CN211471560U - 一种工装脱漆用解离箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工装脱漆用解离箱，其包括箱体，箱体的外壁上设有出水管，还包括顶盖，箱体顶部的沿自身长度方向设有滑轨，滑轨底壁的中部铰接在箱体的顶壁上，滑轨在箱体的顶部平行设置有两根，两根滑轨分别靠近箱体的两侧，顶盖的底部平行于箱体长度方向的两侧边缘分别滑动设置在两根滑轨上，箱体的外壁上设置有用于固定顶盖的第一卡扣。操作人员在使用解离箱时，通过滑动箱体上的顶盖，使顶盖在滑轨上滑动，在顶盖滑动至完全将箱体顶部的开口露出，可使顶盖与滑轨围绕滑轨在箱体上的铰接点转动，直至将顶盖的端部放在地面上，省去使用龙门吊架开启顶盖时的复杂的捆扎、搬运动作，本实用新型具有提高箱体开盖效率的效果。

Description

一种工装脱漆用解离箱

技术领域

本实用新型涉及金属脱漆设备的技术领域，尤其是涉及一种工装脱漆用解离箱。

背景技术

目前金属脱漆常用的方式有人工脱漆、化学脱漆和机械脱漆。化学脱漆采用涂刷、浸渍或喷涂的方法，使脱漆剂、硫酸等化学制剂均匀地附着于欲处理的表面，只需5-30分钟便可使漆层脱落，主要用于去除表面复杂或大型金属表面的陈旧漆膜。

授权公告号为CN203878218U的中国专利公开了一种真空镀汽车轮毂脱漆池，包括加热箱、脱漆箱和加热管，加热箱包括侧板、四个支腿和二根横梁，侧板上设有若干个圆形通风孔，横梁装于侧板之间，加热管包括若干个纵向加热管和若干个横向加热管，在纵向加热管及横向加热管上靠近脱漆箱底板的一侧设有若干个出气孔，脱漆箱置于加热箱之上，加热管设于加热箱里面的横梁上，纵向加热管与横向加热管之间相互连通。该设计能对脱漆池内脱漆剂均匀加热，提高脱漆效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际应用中，会在脱漆池的开口处加盖顶盖对脱漆池进行封闭，以保证脱漆池内热量不散失，提高脱漆效果，但顶盖较大，每次拆装都需要使用龙门吊架进行吊装，才能将顶盖移动，十分不便，存在改进必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种开盖方便的工装脱漆用解离箱。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工装脱漆用解离箱，包括顶部开口的箱体，所述箱体的外壁上设置有出水管，：还包括顶盖，所述箱体顶部的沿自身长度方向设置有滑轨，所述滑轨的底壁中部铰接在箱体的顶壁上，所述滑轨的铰接点靠近箱体长度方向上的一端，所述滑轨在箱体的顶部平行设置有两根，两根所述滑轨分别靠近箱体的两侧，所述顶盖的底部平行于箱体长度方向的两侧边缘分别滑动设置在两根滑轨上，所述箱体的外壁上设置有用于固定顶盖的第一卡扣。

通过采用上述技术方案，操作人员在使用解离箱时，先解开箱体上固定顶盖的第一卡扣，再通过滑动箱体上的顶盖，使顶盖在滑轨上滑动，并在顶盖一半以上体积滑动至伸出滑轨的铰接点靠近箱体外的一侧时，手动托持顶盖，并继续滑动顶盖至完全将箱体顶部的开口露出，此时再托持顶盖滑出箱体外的端部，使顶盖与滑轨围绕滑轨在箱体上的铰接点转动，直至将顶盖的端部放在地面上，省去使用龙门吊架开启顶盖时的复杂的捆扎、搬运动作，提高箱体开盖效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的顶壁上沿自身周向固定设置有第一密封层。

通过采用上述技术方案，在操作人员封闭箱体时，先将顶盖完全滑动至滑轨上能封闭箱体开口的位置，再翻转滑轨至水平，使顶盖贴合在箱体上的第一密封层上，最后使用第一卡扣将顶盖固定在箱体上，通过第一密封层，将顶盖与箱体之间缝隙完全填补，有效减少箱体内热量散失，提高箱体内密封保温性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的顶壁靠近角落沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内竖直滑动设置有支撑块，所述滑轨铰接在支撑块的顶部，所述滑槽内设置有用于驱使支撑块向上滑动的弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的底壁抵接、另一端与支撑块的底部抵接。

通过采用上述技术方案，将滑轨设置于竖直弹性滑动于箱体的顶部，以使在操作人员在使用第一卡扣卡紧顶盖时，使顶盖压紧在箱体上的第一密封层上时，留出压紧弹性余量，进而提高箱体密封性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体上对称于与自身长度方向垂直的竖直中面设置有两块顶盖，两块所述顶盖相互靠近的侧壁上设置有第二密封层，两块所述顶盖通过第二卡扣可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将顶盖设为两块，减小单块顶盖体积与重量，在顶盖翻转时，占用空间更小，同时翻转过程中，操作人员托持顶盖端部更省力，并在使用第一卡扣固定两块顶盖前，先使用第二卡扣将两块顶盖连接固定，通过两块顶盖之间第二密封层，使两块顶盖接缝处完整密封，有效减少箱体内热量散失，提高箱体内密封保温性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的内壁上沿自身周向固设有喷淋管，所述喷淋管靠近箱体上部开口，所述喷淋管与外接水源连通，所述喷淋管上沿自身周向设置有若干喷水头，所述喷水头朝向箱体内部，所述喷水头与喷淋管连通。

通过采用上述技术方案，在箱体的内部沿自身开口周向固设一圈喷淋管，在从箱体内将零件脱漆后的模具吊架从箱体内提起时，开启喷淋管上的外接水源，向箱体内提起的吊架喷水冲淋，冲去脱漆后的浮渣，提高产品清洁度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的内侧壁上开设有溢流口，所述箱体上设置有两端分别连通出水管和溢流口的溢流管，所述溢流口位于喷淋管的下方，所述溢流口位于出水管的上方。

通过采用上述技术方案，在箱体内开设溢流管，并设置溢流管与出水管连接，从而使喷淋管向箱体内喷淋对吊架上零件进行冲洗时，多余冲洗液和脱模剂从溢流口溢出箱体，有效避免多余冲洗液和脱模剂溢出至地面，保持地面整洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体内远离溢流口的内侧壁上转动设置有螺旋桨，所述螺旋桨的轴线平行于溢流口的深度方向，所述螺旋桨沿水平方向并列设置有多组，所述箱体上设置有用于驱使螺旋桨旋转的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在箱体内一侧设置螺旋桨，在从箱体内提出模具吊架前，先开启驱动组件，驱使箱体内的螺旋桨旋转，对箱体内脱模剂的表面进行推动，使脱模剂表面的脱漆浮渣向溢流口移动，以保持脱模剂表面清洁，减少零件吊架提起时粘附的脱漆浮渣，提高产品清洁度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括电机和若干锥齿轮，所述电机固定设置在箱体上，所述螺旋桨上同轴固设有锥齿轮，所述的电机的输出轴与若干相同朝向的锥齿轮同轴固定连接，所述电机上连接的若干锥齿轮与多个螺旋桨上连接的锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在驱使箱体内多个螺旋桨旋转时，开启电机，同时带动多个锥齿轮旋转，并通过电机上锥齿轮与螺旋桨上锥齿轮之间啮合传动，从而带动螺旋桨转动，简化操作步骤，提高操作效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 操作人员在使用解离箱时，通过滑动箱体上的顶盖，使顶盖在滑轨上滑动，在顶盖滑动至完全将箱体顶部的开口露出，可使顶盖与滑轨围绕滑轨在箱体上的铰接点转动，直至将顶盖的端部放在地面上，省去使用龙门吊架开启顶盖时的复杂的捆扎、搬运动作，提高箱体开盖效率；

2. 将滑轨设置于竖直弹性滑动于箱体的顶部，以使在操作人员在使用第一卡扣卡紧顶盖时，使顶盖压紧在箱体上的第一密封层上时，留出压紧弹性余量，进而提高箱体密封性能；

3. 在箱体内一侧设置螺旋桨，在从箱体内提出模具吊架前，先开启驱动组件，驱使箱体内的螺旋桨旋转，对箱体内脱模剂的表面进行推动，使脱模剂表面的脱漆浮渣向溢流口移动，以保持脱模剂表面清洁，减少零件吊架提起时粘附的脱漆浮渣，提高产品清洁度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的箱体的局部剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的箱体另一视角的局部剖视结构示意图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图中，1、箱体；11、出水管；2、顶盖；21、滑轨；22、第一密封层；23、第一卡扣；24、第二密封层；25、第二卡扣；3、支撑块；31、滑槽；32、弹簧；4、喷淋管；41、喷水头；5、溢流口；51、溢流管；6、螺旋桨；7、驱动组件；71、电机；72、锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种工装脱漆用解离箱，包括箱体1和顶盖2，箱体1成四方体，箱体1的顶部带有开口。顶盖2于箱体1长度方向设置有两个，一个顶盖2与另一顶盖2靠近的接触面上设置有一层第二密封层24，第二密封层24材质为橡胶。箱体1的顶壁沿自身周向设有第一密封层22，第一密封层22为橡胶。两个顶盖2的两侧均设置有用于连接两个顶盖2的第二卡扣25，第二卡扣25的固定都固定在一个顶盖2上，活动扣固定在另一顶盖2上。箱体1上沿自身周向设有四个用于固定两个顶盖2的第一卡扣23，其固定扣位于箱体1上，活动扣位于顶盖2上。

参照图2、3，箱体1顶部的四角沿竖直方向开设有滑槽31，滑槽31内竖直滑动设置有支撑块3，滑槽31内设有用于驱使支撑块3冲滑槽31的开口伸出的弹簧32，弹簧32的一端抵接在滑槽31的内底壁上，另一端抵接在支撑块3的底部。滑块的顶部铰接有滑轨21，四根滑轨21均为相互平行设置，滑轨21与支撑块3铰接，其铰接轴水平并垂直于滑轨21长度方向。顶盖2的底部，位于两侧边缘开设有供滑轨21滑动的滑动槽，滑轨21滑动安装于滑动槽内。

参照图2、4，箱体1位于顶盖2活动方向的两侧壁均为双层设置，其一侧的内壁上靠近顶部位置开设有溢流口5。箱体1上靠近底部的位置设置有出水管11，出水管11上设有阀门，溢流口5连接有溢流管51，溢流管51的一端与溢流口5连通，另一端与阀门远离箱体1一侧的出水管11连通。

参照图4、5，箱体1上远离溢流口5的另一侧壁上设有螺旋桨6，螺旋桨6的中轴线平行于箱体1长度方向，且与溢流口5的下边缘共面。螺旋桨6沿水平方向并列设置有多组，箱体1上设置有用于驱使螺旋桨6旋转的驱动组件7，本实施例中，驱动组件7包括电机71和若干锥齿轮72。电机71固定安装在箱体1内的夹层中，螺旋桨6的转轴穿过箱体1，穿至箱体1的夹层中。螺旋桨6的转动轴穿至夹层的一端同轴安装有锥齿轮72，电机71的输出轴沿箱体1宽度方向同轴固定安装有转动轴。转动轴上均匀间隔安装有与螺旋桨6相同数量锥齿轮72，并均为相同朝向。电机71上连接的若干锥齿轮72与多个螺旋桨6上连接的锥齿轮72啮合。

参照图4，箱体1的内壁上位于溢流口5的上方，沿开口周向固定安装有喷淋管4，喷淋管4上设有进水管，其一端外接自来水源、另一端与喷淋管4连通。喷淋管4上沿自身长度方向均匀间隔设有喷水头41，喷水头41与喷淋管4连通，喷水头41的出口倾斜朝向箱体1内部。

本实施例的实施原理为：操作人员在使用解离箱时，先解开箱体1上固定顶盖2的第一卡扣23，再通过滑动箱体1上的顶盖2，使顶盖2在滑轨21上滑动，并在顶盖2一半以上体积滑动至伸出滑轨21的铰接点靠近箱体1外的一侧时，手动托持顶盖2，并继续滑动顶盖2至完全将箱体1顶部的开口露出，此时再托持顶盖2滑出箱体1外的端部，使顶盖2与滑轨21围绕滑轨21在箱体1上的铰接点转动，直至将顶盖2的端部放在地面上，省去使用龙门吊架开启顶盖2时的复杂的捆扎、搬运动作，提高箱体1开盖效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工装脱漆用解离箱，包括顶部开口的箱体(1)，所述箱体(1)的外壁上设置有出水管(11)，其特征在于：还包括顶盖(2)，所述箱体(1)顶部的沿自身长度方向设置有滑轨(21)，所述滑轨(21)的底壁中部铰接在箱体(1)的顶壁上，所述滑轨(21)的铰接点靠近箱体(1)长度方向上的一端，所述滑轨(21)在箱体(1)的顶部平行设置有两根，两根所述滑轨(21)分别靠近箱体(1)的两侧，所述顶盖(2)的底部平行于箱体(1)长度方向的两侧边缘分别滑动设置在两根滑轨(21)上，所述箱体(1)的外壁上设置有用于固定顶盖(2)的第一卡扣(23)。

2.根据权利要求1所述的一种工装脱漆用解离箱，其特征在于：所述箱体(1)的顶壁上沿自身周向固定设置有第一密封层(22)。

3.根据权利要求2所述的一种工装脱漆用解离箱，其特征在于：所述箱体(1)的顶壁靠近角落沿竖直方向开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内竖直滑动设置有支撑块(3)，所述滑轨(21)铰接在支撑块(3)的顶部，所述滑槽(31)内设置有用于驱使支撑块(3)向上滑动的弹簧(32)，所述弹簧(32)的一端与滑槽(31)的底壁抵接、另一端与支撑块(3)的底部抵接。

4.根据权利要求3所述的一种工装脱漆用解离箱，其特征在于：所述箱体(1)上对称于与自身长度方向垂直的竖直中面设置有两块顶盖(2)，两块所述顶盖(2)相互靠近的侧壁上设置有第二密封层(24)，两块所述顶盖(2)通过第二卡扣(25)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种工装脱漆用解离箱，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上沿自身周向固设有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)靠近箱体(1)上部开口，所述喷淋管(4)与外接水源连通，所述喷淋管(4)上沿自身周向设置有若干喷水头(41)，所述喷水头(41)朝向箱体(1)内部，所述喷水头(41)与喷淋管(4)连通。

6.根据权利要求5所述的一种工装脱漆用解离箱，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上开设有溢流口(5)，所述箱体(1)上设置有两端分别连通出水管(11)和溢流口(5)的溢流管(51)，所述溢流口(5)位于喷淋管(4)的下方，所述溢流口(5)位于出水管(11)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种工装脱漆用解离箱，其特征在于：所述箱体(1)内远离溢流口(5)的内侧壁上转动设置有螺旋桨(6)，所述螺旋桨(6)的轴线平行于溢流口(5)的深度方向，所述螺旋桨(6)沿水平方向并列设置有多组，所述箱体(1)上设置有用于驱使螺旋桨(6)旋转的驱动组件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种工装脱漆用解离箱，其特征在于：所述驱动组件(7)包括电机(71)和若干锥齿轮(72)，所述电机(71)固定设置在箱体(1)上，所述螺旋桨(6)上同轴固设有锥齿轮(72)，所述的电机(71)的输出轴与若干相同朝向的锥齿轮(72)同轴固定连接，所述电机(71)上连接的若干锥齿轮(72)与多个螺旋桨(6)上连接的锥齿轮(72)啮合。

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