CN211464256U - 废物处理等离子反应炉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废物处理等离子反应炉设备，包括第一等离子反应炉，所述第一等离子反应炉下端连接有出气管，且出气管的右侧设置有箱体，并且出气管在箱体内为S形结构，所述箱体的下端设置有进水口，且进水口的右侧设置有出水口，并且出水口的上端设置有箱体，所述箱体的右侧设置有第二等离子反应炉，且第二等离子反应炉的下端设置有出气管。该废物处理等离子反应炉设备采用第一等离子反应炉和第二等离子反应炉通过出气管进行连接，且出气管在箱体内的间段为S形结构，这样出气管处理出料的气体通过箱体内的水即可得到有效的降温，同时也可将气体的热量将箱体内的水进行有效的加热，这样就可使排出的气体热量得到有效的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应炉设备技术领域，具体为废物处理等离子反应炉设备。
背景技术
废物处置等离子体反应炉内侧设有耐火材料炉衬及隔热保温层，炉体的炉膛底部侧面设有熔融体排出口，而炉壁上设有气体出口；炉盖中央设有伸入炉内的中空石墨电极，中空石墨电极内部具有一贯穿整个中空石墨电极的通道，炉体底部还设有与中空石墨电极相对的第二电极及与第二电极相连的石墨引出电极，在中空石墨电极与第二电极之间形成电弧区域，产生热等离子体。本发明将粉碎后的固态及/或液态、气态废弃物通过中空的石墨电极内部通道直接送入等离子体高温区域附近进行处置，能量利用率和处理效率高，而废物处置等离子体反应炉装置则是上述中气态废弃物处理的装置。
现在市场上的等离子反应炉在对气态废弃物处理后的气体的热量不能得到有效的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供废物处理等离子反应炉设备，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的等离子反应炉在对气态废弃物处理后的气体的热量不能得到有效的利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废物处理等离子反应炉设备，包括第一等离子反应炉，所述第一等离子反应炉下端连接有出气管，且出气管的右侧设置有箱体，并且出气管在箱体内为S形结构，所述箱体的下端设置有进水口，且进水口的右侧设置有出水口，并且出水口的上端设置有箱体，所述箱体的右侧设置有第二等离子反应炉，且第二等离子反应炉的下端设置有出气管，并且第二等离子反应炉通过出气管与第一等离子反应炉相连接。
优选的，所述第一等离子反应炉的左侧设置有进气口，且进气口和第一等离子反应炉的外壁通过焊接进行连接。
优选的，所述第一等离子反应炉的下端设置有底架，且底架和第一等离子反应炉通过焊接进行连接。
优选的，所述箱体的上端设置有横杆，且横杆的两端与第一等离子反应炉和第二等离子反应炉通过焊接进行连接。
优选的，所述第二等离子反应炉内设置有内网，且内网分为四层，所述内网内设置有下隔网，且下隔网的上端设置有上隔网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废物处理等离子反应炉设备采用第一等离子反应炉和第二等离子反应炉通过出气管进行连接，且出气管在箱体内的间段为S形结构，这样出气管处理出料的气体通过箱体内的水即可得到有效的降温，同时也可将气体的热量将箱体内的水进行有效的加热，这样就可使排出的气体热量得到有效的利用。
附图说明
图1为本实用新型废物处理等离子反应炉设备正视图；
图2为本实用新型废物处理等离子反应炉设备内网正视图。
图中：1、进气口，2、第一等离子反应炉，3、底架，4、出气管，5、进水口，6、出水口，7、箱体，8、横杆，9、排气口，10、内网，11、第二等离子反应炉，12、上隔网，13、下隔网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：废物处理等离子反应炉设备，包括第一等离子反应炉2，第一等离子反应炉2下端连接有出气管4，第一等离子反应炉2和出气管4通过焊接进行连接，第一等离子反应炉2的左侧设置有进气口1，且进气口1和第一等离子反应炉2的外壁通过焊接进行连接，此结构使得在进行气态废弃物处理时，可将准备好需要进行处理的气体接入到进气口1处，接着气态废弃物可进入到第一等离子反应炉2中进行处理，第一等离子反应炉2的下端设置有底架3，且底架3和第一等离子反应炉2通过焊接进行连接，且出气管4的右侧设置有箱体7，箱体7的上端与横杆8通过焊接进行连接，并且出气管4在箱体7内为S形结构，箱体7的下端设置有进水口5，箱体7和进水口5通过焊接进行连接，且进水口5的右侧设置有出水口6，并且出水口6的上端设置有箱体7，出水口6和箱体7通过焊接进行连接，箱体7的上端设置有横杆8，且横杆8的两端与第一等离子反应炉2和第二等离子反应炉11通过焊接进行连接，此结构使得箱体7通过横杆8可固定在第一等离子反应炉2和第二等离子反应炉11的内壁上，这样通过箱体7与出气管4进行连接，这样就可将出气管4内的气体得到有的冷却处理，同时箱体7内的水在也在出气管4内气体热量的作用下得到加热，从而可将出气管4内气体的余热得到有效的利用，箱体7的右侧设置有第二等离子反应炉11，第二等离子反应炉11内设置有内网10，且内网10分为四层，内网10内设置有下隔网13，且下隔网13的上端设置有上隔网12，此结构使得在气体通过第一等离子反应炉2初步处理后接着通过出气管4再次进入到第二等离子反应炉11内进行再次处理，这样气体进入到第二等离子反应炉11内后通过内网10上的上隔网12和下隔网13可得到分层处理，这样就使再次处理的气体在第二等离子反应炉11内得到充分处理，且第二等离子反应炉11的下端设置有出气管4，并且第二等离子反应炉11通过出气管4与第一等离子反应炉2相连接，此结构使得该废物处理等离子反应炉设备采用第一等离子反应炉2和第二等离子反应炉11通过出气管4进行连接，且出气管4在箱体7内的间段为S形结构，这样出气管4处理出料的气体通过箱体7内的水即可得到有效的降温，同时也可将气体的热量将箱体7内的水进行有效的加热，这样就可使排出的气体热量得到有效的利用。
工作原理：在使用该废物处理等离子反应炉设备时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，而需要进行气态废弃物处理时，可将准备好需要进行处理的使气态废弃物连接到进气口1处，接着废气通过进气口1进入到第一等离子反应炉2中，然后第一等离子反应炉2可将气态废弃物得到初步处理，接着处理后的气体可排入出气管4内，然后气体通过出气管4进入到箱体7内，接着将准备水管接入到进水口5处，这样水管内的水就可进入到箱体7内，接着气体在箱体7内S形的出气管4的作用下通过箱体7的水进行冷却，同时箱体7内的水也得到有效的加热，这样出气管4内气体的热量也得到充分的利用了，而需要将加的水进行排出时，可将热水通过出水口6排出即可，接着通过箱体7的气体再次进入到第二等离子反应炉11内，然后气体通过第二等离子反应炉11内的内网10进行分层处，接着气体在下隔网13处理后可进入到上隔网12区域进行处理，然后再次处理的气体可通过排气口9进行排出，这就是该废物处理等离子反应炉设备的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.废物处理等离子反应炉设备，其特征在于：包括第一等离子反应炉（2），所述第一等离子反应炉（2）下端连接有出气管（4），且出气管（4）的右侧设置有箱体（7），并且出气管（4）在箱体（7）内为S形结构，所述箱体（7）的下端设置有进水口（5），且进水口（5）的右侧设置有出水口（6），并且出水口（6）的上端设置有箱体（7），所述箱体（7）的右侧设置有第二等离子反应炉（11），且第二等离子反应炉（11）的下端设置有出气管（4），并且第二等离子反应炉（11）通过出气管（4）与第一等离子反应炉（2）相连接。
2.根据权利要求1所述的废物处理等离子反应炉设备，其特征在于：所述第一等离子反应炉（2）的左侧设置有进气口（1），且进气口（1）和第一等离子反应炉（2）的外壁通过焊接进行连接。
3.根据权利要求1所述的废物处理等离子反应炉设备，其特征在于：所述第一等离子反应炉（2）的下端设置有底架（3），且底架（3）和第一等离子反应炉（2）通过焊接进行连接。
4.根据权利要求1所述的废物处理等离子反应炉设备，其特征在于：所述箱体（7）的上端设置有横杆（8），且横杆（8）的两端与第一等离子反应炉（2）和第二等离子反应炉（11）通过焊接进行连接。
5.根据权利要求1所述的废物处理等离子反应炉设备，其特征在于：所述第二等离子反应炉（11）内设置有内网（10），且内网（10）分为四层，所述内网（10）内设置有下隔网（13），且下隔网（13）的上端设置有上隔网（12）。
Applications Claiming Priority (2)
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| CN201922380216.6U Active CN211464256U (zh) | 2019-04-12 | 2019-12-26 | 废物处理等离子反应炉设备 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922380216.6U patent/CN211464256U/zh active Active
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