CN211466917U - 一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置，包括搅拌桶和配置箱，所述搅拌桶的右侧下端设置有放料口，所述驱动电机的输出安装有位于搅拌桶内部的安装板，所述配置箱固定于搅拌桶的上端，且配置箱的后侧表面中部预留有注水口，所述注水口的左右两侧均设置有与配置箱内壁铰接的液压伸缩杆，所述配置箱的前后两侧壁的上端均安装有限位块，所述限位块的中部贯穿有固定栓，且限位块的下端焊接固定有隔板，所述配置箱的前侧内壁固定有引导板。该能够有效均匀混合的混凝土配料装置，能有效的对原料进行混合，保证了混凝土的质量，且方便对不同原料的使用量进行控制，操作方便，提高了混凝土的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土相关技术领域，具体为一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置。
背景技术
混凝土被广泛应用建筑、道路、桥梁等领域，混凝土的质量直接影响到建筑物的质量，因此对混凝土的质量要求极为严格，混凝土是由多种不同的原料配制而成，因此在混凝土生产过程中需要专业的混凝土配料装置；
目前使用的混凝土配料装置不能有效的对原料进行混合，影响了混凝土的质量，且不方便对不同原料的使用量进行控制，使用不够方便，因此，本实用新型提供一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的混凝土配料装置不能有效的对原料进行混合，影响了混凝土的质量，且不方便对不同原料的使用量进行控制，使用不够方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置，包括搅拌桶和配置箱，所述搅拌桶的右侧下端设置有放料口，且搅拌桶的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出安装有位于搅拌桶内部的安装板，且安装板的上表面等间距焊接固定有搅拌杆，所述配置箱固定于搅拌桶的上端，且配置箱的后侧表面中部预留有注水口，所述注水口的左右两侧均设置有与配置箱内壁铰接的液压伸缩杆，且液压伸缩杆的上端安装有支撑板，所述配置箱的前后两侧壁的上端均安装有限位块，且配置箱的前后两侧壁上表面均预留有限位孔，所述限位块的中部贯穿有固定栓，且限位块的下端焊接固定有隔板，所述配置箱的前侧内壁固定有引导板。
优选的，所述安装板长度尺寸与搅拌桶的直径尺寸相等，且安装板的竖直截面呈梯形结构，并且安装板外端的搅拌杆与搅拌桶的内壁相贴合，而且安装板的下表面与搅拌桶的底部相贴合。
优选的，所述支撑板的上表面与隔板的下端表面相贴合，且支撑板的后端与配置箱通过铰接的方式相连。
优选的，所述限位块与配置箱卡合连接，且限位块关于隔板前后对称设置，并且隔板在配置箱内等间距分布，而且隔板的宽度尺寸与配置箱的宽度尺寸相等。
优选的，所述限位孔呈“＞”型结构，且限位孔在配置箱上等间距分布，并且限位孔的上端与固定栓的下端螺纹连接。
优选的，所述引导板在配置箱内为倾斜设置，且引导板的上表面为弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够有效均匀混合的混凝土配料装置，能有效的对原料进行混合，保证了混凝土的质量，且方便对不同原料的使用量进行控制，操作方便，提高了混凝土的生产效率；
1、通过呈上表面呈弧形结构的引导板对原料进行引导，能够使原料初步的混合在一起，配合搅拌杆对原料的进一步搅拌，从而使原料有效的混合在一起；
2、通过限位块带动隔板在配置箱内滑动，方便了对隔板、配置箱和支撑板围合空间的大小进行调整，从而方便了对不同原料的一次性用量进行控制，操作方便，提高了生产效率；
3、通过固定栓与限位孔之间的螺纹连接，保证了限位块位置被固定的稳定性，且限位孔为“＞”型结构，有效的避免了限位孔被堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型限位块与配置箱连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、搅拌桶；2、放料口；3、驱动电机；4、安装板；5、搅拌杆；6、配置箱；7、注水口；8、液压伸缩杆；9、支撑板；10、限位块；11、固定栓；12、限位孔；13、隔板；14、引导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置，包括搅拌桶1、放料口2、驱动电机3、安装板4、搅拌杆5、配置箱6、注水口7、液压伸缩杆8、支撑板9、限位块10、固定栓11、限位孔12、隔板13和引导板14，搅拌桶1的右侧下端设置有放料口2，且搅拌桶1的底部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出安装有位于搅拌桶1内部的安装板4，且安装板4的上表面等间距焊接固定有搅拌杆5，配置箱6固定于搅拌桶1的上端，且配置箱6的后侧表面中部预留有注水口7，注水口7的左右两侧均设置有与配置箱6内壁铰接的液压伸缩杆8，且液压伸缩杆8的上端安装有支撑板9，配置箱6的前后两侧壁的上端均安装有限位块10，且配置箱6的前后两侧壁上表面均预留有限位孔12，限位块10的中部贯穿有固定栓11，且限位块10的下端焊接固定有隔板13，配置箱6的前侧内壁固定有引导板14；
如图1和图3中安装板4长度尺寸与搅拌桶1的直径尺寸相等，且安装板4的竖直截面呈梯形结构，并且安装板4外端的搅拌杆5与搅拌桶1的内壁相贴合，而且安装板4的下表面与搅拌桶1的底部相贴合，减小了安装板4受到的阻力，且方便了对原料进行全面搅拌混合，支撑板9的上表面与隔板13的下端表面相贴合，且支撑板9的后端与配置箱6通过铰接的方式相连，方便了对原料的承载和释放；
如图3和图4中限位块10与配置箱6卡合连接，且限位块10关于隔板13前后对称设置，并且隔板13在配置箱6内等间距分布，而且隔板13的宽度尺寸与配置箱6的宽度尺寸相等，方便了调整隔板13的间距，如图2和图4中限位孔12呈“＞”型结构，且限位孔12在配置箱6上等间距分布，并且限位孔12的上端与固定栓11的下端螺纹连接，方便了限位块10的位置的高度，同时避免了限位孔12出现堵塞的现象，如图1和图3中引导板14在配置箱6内为倾斜设置，且引导板14的上表面为弧形结构，避免了原料堆积在搅拌桶1的一侧，同时能够使原料进行初步混合。
工作原理：在使用该能够有效均匀混合的混凝土配料装置时，首先根据各个原料的使用量，如图1和图2所示，通过限位块10在配置箱6上滑动，对隔板13之间的间距进行调整，从而对隔板13、配置箱6和支撑板9围合空间的大小进行调整，方便了控制不同原料的使用量，如图4所示，通过固定栓11的下端与限位孔12的上端螺纹连接，保证了限位块10被固定稳定性，且限位孔12为“＞”型结构，避免了限位孔12出现堵塞的现象，不同的原料配置完成后，通过液压伸缩杆8带动支撑板9进行转动，使原料通过下落，如图3所示，通过引导板14能将原料引导至搅拌桶1的中部，通过驱动电机3带动安装板4使搅拌杆5对原料进行混合搅拌，在对原料进行释放的同时由于注水口7处注入水，提高了的混合效率，这就是该能够有效均匀混合的混凝土配料装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置，包括搅拌桶(1)和配置箱(6)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的右侧下端设置有放料口(2)，且搅拌桶(1)的底部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出安装有位于搅拌桶(1)内部的安装板(4)，且安装板(4)的上表面等间距焊接固定有搅拌杆(5)，所述配置箱(6)固定于搅拌桶(1)的上端，且配置箱(6)的后侧表面中部预留有注水口(7)，所述注水口(7)的左右两侧均设置有与配置箱(6)内壁铰接的液压伸缩杆(8)，且液压伸缩杆(8)的上端安装有支撑板(9)，所述配置箱(6)的前后两侧壁的上端均安装有限位块(10)，且配置箱(6)的前后两侧壁上表面均预留有限位孔(12)，所述限位块(10)的中部贯穿有固定栓(11)，且限位块(10)的下端焊接固定有隔板(13)，所述配置箱(6)的前侧内壁固定有引导板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置，其特征在于：所述安装板(4)长度尺寸与搅拌桶(1)的直径尺寸相等，且安装板(4)的竖直截面呈梯形结构，并且安装板(4)外端的搅拌杆(5)与搅拌桶(1)的内壁相贴合，而且安装板(4)的下表面与搅拌桶(1)的底部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置，其特征在于：所述支撑板(9)的上表面与隔板(13)的下端表面相贴合，且支撑板(9)的后端与配置箱(6)通过铰接的方式相连。
4.根据权利要求1所述的一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置，其特征在于：所述限位块(10)与配置箱(6)卡合连接，且限位块(10)关于隔板(13)前后对称设置，并且隔板(13)在配置箱(6)内等间距分布，而且隔板(13)的宽度尺寸与配置箱(6)的宽度尺寸相等。
5.根据权利要求1所述的一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置，其特征在于：所述限位孔(12)呈“＞”型结构，且限位孔(12)在配置箱(6)上等间距分布，并且限位孔(12)的上端与固定栓(11)的下端螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够有效均匀混合的混凝土配料装置，其特征在于：所述引导板(14)在配置箱(6)内为倾斜设置，且引导板(14)的上表面为弧形结构。
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