一种包装盒加工注料机
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体为一种包装盒加工注料机。
背景技术
包装盒是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,包装盒常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样。
现有技术中的包装盒纸板需要通过裁断机构和折叠机构完成成型,这就需要将包装纸盒不断的注入机构中,现有技术的注入机构存在注入不连续导致的效率低下的问题
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装盒加工注料机,解决了现有技术中个纸盒注入不连续的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种包装盒加工注料机,包括支架,支架的内部套接有旋转电机,旋转电机的输出端转动连接有螺纹轴,螺纹轴的外表面螺纹连接有移动机构,移动机构远离螺纹轴的一端固定安装有顶纸机构,移动机构包括支撑套,支架的左侧面固定安装有限位杆,限位杆的左端贯穿支撑套并延伸至支撑套的左侧,支撑套的左侧面固定安装有压缩弹簧,压缩弹簧远离支撑套的一端与顶纸机构固定连接,支撑套左侧面位于压缩弹簧的内侧固定安装有顶杆,顶杆贯穿顶纸机构并延伸至顶纸机构的内部,顶纸机构包括连接套,连接套的右端与压缩弹簧固定连接,连接套的内部滑动连接有顶出块,顶杆位于顶纸机构内部的一端与顶出块固定连接,顶杆与连接套滑动连接,连接套远离压缩弹簧的一侧的底部固定安装有叉板,连接套的左侧内壁开设有与顶出块适配的凹槽,凹槽的内顶壁和内底壁中部均固定安装有摩擦球,顶出块的顶部和底部开设有与摩擦球适配的摩擦槽,支架的左侧位于顶纸机构的左侧下方设置有送纸机构,送纸机构包括底板,底板的左右两侧均套接有一组支撑杆,左右两侧的支撑杆通过拉伸弹簧固定连接,支撑杆与底板滑动连接,底板的左右两侧中部固定安装有滑板槽,滑板槽内部滑动连接有滑块,两个滑块之间通过承纸板固定连接,承纸板的底部固定安装有支撑弹簧,支撑弹簧远离承纸板的一端与底板固定连接,底板的内顶壁和内底壁开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有承接块,承接块套接在支撑杆的外表面。
优选的,所述压缩弹簧9和顶杆10的数量均为两个,两个压缩弹簧9和顶杆有螺纹轴3的轴线为中心对称设置,这样的设置能够保证受力的均匀不会出现偏转。
优选的,所述一组支撑杆18分为前后两个支撑杆18,前后两个支撑杆18之间通过伸缩杆固定连接,伸缩杆18的顶部螺纹连接有定位螺母。
优选的,所述支撑杆18的截面形状为U字形,U形端的一端滑动连接在底板17的内部,U形端的另一端位于底板17的上方。
优选的,所述顶杆10的长度等于底板17的宽度,螺纹轴3的长度大于顶杆10的长度,这样的设置能够保证纸板能够全部送至加工装置的内部。
有益效果
本实用新型提供了一种包装盒加工注料机。具备以下有益效果:
1、该包装盒加工注料机,能够调节支撑杆适应和家境纸板,然后配合承纸板和支撑弹簧保证纸板始终处于最顶端通过顶纸机构能够将纸张连续送入加工机构的内部,解决了现有技术中送纸不连续的问题。
2、该包装盒加工注料机,能够首先通过叉板将纸板下方下压然后通过顶出块将纸板顶出,解决了现有技术中送纸板容易将两层或跟多层纸板送入机构内的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型送纸机构示意图;
图3为本实用新型顶纸机构剖视图;
图4为本实用新型底板剖视图。
其中,支架-1、旋转电机-2、螺纹轴-3、移动机构-4、顶纸机构-5、送纸机构-6、支撑套-7、限位杆-8、压缩弹簧-9、顶杆-10、连接套-11、顶出块-12、叉板-13、凹槽-14、摩擦球-15、摩擦槽-16、底板-17、支撑杆-18、滑板槽-19、滑块-20、承纸板-21、支撑弹簧-22、滑槽-23、承接块-24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种包装盒加工注料机:
实施例一,如图1-4所示,包括支架1,支架1的内部套接有旋转电机2,旋转电机2的输出端转动连接有螺纹轴3,螺纹轴3的外表面螺纹连接有移动机构4,移动机构4远离螺纹轴3的一端固定安装有顶纸机构5,支架1的左侧位于顶纸机构5的左侧下方设置有送纸机构6。
实施例二,如图1-4所示,移动机构4包括支撑套7,支架1的左侧面固定安装有限位杆8,限位杆8的左端贯穿支撑套7并延伸至支撑套7的左侧,支撑套7的左侧面固定安装有压缩弹簧9,压缩弹簧9远离支撑套7的一端与顶纸机构5固定连接,支撑套7左侧面位于压缩弹簧9的内侧固定安装有顶杆10,优选的,压缩弹簧9和顶杆10的数量均为两个,两个压缩弹簧9和顶杆有螺纹轴3的轴线为中心对称设置,这样的设置能够保证受力的均匀不会出现偏转,顶杆10贯穿顶纸机构5并延伸至顶纸机构5的内部,当遇到阻力后压缩弹簧9压缩支撑套带动顶杆10继续前移。
实施例三,如图1-4所示,顶纸机构5包括连接套11,连接套11的右端与压缩弹簧9固定连接,连接套11的内部滑动连接有顶出块12,顶杆10位于顶纸机构5内部的一端与顶出块12固定连接,顶杆10与连接套11滑动连接,连接套11远离压缩弹簧9的一侧的底部固定安装有叉板13,连接套11的左侧内壁开设有与顶出块12适配的凹槽14,凹槽14的内顶壁和内底壁中部均固定安装有摩擦球15,顶出块12的顶部和底部开设有与摩擦球15适配的摩擦槽16,摩擦球15和摩擦槽16的配合能够保证最初顶出块12和连接套11为一体。
实施例四,如图1-4所示,送纸机构6包括底板17,底板17的左右两侧均套接有一组支撑杆18,一组支撑杆18分为前后两个支撑杆18,前后两个支撑杆18之间通过伸缩杆固定连接,通过设置伸缩杆能够将两个支撑杆18连接起来同时能够配合支撑杆18滑动,伸缩杆18的顶部螺纹连接有定位螺母,通过定位螺母能够将距离固定下来,左右两侧的支撑杆18通过拉伸弹簧25固定连接,支撑杆18与底板17滑动连接,支撑杆18的截面形状为U字形,U形端的一端滑动连接在底板17的内部,U形端的另一端位于底板17的上方,底板17的左右两侧中部固定安装有滑板槽19,滑板槽19内部滑动连接有滑块20,两个滑块20之间通过承纸板21固定连接,承纸板21的底部固定安装有支撑弹簧22,支撑弹簧22远离承纸板21的一端与底板17固定连接,底板17的内顶壁和内底壁开设有滑槽23,滑槽23内部滑动连接有承接块24,承接块24套接在支撑杆18的外表面,顶杆10的长度等于底板17的宽度,螺纹轴3的长度大于顶杆10的长度,这样的设置能够保证纸板能够全部送至加工装置的内部。
在使用时,将纸板放入送纸机构6内,这样通过纸板的重力将承纸板21下压,能够通过支撑弹簧22的支撑保证纸板始终位于最顶端,通过旋转电机2的旋转能够首先将连接套11的顶出,这样能够将叉板13首先将要送出的纸板下方的纸板下压,然后将顶出块12顶出能够通过顶出块12将纸板送入机构内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。