CN211472092U - 一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座，涉及到铣刨齿齿座技术领域，包括齿座，所述齿座的顶端开设有安装孔，所述齿座的内部开设有齿座孔，所述齿座孔的轴心与安装孔的轴心处于同一竖直线，所述齿座孔与安装孔相连通，所述齿座的下端开设有固定孔，所述固定孔与齿座孔相连通。本实用新型与普通圆形相比，喇叭口形状与铣刨齿精准配合，保证工作时铣刨齿在齿座中处于良好的对中状态，增强铣刨齿的旋转性能，减少铣刨齿头部偏磨，同时减少齿座孔的磨损，延长使用寿命，通过固定孔的设置，能够将铣刨齿固定在齿座的内部。

Description

一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座

技术领域

本实用新型涉及铣刨齿齿座技术领域，特别涉及一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座。

背景技术

铣刨齿称铣刨机刀头或刨路齿，通常可多个配合对路面进行材料切削，机械化的运转方式，工作效率高，因而广泛应用于道桥路维修、路面材料的切削。

铣刨齿在使用过程中往往需要与齿座配合使用，但是，现有技术中的齿座开设的齿座孔的顶端呈圆形状设置，在使用过程中还存在着铣刨齿与齿座不能够精准配合以及齿座孔的磨损严重的缺点。

因此，发明一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座，包括齿座，所述齿座的顶端开设有安装孔，所述齿座的内部开设有齿座孔，所述齿座孔的轴心与安装孔的轴心处于同一竖直线，所述齿座孔与安装孔相连通，所述齿座的下端开设有固定孔，所述固定孔与齿座孔相连通。

可选的，所述安装孔呈碟形，喇叭口状，所述安装孔的顶端直径为27mm，所述安装孔的中部直径为22mm，所述安装孔的底端直径为20mm。

可选的，所述齿座孔的直径与安装孔的底端直径相等，所述齿座孔的直径为20mm。

可选的，所述固定孔的直径为22.7mm，所述固定孔的顶端与齿座上表面之间的距离为25.5mm。

可选的，所述齿座的高度为46.6mm，所述齿座的长度为57.6mm，所述齿座的宽度为35mm。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型与普通圆形相比，喇叭口形状与铣刨齿精准配合，保证工作时铣刨齿在齿座中处于良好的对中状态，增强铣刨齿的旋转性能，减少铣刨齿头部偏磨，同时减少齿座孔的磨损，延长使用寿命，通过固定孔的设置，能够将铣刨齿固定在齿座的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型结构的正视示意图。

图3为本实用新型结构的俯视示意图。

图4为本实用新型结构的剖视示意图。

图中：1、齿座；2、安装孔；3、齿座孔；4、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座，包括齿座1，齿座1的高度为46.6mm，齿座1的长度为57.6mm，齿座1的宽度为35mm，齿座1的顶端开设有安装孔2，安装孔2呈碟形，喇叭口状，安装孔2的顶端直径为27mm，安装孔2的中部直径为22mm，安装孔2的底端直径为20mm，齿座1的内部开设有齿座孔3，齿座孔3的直径与安装孔2的底端直径相等，齿座孔3的直径为20mm，齿座孔3的轴心与安装孔2的轴心处于同一竖直线，齿座孔3与安装孔2相连通，齿座1的下端开设有固定孔4，固定孔4与齿座孔3相连通，固定孔4的直径为22.7mm，固定孔4的顶端与齿座1上表面之间的距离为25.5mm，与普通圆形相比，喇叭口形状与铣刨齿精准配合，保证工作时铣刨齿在齿座1中处于良好的对中状态，增强铣刨齿的旋转性能，减少铣刨齿头部偏磨，同时减少齿座孔3的磨损，延长使用寿命，通过固定孔4的设置，能够将铣刨齿固定在齿座1的内部。

本实用工作原理：与普通圆形相比，喇叭口形状与铣刨齿精准配合，保证工作时铣刨齿在齿座1中处于良好的对中状态，增强铣刨齿的旋转性能，减少铣刨齿头部偏磨，同时减少齿座孔3的磨损，延长使用寿命，通过固定孔4的设置，能够将铣刨齿固定在齿座1的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座，包括齿座（1），其特征在于：所述齿座（1）的顶端开设有安装孔（2），所述齿座（1）的内部开设有齿座孔（3），所述齿座孔（3）的轴心与安装孔（2）的轴心处于同一竖直线，所述齿座孔（3）与安装孔（2）相连通，所述齿座（1）的下端开设有固定孔（4），所述固定孔（4）与齿座孔（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座，其特征在于：

所述安装孔（2）的顶端直径为27mm，所述安装孔（2）的中部直径为22mm，所述安装孔（2）的底端直径为20mm。

3.根据权利要求1所述的一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座，其特征在于：

所述齿座孔（3）的直径与安装孔（2）的底端直径相等，所述齿座孔（3）的直径为20mm。

4.根据权利要求1所述的一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座，其特征在于：

所述固定孔（4）的直径为22.7mm，所述固定孔（4）的顶端与齿座（1）上表面之间的距离为25.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种铣刨机用耐磨型铣刨齿齿座，其特征在于：

所述齿座（1）的高度为46.6mm，所述齿座（1）的长度为57.6mm，所述齿座（1）的宽度为35mm。

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