗杆(4)均露置于安装座(1)外。
3.根据权利要求2所述的一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,其特征在于,所述顶块(3)的形状与安装座(1)内腔形状相配,该顶块(3)上向内开设有套接丝杆(6)、丝杆螺母(7)的圆腔(31),所述丝杆螺母(7)上设有与安装座(1)内腔形状相配用于挤推顶块(3)的方形端面(7.1)。
4.根据权利要求3所述的一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,其特征在于,所述安装座(1)内还设有弹性件(2),该弹性件(2)的一端与丝杆螺母(7)套接并与丝杆螺母(7)的方形端面(7.1)相抵,另一端伸入圆腔(3.1)并与顶块(3)的内端面相抵。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,其特征在于,所述顶块(3)的外端面连接有顶盖(8)。
6.根据权利要求2所述的一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,其特征在于,所述顶块(3)的两外侧壁上对称设有导向块(3.2),所述安装座(1)的两内侧壁上设有与导向块(3.2)配合的导槽(1.2),该导槽(1.2)的端部设有防止导向块(3.2)滑脱的防脱块(1.3),该防脱块(1.3)与安装座(1)的开口端齐平。
7.根据权利要求2所述的一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,其特征在于,所述安装座(1)的封闭端安装有连接盖(9),该连接盖(9)上设有第一弧形槽(9.1),所述安装座(1)上设有与第一弧形槽(9.1)相对的第二弧形槽(1.4),该第一弧形槽(9.1)与第二弧形槽(1.4)拼成用于容置蜗杆(4)的容纳腔(10)。
8.根据权利要求7所述的一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,其特征在于,所述连接盖(9)上内凹有避让蜗轮(5)的凹腔(9.2),该凹腔(9.2)与容纳腔(10)连通。
9.根据权利要求7所述的一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,其特征在于,所述容纳腔(10)的两端均与外部连通,该容纳腔(10)内对称设有第一环形台阶面(10.1),所述蜗杆(4)上设有与第一环形台阶面(10.1)配合的第二环形台阶面(4.1)。
10.根据权利要求7所述的一种用于安装窗帘的免打孔安装组件,其特征在于,所述连接盖(9)上远离安装座(1)一端延伸有用于连接窗帘安装杆的连接部(9.3)。
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