CN211469509U - 一种乙二醛生产用排污扩容装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙二醛生产用排污扩容装置，包括排污扩容罐主体，所述排污扩容罐主体内壁的顶部设置有支撑环，支撑环内设置有圆形的框架，框架内设置有挡流板，且挡流板的底部设置有支撑骨架，所述支撑骨架的四周端部与框架的内壁连接，且支撑骨架的底部设置有固定轮，固定轮的一侧通过皮带连接有传动轮，传动轮安装于排污扩容罐主体外的支座上，且传动轮的底部连接有电机。该乙二醛生产用排污扩容装置采用支撑环、框架、支撑骨架、固定轮和传动轮等结构设计，使得该挡流板能够旋转，不仅能够对蒸汽进行阻挡，且能够带动蒸汽旋转，促进蒸汽与挡流板接触，而且能够将附着于挡流板上的水滴甩出，从而有效的提高了汽水分离效率。

Description

一种乙二醛生产用排污扩容装置

技术领域

本实用新型涉及乙二醛生产设备技术领域，具体为一种乙二醛生产用排污扩容装置。

背景技术

乙二醛为无色或黄色有潮解性的结晶或液体，溶于乙醇、醚，溶于水。化学性质活泼，能与氨、酰胺、醛、含羧基的化合物进行加成或缩合反应，主要用于纺织工业。排污扩容器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。

现有的排污扩容器内的汽水分离装置为固定结构，主要是通过对蒸汽阻挡使蒸汽曲折流动，让水滴集聚在挡流板上进行汽水分离，该结构的汽水分离效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乙二醛生产用排污扩容装置，以解决上述背景技术中提出的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙二醛生产用排污扩容装置，包括排污扩容罐主体，所述排污扩容罐主体内壁的顶部设置有支撑环，支撑环内设置有圆形的框架，框架内设置有挡流板，且挡流板的底部设置有支撑骨架，所述支撑骨架的四周端部与框架的内壁连接，且支撑骨架的底部设置有固定轮，固定轮的一侧通过皮带连接有传动轮，传动轮安装于排污扩容罐主体外的支座上，且传动轮的底部连接有电机，电机固定于支座上。

优选的，所述排污扩容罐主体的顶部设置有上盖，上盖与排污扩容罐主体之间通过螺栓连接。

优选的，所述支座的中间为空心结构，且传动轮位于支座的空腔内，而电机位于支座的空腔外。

优选的，所述支撑环为“L”形结构，且支撑环的底边和侧边上分别环绕设置有滑轮。

优选的，所述支撑环的顶部设置有压环，压环与支撑环之间通过螺栓连接，且框架位于支撑环的底边和压环之间。

优选的，所述支撑骨架与框架的连接方式为焊接，且支撑骨架与固定轮之间通过螺丝连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乙二醛生产用排污扩容装置采用支撑环、框架、支撑骨架、固定轮和传动轮等结构设计，使得该挡流板能够旋转，不仅能够对蒸汽进行阻挡，且能够带动蒸汽旋转，促进蒸汽与挡流板接触，而且能够将附着于挡流板上的水滴甩出，从而有效的提高了汽水分离效率。

附图说明

图1为本实用新型一种乙二醛生产用排污扩容装置正视图；

图2为本实用新型一种乙二醛生产用排污扩容装置支撑环俯视图；

图3为本实用新型一种乙二醛生产用排污扩容装置支撑骨架仰视图。

图中：1、排污扩容罐主体，2、固定轮，3、电机，4、支座，5、传动轮，6、皮带，7、压环，8、滑轮，9、支撑环，10、框架，11、挡流板，12、支撑骨架，13、上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乙二醛生产用排污扩容装置，包括排污扩容罐主体1，排污扩容罐主体1内壁的顶部设置有支撑环9，支撑环9与排污扩容罐主体1可通过焊接或者螺丝连接进行固定，支撑环9内设置有圆形的框架10，框架10安放于支撑环9内，框架10内设置有挡流板11，挡流板11由很多弯折的板组成，该结构使得蒸汽通过时需经过曲折的通道，增加蒸汽与挡流板11的接触，使水滴集聚在挡流板11上，而气体可向上流通，实现汽水分离，支撑环9为“L”形结构，且支撑环9的底边和侧边上分别环绕设置有滑轮8，该结构能够将框架10与支撑环9的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而让框架10的旋转更加稳定流畅，支撑环9的顶部设置有压环7，压环7与支撑环9之间通过螺栓连接，且框架10位于支撑环9的底边和压环7之间，压环7和支撑环9相配合能够对框架10加强限位，使得框架10更加稳定，且挡流板11的底部设置有支撑骨架12，支撑骨架12的四周端部与框架10的内壁连接，且支撑骨架12的底部设置有固定轮2，撑骨架12与框架10的连接方式为焊接，该焊接的方式更加稳固，且支撑骨架12与固定轮2之间通过螺丝连接，该螺丝连接的方式便于拆装，固定轮2的一侧通过皮带6连接有传动轮5，传动轮5安装于排污扩容罐主体1外的支座4上，且传动轮5的底部连接有电机3，传动轮5与支座4和电机3均通过轴连接，该结构使得挡流板11能够由电机3带动自动旋转，电机3固定于支座4上，电机3通过螺丝安装固定，支座4的中间为空心结构，且传动轮5位于支座4的空腔内，而电机3位于支座4的空腔外，该空腔与排污扩容罐主体1的内腔相连通，该结构能够保持排污扩容罐主体1的密封性，且能够保护电机3不受排污扩容罐主体1内部环境的影响，排污扩容罐主体1的顶部设置有上盖13，上盖13与排污扩容罐主体1之间通过螺栓连接，该结构使得排污扩容罐主体1的上端为分体式结构，能够打开，从而便于挡流板11的安装。

工作原理：在使用该乙二醛生产用排污扩容装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，该装置的挡流板11安装于框架10内，框架10由支撑环9支撑，能够在支撑环9上稳定的旋转，且框架10的底部通过支撑骨架12连接有固定轮2，固定轮2通过皮带6与传动轮5连接，而传动轮5可由电机3带动旋转，进而使得框架10及框架10上的挡流板11能够被带动一并旋转，挡流板11的作用是对蒸汽进行阻挡，使水滴集聚在挡流板11上，让气体向上流通，实现汽水分离，而挡流板11旋转后不仅能够对蒸汽进行阻挡，且能够带动蒸汽旋转，促进蒸汽与挡流板11接触，而且能够将附着于挡流板11上的水滴甩出，从而可有效的提高汽水分离效率，这就是该乙二醛生产用排污扩容装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乙二醛生产用排污扩容装置，包括排污扩容罐主体（1），其特征在于：所述排污扩容罐主体（1）内壁的顶部设置有支撑环（9），支撑环（9）内设置有圆形的框架（10），框架（10）内设置有挡流板（11），且挡流板（11）的底部设置有支撑骨架（12），所述支撑骨架（12）的四周端部与框架（10）的内壁连接，且支撑骨架（12）的底部设置有固定轮（2），固定轮（2）的一侧通过皮带（6）连接有传动轮（5），传动轮（5）安装于排污扩容罐主体（1）外的支座（4）上，且传动轮（5）的底部连接有电机（3），电机（3）固定于支座（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种乙二醛生产用排污扩容装置，其特征在于：所述排污扩容罐主体（1）的顶部设置有上盖（13），上盖（13）与排污扩容罐主体（1）之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种乙二醛生产用排污扩容装置，其特征在于：所述支座（4）的中间为空心结构，且传动轮（5）位于支座（4）的空腔内，而电机（3）位于支座（4）的空腔外。

4.根据权利要求1所述的一种乙二醛生产用排污扩容装置，其特征在于：所述支撑环（9）为“L”形结构，且支撑环（9）的底边和侧边上分别环绕设置有滑轮（8）。

5.根据权利要求1所述的一种乙二醛生产用排污扩容装置，其特征在于：所述支撑环（9）的顶部设置有压环（7），压环（7）与支撑环（9）之间通过螺栓连接，且框架（10）位于支撑环（9）的底边和压环（7）之间。

6.根据权利要求1所述的一种乙二醛生产用排污扩容装置，其特征在于：所述支撑骨架（12）与框架（10）的连接方式为焊接，且支撑骨架（12）与固定轮（2）之间通过螺丝连接。

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