CN211470366U - 高速储料接落管机构及其理管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速储料接落管机构及其理管机；其中，高速储料接落管机构，包括接管箱，其一侧设有接管口；在所述接管箱的底部设有倾斜的斜板；所述斜板的较低一侧，设有落管缓冲机构；所述落管缓冲机构，包括半圆形的护板，所述护板内设有圆柱形的运管罗拉，所述运管罗拉表面开设有若干纱管槽；所述运管罗拉安装在驱动电动机的输出轴上；所述斜板的较低一侧与所述运管罗拉相接。理管机，包括上述的接管落管缓冲机构，还包括接管机构，所述接管机构设置在所述接管落管缓冲机构的下方。本实用新型能够对纱管进行充分的缓冲，且可以暂存整理好的纱管，不影响整个理管机的理管效率。

Description

高速储料接落管机构及其理管机

技术领域

本实用新型涉及一种用于细纱管理管机用高速储料接落管机构，以及包含该高速储料接落管机构的理管机，属于机械设备领域。

背景技术

理管机，是用于对络筒后的纱管进行分类、整理的自动化设备，目前被使用传统络筒机的厂家普遍采用，以期提高纱管的整理效率。本申请人在理管机领域申请了诸如中国专利公开号为CN103818781B的理管机，中国专利公开号为CN105600400B的理管装置及理管方法，中国专利公开号为CN108382928A的一种自动理管机，中国专利公开号为CN109678004A的一种自动络筒机用理管机，等一系列专利，对理管机进行了充分的研究与开发。

目前市场上理管机普遍采用如中国专利公开号为CN203753888U的落管机构，对整理后的纱管进行落管，落入到如中国专利公开号为CN203753889U的接管机构内，并最终投入到周装箱内，实现对纱管的集中整理回收。其中，接管缓冲机构起到了接管并最终落管的作用，但目前的接管缓冲机构，仍采用利用纱管的重力自由落体式的落管动作，纱管经高度差进入到接管缓冲机构内后，仅能进行短暂的停留，就会在重力作用下，直接下落到周转箱内，在此过程中有一定概率会导致纱管姿态发生改变，影响最后的统一大小头落管。同时，当周装箱装满后，需要更换时，由于目前的接管缓冲机构并没有储料功能，就需要整机停机，待更换完周装箱后，才能继续启动，降低了理管效率。

受本申请人所申请的中国专利公开号为CN105564917B的运管机构启发，申请人对接管落管缓冲机构进行改进，以期进一步降低纱管落管过程中的冲击力，确保纱管在落管时的姿态准确，且使整个接管落管缓冲机构具有储存功能，当需要更换周转箱时，可以对纱管进行暂存，不影响整机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速储料接落管机构及其理管机，以期解决目前理管机遇到的接管落管缓冲不足，且缺乏储管功能。

为达到上述实用新型目的，本实用新型的第一方面，提供了一种高速储料接落管机构，其特征在于，包括接管箱，其一侧设有接管口；在所述接管箱的底部设有倾斜的斜板；所述斜板的较低一侧，设有落管缓冲机构；

所述落管缓冲机构，包括半圆形的护板，所述护板内设有圆柱形的运管罗拉，所述运管罗拉表面开设有若干纱管槽；所述运管罗拉安装在驱动电动机的输出轴上；所述斜板的较低一侧与所述运管罗拉相接。

作为本实用新型的进一步改进，所述护板的弧度中心高于所述运管罗拉的轴心，即所述护板与所述运管罗拉之间的间距上部大，下部小。

进一步的，所述护板的上侧开有检修口。

再进一步的，所述运管罗拉的一侧设有纱管整理板，所述纱管整理板与所述运管罗拉的旋转轴线相垂直，所述纱管整理板位于所述护板的上部外侧。

进一步的，所述纱管整理板为弹性板。

通过采用本实用新型的高速储料接落管机构，可对纱管进行最终的姿态调整、统一，且减少重力势能，最终以统一的姿态落入周转箱内，提高周装箱内纱管的整齐度。

本实用新型的第二方面，提供了一种理管机，包括如上所述的高速储料接落管机构，还包括接管机构，所述接管机构设置在所述高速储料接落管机构的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述理管机，还包括储管箱，提升机，及纱管分拣工作台；所述储管箱集中储存待处理的纱管，并向所述提升机输送纱管；所述提升机将纱管逐个提送到所述纱管分拣工作台上；所述纱管分拣工作台对纱管进行整理、分拣，并输入至所述高速储料接落管机构的所述接管箱内，经由所述高速储料接落管机构后，投入到指定的接管机构的周转箱内，完成对纱管的全自动化分拣、整理作业。

本实用新型高速储料接落管机构及其理管机，通过对高速储料接落管机构进行改进，使其能够对纱管进行充分的缓冲，且当周转箱需要更换时，只需要对所述运管罗拉停止运转，所述接管箱就起到了临时储管箱的作用，在整个理管机不停机的作用下，暂存整理好的纱管，不影响整个理管机的理管效率。

上述一系列改进，使本实用新型与现有技术相比具有显著的改进和优点；同时，本实用新型还具有以下优点：

(1)结构简单，易于对现有的理管机进行改造并实现；

(2)零件数量少，缓冲、整理效果显著。

附图说明

图1为本实用新型高速储料接落管机构的整体结构示意图1；

图2为本实用新型高速储料接落管机构的整体结构示意图2；

图3为本实用新型高速储料接落管机构的整体结构示意图3；

图4为本实用新型高速储料接落管机构的侧面剖切结构示意图；

图5为本实用新型理管机的整体结构示意图；

图6为本实用新型理管机的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对实用新型做进一步说明。

一、具有整理功能的进料斗

如图1～图4所示，为本实用新型的高速储料接落管机构，包括接管箱11，其一侧设有接管口12，所述接管口12与理管机的落管机构滑道相连，整理好的纱管经所述接管口12进入到接管箱11内，由于接管箱11不直接与底部的周转箱相同，故纱管在所述接管箱11内能够充分的暂存，消除落管过程中的重力势能。

进一步的，在所述接管箱11的底部设有倾斜的斜板13，所述斜板13倾斜设置，可使所述接管箱11内的纱管在重力作用下，滚动到所述斜板13的较低一侧。所述斜板13的较低一侧，设有落管缓冲机构，具体来说，包括半圆形的护板14，所述护板14内设有圆柱形的运管罗拉15，其表面开设有若干纱管槽16；所述运管罗拉15安装在驱动电动机17的输出轴上。

所述斜板13的较低一侧与所述运管罗拉15相接。

进一步的，参考图4，以所述运管罗拉15的中心建立正交坐标系，则所述运管罗拉15 的第四象限处于所述接管箱11内；纱管在重力作用下，沿斜板13滚向所述运管罗拉15，所述运管罗拉15在所述驱动电动机17的驱动下，顺时针旋转，将纱管逐个带离所述接管箱11，并经所述护板14，最终转向所述运管罗拉15的底部，再受重力作用，纱管从所述纱管槽16 内跌落，落入周转箱内。

所述护板14的弧度中心高于所述运管罗拉15的轴心，故造成所述护板14与所述运管罗拉15之间的间距上部大，下部小，可以使纱管更好的被整理。且所述护板14的上侧开有检修口，可方便观察、整理运管罗拉15上的管纱状态。

再进一步的，所述运管罗拉15的一侧设有纱管整理板18，所述纱管整理板18为弹性板，其与所述运管罗拉15的旋转轴线相垂直，所述纱管整理板18位于所述护板14的上部外侧，可对位于所述运管罗拉15上部纱管槽16内的纱管端部位置进行整理，将纱管在所述纱管槽 16内的位置，以另一侧为基准，进行整理到同一位置，方便后续落管作业。

由于所述护板14与所述运管罗拉15之间的间距上部大，故在所述纱管整理板18的作用下，所述纱管可在上部的所述纱管槽16内运动，调整位置。调整完毕后，当纱管运动到所述运管罗拉15的中下部，则受所述护板14的防护，不再发生位置改变。

通过采用本实用新型的高速储料接落管机构，可对纱管进行最终的姿态调整、统一，且减少重力势能，最终以统一的姿态落入周转箱内，提高周装箱内纱管的整齐度。

目前设计的本实用新型的高速储料接落管机构，可达150根/分钟以上的出管速度，且可储存20根以上的纱管，能够满足高速理管的需求。

二、理管机

本实用新型还保护理管机，包括了如上所述的高速储料接落管机构，还包括接管机构24，所述接管机构24设置在所述高速储料接落管机构的下方；可参考图6。

如图5所示，为集中式理管机，其还包括储管箱21，提升机22，及纱管分拣工作台23；所述储管箱21集中储存待处理的纱管，并向所述提升机22输送纱管，所述提升机22将纱管逐个提送到所述纱管分拣工作台23上，所述纱管分拣工作台23对纱管进行整理、分拣，并输入至所述高速储料接落管机构的所述接管箱11内，经由所述高速储料接落管机构后，投入到指定的接管机构24的周转箱内，完成对纱管的全自动化分拣、整理作业。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.高速储料接落管机构，其特征在于，包括接管箱，其一侧设有接管口；在所述接管箱的底部设有倾斜的斜板；所述斜板的较低一侧，设有落管缓冲机构；

所述落管缓冲机构，包括半圆形的护板，所述护板内设有圆柱形的运管罗拉，所述运管罗拉表面开设有若干纱管槽；所述运管罗拉安装在驱动电动机的输出轴上；所述斜板的较低一侧与所述运管罗拉相接。

2.据权利要求1所述的高速储料接落管机构，其特征在于，所述护板的弧度中心高于所述运管罗拉的轴心，即所述护板与所述运管罗拉之间的间距上部大，下部小。

3.据权利要求2所述的高速储料接落管机构，其特征在于，所述护板的上侧开有检修口。

4.据权利要求2所述的高速储料接落管机构，其特征在于，所述运管罗拉的一侧设有纱管整理板，所述纱管整理板与所述运管罗拉的旋转轴线相垂直，所述纱管整理板位于所述护板的上部外侧。

5.据权利要求4所述的高速储料接落管机构，其特征在于，所述纱管整理板为弹性板。

6.理管机，包括如权利要求1-5中任意一项所述的高速储料接落管机构，还包括接管机构，所述接管机构设置在所述高速储料接落管机构的下方。

7.据权利要求6所述的理管机，其特征在于，所述理管机，还包括储管箱，提升机，及纱管分拣工作台；所述储管箱集中储存待处理的纱管，并向所述提升机输送纱管；所述提升机将纱管逐个提送到所述纱管分拣工作台上；所述纱管分拣工作台23对纱管进行整理、分拣，并输入至所述高速储料接落管机构的所述接管箱内，经由所述高速储料接落管机构后，投入到指定的接管机构的周转箱内，完成对纱管的全自动化分拣、整理作业。

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