CN211467017U - 具有缓冲保护装置的劈裂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有缓冲保护装置的劈裂机,包括内架、外架、主驱动件、上刀总成、下刀总成和若干对称安装在外架上的阻尼件,内架沿外架在上下方向上滑动,内架和外架之间对称设置有若干用以支撑内架的弹性支撑组件,各弹性支撑组件的作用方向竖直向上,主驱动件安装在内架上端,上刀总成安装在主驱动件输出端并沿内架滑动,下刀总成安装在内架下端,上刀总成与下刀总成竖直对置布置而在上刀总成与下刀总成之间构成劈砖工作位,阻尼件安装在外架上且上刀总成向下滑动时挤压阻尼件,外架底部设有缓冲件,下刀总成处于下极限位置时内架底部压在缓冲件上,可以缓冲保护上刀总成、下刀总成和主驱动件。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材工业用砌砖劈裂机技术领域,特别是涉及一种具有缓冲保护装置的劈裂机。
背景技术
随着建筑业的发展,劈裂效果好的砌块越来越多的用于建筑业,现有劈裂机具有上刀总成和下刀总成,通过上刀总成和下刀总成的挤压而劈裂砌砖,上刀总成将在主驱动件单方面压力下以一定速度下冲,易损坏主驱动件和上刀总成,下刀总成因砌砖对上刀总成支撑力的消失,也将因重力作用而下落,易损坏下刀总成,急需一种具有缓冲保护的劈裂机。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种具有缓冲保护装置的劈裂机,可以缓冲保护上刀总成、下刀总成和主驱动件。
本实用新型采用的技术解决方案是:一种具有缓冲保护装置的劈裂机,包括内架、外架、主驱动件、上刀总成、下刀总成和若干对称安装在外架上的阻尼件,所述内架和外架之间对称设置有若干用以支撑内架的弹性支撑组件,所述各弹性支撑组件的作用方向竖直向上,所述主驱动件安装在内架上端,所述上刀总成安装在主驱动件输出端并沿内架滑动,所述下刀总成安装在内架下端,所述上刀总成与下刀总成竖直对置布置而在上刀总成与下刀总成之间构成劈砖工作位,所述阻尼件安装在外架上且上刀总成向下滑动时挤压阻尼件,所述外架底部设有缓冲件,所述下刀总成处于下极限位置时内架底部压在缓冲件上。
作为本实用新型的进一步改进,所述上刀总成顶部两侧包括两块支架板,所述各支架板处于下极限位置时顶住阻尼件。
作为本实用新型的进一步改进,所述支架板在劈裂机前后方向分别延伸有支撑耳,所述支撑耳处于下极限位置时顶住阻尼件。
作为本实用新型的进一步改进,各所述阻尼件均包括阻尼油缸、油缸紧固件、固装在外架上的阻尼安装座和安装在阻尼安装座上的阻尼安装板,所述阻尼安装座包括平行固装在外架上的两块安装座立板和水平固装在安装座立板上的安装座横板,所述阻尼安装板通过油缸紧固件安装在安装座横板上。
作为本实用新型的进一步改进,各所述阻尼件还包括开口销和冲击头,所述阻尼件输出端通过开口销连接有冲击头。
作为本实用新型的进一步改进,所述缓冲件为橡胶减震器。
作为本实用新型的进一步改进,所述内架通过导向装置沿外架在上下方向上滑动。
本实用新型的有益效果是:
1:劈砖前,主驱动推动上刀总成向下运动,接触到砌砖的时候,阻尼件起到定位和缓冲的作用,防止上刀总成或主驱动件损坏,支架板位于上刀总成上端,因为上刀总成重心在支架板下侧,上刀总成在减速过程中更加稳定。
2:外架底部设有缓冲件,完成劈砖后,上刀总成失去砌砖支撑而使得内架连同下刀总成一起下落,下刀总成处于下极限位置时内架底部压在缓冲件上,防止内架与外架发生刚性碰撞而损坏固装在内架下端的下刀总成。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中B处放大示意图。
图3为阻尼件和缓冲件安装位置示意图。
图4为阻尼件结构示意图。
图5为本实用新型结构正视示意图。
图6为图5中A处剖视示意图。
附图标记说明:1、上刀总成;11、支架板;111、支撑耳;21、内架;211、导向轨组;212、内架上横梁;213、内架立柱;214、内架下横梁;215、支撑安装板;2151、支撑组件安装孔;2152、导向套;22、外架;221、导向件组;2211、导向件安装座;2212、导向件;222、外架底座;223、外架立柱;224、外架上横梁;23、弹性支撑组件;231、支撑导柱;232、下托板;2321、导向段;233、支撑弹性件;234、支撑组件下紧固件;24、缓冲件;4、主驱动件;5、下刀总成;6、劈砖工作位;7、阻尼件;71、冲击头;72、开口销;73、油缸紧固件;74、阻尼安装板;75、安装座横板;76、安装座立板;77、阻尼油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-6所示,本实施例提供一种具有缓冲保护装置的劈裂机,包括内架21、外架22、主驱动件4、上刀总成1、下刀总成5、若干阻尼件7和缓冲件24。
在本实施例中,内架21包括内架上横梁212、若干内架立柱213、内架下横梁214,各内架立柱213顶端连接内架上横梁212而内架立柱213底端连接内架下横梁214,各内架立柱213之间平行且间隔布置,主驱动件4安装在内架上横梁212中部且输出端竖直向下,上刀总成1安装在主驱动件4输出端并沿内架21滑动,下刀总成5安装在内架21下端,上刀总成1与下刀总成5竖直对置布置而在上刀总成1与下刀总成5之间构成劈砖工作位6,外架22包括外架底座222、若干外架立柱223、外架上横梁224,各外架立柱223下端铅锤固装在外架底座222上而上端连接外架上横梁224,外架22设有缓冲件24,下刀总成5处于下极限位置时内架下横梁214压在缓冲件24上,缓冲件24为橡胶减震器,防止内架21与外架22发生刚性碰撞。
在本实施例中,导向装置包括导向件组221、安装在外架上横梁224和外架底座222的若干导向件安装座2211、安装在内架21上的导向轨组211,导向轨组211包括分别安装在内架上横梁212和内架下横梁214上的若干导向轨,导向件组221包括若干导向件2212,各导向件2212分别对应安装在导向件安装座2211上,各导向件2212均在对应的导向轨内沿上下方向运动,因为外架上横梁224与外架底座222之间距离较长,内架上横梁212和内架下横梁214之间距离也较长,这样内架21在沿外架22上下滑动时导向性更好,避免内架21发生倾斜,各导向件2212均为复合轴承,可接受左右向和前后向载荷,承载力在导向轨上能很好分布,复合轴承和导向轨的使用寿命长,可通过普通螺栓组装组装,经济实用,复合轴承部件易于更换。
在本实施例中,内架上横梁212两端设有支撑安装板215,支撑安装板215和外架22之间对称设置有若干用以支撑内架21的弹性支撑组件23,各弹性支撑组件23的作用方向竖直向上,支撑安装板215设有支撑组件安装孔2151,各弹性支撑组件23均包括支撑导柱231、下托板232、支撑弹性件233和支撑组件下紧固件234,支撑导柱231下端螺纹连接并用弹性圆柱销固定在外架22顶端而支撑导柱231上端穿过支撑组件安装孔2151,支撑组件下紧固件234与支撑导柱231螺纹连接,下托板232套在支撑导柱231外并由支撑组件下紧固件234支撑,支撑弹性件233套在支撑导柱231外并由支撑安装板215和下托板232压紧,支撑组件下紧固件234在支撑导柱231上调整上下位置,进而调整支撑弹性件233对内架21的支撑力,保证内架21得到合适的缓冲力而减少内架21对缓冲件24的冲击。进一步地,支撑组件安装孔2151周围的支撑安装板215底部设有导向套2152,下托板232顶部具有导向段2321,支撑弹性件233上端套在导向套2152外周面,支撑弹性件233下端套在导向段2321外周面,导向套2152和导向段2321防止支撑弹性件233轴线与支撑导柱231轴线不共线而使支撑弹性件233支撑力下降或支撑弹性件233损坏。
上刀总成1顶部两侧包括两块支架板11,各支架板11在劈裂机前后方向分别延伸有支撑耳111,阻尼件7对称安装在各外架立柱223上且支撑耳111处于下极限位置时顶住阻尼件7,支撑耳111在劈裂机前后方向分别延伸,在上刀总成1下落时上刀总成1可以调整各个阻尼件7高度以保证顶住支撑耳111从而获得更大的支撑面而保持稳定,又因为上刀总成1重心在支架板11下侧,上刀总成1在失去支撑时过程中更加稳定。
各阻尼件7均包括阻尼油缸77、油缸紧固件73、固装在外架22上的阻尼安装座和安装在阻尼安装座上的阻尼安装板74,阻尼安装座包括平行固装在外架22上的两块安装座立板76和水平固装在安装座立板76上的安装座横板75,阻尼安装板74通过油缸紧固件73安装在安装座横板75上,阻尼油缸77损坏时卸下油缸紧固件73即可将阻尼油缸77拆下,各阻尼件7还包括开口销72和冲击头71,阻尼油缸77输出端通过开口销72连接有冲击头71,冲击头71损坏时拔下开口销72即可更换,避免阻尼油缸77损坏。
本实用新型的工作原理及使用流程:
1:在上刀总成1向下运动,接触到砌砖的时候,支架板11顶住阻尼件7,阻尼件7起到定位和缓冲的作用,阻尼件7给上刀总成1向上支撑力从而与弹性支撑组件23的作用力共同将内架21抬起,下刀总成5随内架21升起而升起,进而将原本降入砌砖输送装置之下的下刀总成5抬起而与上刀总成1共同作用完成劈砖,在完成劈砖的一瞬间,为了防止上刀总成1失去砌砖支撑而在主驱动件4单侧作用力下继续下冲,工作前调整阻尼件7顶住上刀总成1,防止上刀总成1或主驱动件4损坏,支架板11位于上刀总成1上端,因为上刀总成1重心在支架板11下侧,上刀总成1在失去支撑时更加稳定。
2:完成劈砖后,主驱动件4解除动力,内架21和下刀总成5在自身重力下往下掉落,该过程弹性支撑组件23起到缓冲作用,下刀总成5处于下极限位置时内架21底部压在缓冲件24上,防止内架21与外架22发生刚性碰撞而损坏固装在内架21下端的下刀总成5。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.具有缓冲保护装置的劈裂机,其特征在于,包括内架、外架、主驱动件、上刀总成、下刀总成和若干对称安装在外架上的阻尼件,所述内架和外架之间对称设置有若干用以支撑内架的弹性支撑组件,各所述弹性支撑组件的作用方向竖直向上,所述主驱动件安装在内架上端,所述上刀总成安装在主驱动件输出端并沿内架滑动,所述下刀总成安装在内架下端,所述上刀总成与下刀总成竖直对置布置而在上刀总成与下刀总成之间构成劈砖工作位,所述阻尼件安装在外架上且上刀总成向下滑动时挤压阻尼件,所述外架底部设有缓冲件,所述下刀总成处于下极限位置时内架底部压在缓冲件上。
2.根据权利要求1所述的具有缓冲保护装置的劈裂机,其特征在于:所述上刀总成顶部两侧包括两块支架板,各所述支架板处于下极限位置时顶住阻尼件。
3.根据权利要求2所述的具有缓冲保护装置的劈裂机,其特征在于:各所述支架板在劈裂机前后方向分别延伸有支撑耳,所述支撑耳处于下极限位置时顶住阻尼件。
4.根据权利要求1所述的具有缓冲保护装置的劈裂机,其特征在于:各所述阻尼件均包括阻尼油缸、油缸紧固件、固装在外架上的阻尼安装座和安装在阻尼安装座上的阻尼安装板,所述阻尼安装座包括平行固装在外架上的两块安装座立板和水平固装在安装座立板上的安装座横板,所述阻尼安装板通过油缸紧固件安装在安装座横板上。
5.根据权利要求1所述的具有缓冲保护装置的劈裂机,其特征在于:各所述阻尼件还包括开口销和冲击头,所述阻尼件输出端通过开口销连接有冲击头。
6.根据权利要求1所述的具有缓冲保护装置的劈裂机,其特征在于:所述缓冲件为橡胶减震器。
7.根据权利要求1至6任一项所述的具有缓冲保护装置的劈裂机,其特征在于,所述内架通过导向装置沿外架在上下方向上滑动。
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