CN211465792U - 一种方形铁条自动打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形铁条自动打磨装置，包括打磨机，打磨机包括料仓、传料链、排料平台，料仓内设置有隔板，隔板与料仓卡接连接，传料链一端与料仓连接，传料链另一端与排料平台连接，排料平台顶面设置有打磨槽，打磨槽上设置有边位调整板，边位调整板与排料平台滑动连接，边位调整板的长度大于打磨槽的宽度，排料平台顶面一侧设置有防排料打折板，排料平台上方设置有打磨工装，打磨工装与防排料打折板连接，打磨工装的打磨头设置有多组，打磨机内设置有控制器，控制器与打磨工装连接，打磨机向外一侧设置有显示屏，显示屏与控制器连接。本实用新型具有能够自动化打磨方形铁条，从而不需要人工打磨的有益效果，其主要用于方形铁条打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体的说是一种方形铁条自动打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在汽车水箱散热片的生产加工中，有着铝片成型加工，每个散热片在加工过程中需要进加热烘烤加工，这样一道烘烤加工工序中压紧散热片的方形铁条对于产品的质量和装配同样起着重要的作用，烘烤加工的过程中方形铁条经过反复高温、冷却，表面氧化产生了一层黑色炭灰，这层炭灰影响压紧散热片装配工序、所以目前靠人工对方形铁条表面炭灰打磨、对企业的生产成本和生产效率有着较大的影响。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够自动化打磨方形铁条，从而不需要人工打磨的方形铁条自动打磨装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种方形铁条自动打磨装置，包括打磨机，所述打磨机包括料仓、传料链、排料平台，所述料仓内设置有隔板，所述隔板与所述料仓卡接连接，所述传料链一端与所述料仓连接，所述传料链另一端与所述排料平台连接，所述排料平台顶面设置有打磨槽，所述打磨槽上设置有边位调整板，所述边位调整板与所述排料平台滑动连接，所述边位调整板的长度大于所述打磨槽的宽度，所述排料平台顶面一侧设置有防排料打折板，所述排料平台上方设置有打磨工装，所述打磨工装与所述防排料打折板连接，所述打磨工装的打磨头设置有多组，所述打磨机内设置有控制器，所述控制器与所述打磨工装连接，所述打磨机向外一侧设置有显示屏，所述显示屏与所述控制器连接。
所述显示屏为触摸屏，是一种可接收触头输入讯号的感应式液晶显示装置。
所述打磨槽的长度大于725毫米。
所述打磨工装呈横向结构设置。
所述打磨槽的宽度与所述方形铁条的宽度相匹配设置。
本实用新型的有益效果：能够自动化打磨方形铁条，使用时，相对不同长度的方形铁条打磨，做好相对应的预设准备，即先通过显示屏设定所需打磨铁条的长度，之后调整好隔板在料仓的位置、边位调整板的位置和防排料打折板的高度，之后打开打磨机即可对其进行打磨，所以不需要人工进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型结构主体示意图；
图2为本实用新型结构料仓示意图。
图中：1料仓、2传料链、3排料平台、4隔板、5打磨槽、6边位调整板、7防排料打折板、8打磨工装、9打磨头、10打磨机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，一种方形铁条自动打磨装置，包括打磨机10，打磨机10包括料仓1、传料链2、排料平台3，料仓1内设置有隔板4，隔板4与料仓1卡接连接，传料链2一端与料仓1连接，传料链2另一端与排料平台3连接，排料平台3顶面设置有打磨槽5，打磨槽5上设置有边位调整板6，边位调整板6与排料平台3滑动连接，边位调整板6的长度大于打磨槽5的宽度，排料平台3顶面一侧设置有防排料打折板7，排料平台3上方设置有打磨工装8，打磨工装8与防排料打折板7连接，打磨工装8的打磨头9设置有多组，打磨机10内设置有控制器，控制器与打磨工装8连接，打磨机10向外一侧设置有显示屏，显示屏与控制器连接。
本实用新型中，显示屏为触摸屏，是一种可接收触头输入讯号的感应式液晶显示装置。
打磨槽5的长度大于725毫米，能够对725毫米以下的方形铁条进行打磨；
打磨工装8呈横向结构设置，方便打磨头9进行打磨；
打磨槽5的宽度与方形铁条的宽度相匹配设置，方便将方形铁条放入打磨槽5内。
本实用新型的工作原理是：使用时，相对不同长度的方形铁条打磨，做好相对应的预设准备，即先通过显示屏设定所需打磨铁条的长度，之后调整好隔板4在料仓1的位置、边位调整板6的位置和防排料打折板7的高度，之后打开打磨机10，传送链会将待打磨的方形铁条传送至打磨槽5，因为已经对打磨机10内的设备进行了预设，所以打磨工装8会对打磨槽5内的方形铁条进行打磨，打磨完成后取出方形铁条即可，所以不需要人工进行打磨。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种方形铁条自动打磨装置，包括打磨机(10)，其特征在于：所述打磨机(10)包括料仓(1)、传料链(2)、排料平台(3)，所述料仓(1)内设置有隔板(4)，所述隔板(4)与所述料仓(1)卡接连接，所述传料链(2)一端与所述料仓(1)连接，所述传料链(2)另一端与所述排料平台(3)连接，所述排料平台(3)顶面设置有打磨槽(5)，所述打磨槽(5)上设置有边位调整板(6)，所述边位调整板(6)与所述排料平台(3)滑动连接，所述边位调整板(6)的长度大于所述打磨槽(5)的宽度，所述排料平台(3)顶面一侧设置有防排料打折板(7)，所述排料平台(3)上方设置有打磨工装(8)，所述打磨工装(8)与所述防排料打折板(7)连接，所述打磨工装(8)的打磨头(9)设置有多组，所述打磨机(10)内设置有控制器，所述控制器与所述打磨工装(8)连接，所述打磨机(10)向外一侧设置有显示屏，所述显示屏与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种方形铁条自动打磨装置，其特征在于：所述显示屏为触摸屏，是一种可接收触头输入讯号的感应式液晶显示装置。
3.根据权利要求1所述的一种方形铁条自动打磨装置，其特征在于：所述打磨槽(5)的长度大于725毫米。
4.根据权利要求1所述的一种方形铁条自动打磨装置，其特征在于：所述打磨工装(8)呈横向结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种方形铁条自动打磨装置，其特征在于：所述打磨槽(5)的宽度与所述方形铁条的宽度相匹配设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113352212A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-07 | 国网河南省电力公司商丘供电公司 | 一种网络连接器除氧化器 |
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2019
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