CN211464156U - 一种研磨机出料管清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨机出料管清洁装置，包括清洗箱，清洗箱内上部设有机仓，机仓下部左端设置有储液室，储液室的左壁贯穿有进水管，机仓下部右端设置压液机构，清洗箱的右壁固定安装有手柄，清洗箱的上壁右侧通过第一轴承转动连接有第一空心轴，机仓内设置有驱动组件，第一空心轴的顶部设置有清洗组件；本实用新型结构设计合理，该装置通过电机带动毛刷对出管口内壁转动清扫，清洁力度大，通过电机带动压板上升，可将压液室中的清洗液压至喷头喷洒在出管口的内壁，配合毛刷对出管口的内壁进行清洗，清洗效果好，清洗组件中可调节连杆的长度来适应不同研磨机出管口的管径，可通过调节套管伸缩来适应不同研磨机出出管口的深度，作用范围广。

Description

一种研磨机出料管清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机部件的清洗装置，具体为一种研磨机出料管清洁装置。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，广泛用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡胶、铅芯、医药、食品、化妆品以及绝缘材料等原料的研磨粉碎，再通过研磨机的出管口出料。

研磨机中的浆料的粘度通常较大，研磨完后有很多磨后的原料附着在出管口上，会导致研磨出料不畅，影响生产的效率，还有出管口会粘黏其他原料，原料在经出管口出来时可能会带走部分其他原料，导致影响出料物的纯度品质。

值得说明的是研磨机出管口有各种类型，本实用新型针对圆管型的出管口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨机出料管清洁装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种研磨机出料管清洁装置，包括清洗箱，清洗箱内上部设有机仓，机仓下部左端设置有储液室，储液室的左壁贯穿有进水管，进水管左端螺接有管帽，机仓下部右端设置压液机构，清洗箱的左壁嵌合安装有电源，清洗箱的上壁左侧固定安装有电机开关，清洗箱的右壁固定安装有手柄，清洗箱的上壁右侧通过第一轴承转动连接有第一空心轴，机仓内设置有驱动组件，驱动组件和第一空心轴配合，第一空心轴的上端伸出清洗箱，第一空心轴的顶部设置有清洗组件。

优选地，一种研磨机出料管清洁装置，驱动组件包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二轴承、第三锥齿轮；

电机固定安装在机仓的左侧，电机的输出端固接第一锥齿轮和第二锥齿轮，机仓的底部通过第二轴承转动连接第一空心轴的底端，第一空心轴下部固接第三锥齿轮，第三锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动。

优选地，一种研磨机出料管清洁装置，压液机构包括压液室、传动仓、水管、单向阀、转轴、第三轴承、第四锥齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮、第二空心轴、第四轴承、第五轴承、压杆、活塞板；

压液室位于清洗箱内右侧，压液室和储液室之间设有传动仓，水管连通储液室和压液室，水管中部设置有单向阀，单向阀控制清洗液从储液室流进压液室，转轴通过第三轴承转动连接于机仓底部，转轴的上端伸入机仓并固接第四锥齿轮，转轴的下端固定第一直齿轮，第四锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，第一直齿轮和第二直齿轮啮合传动，第二直齿轮固接在第二空心轴外壁，第二空心轴下端通过第四轴承转动连接于清洗箱底部，第二空心轴上端通过第五轴承转动连接于压液室的下壁，第二空心轴内壁设有内螺纹，压杆外壁设有外螺纹，压杆与第二空心轴螺纹连接，压杆上端伸入压液室并固定连接活塞板，活塞板滑动连接于压液室内壁。

优选地，一种研磨机出料管清洁装置，清洗组件包括套筒、连杆、刷杆、毛刷、通液管、清洗管、喷头；

套筒固定连接于第一空心轴的上端，套筒的左右两侧固定连接有连杆，连杆的端部固定有刷杆，刷杆远离连杆一侧设置有毛刷，套筒的前后两侧设置有通液管，通液管的端部贯穿清洗管，清洗管远离套筒的一侧设置有若干个喷头。

优选地，一种研磨机出料管清洁装置，手柄的外圈套有防滑套，手柄的右端开设有通孔。

优选地，一种研磨机出料管清洁装置，压液室截面为矩形，活塞板为对应的矩形。

优选地，一种研磨机出料管清洁装置，套筒的左右两侧固定有第一套筒，连杆套接于第一套管内，第一套管和连杆通过紧定螺栓进行固定。

优选地，一种研磨机出料管清洁装置，第一空心轴由若干段第二套管组成，第二套管自上而下依次套接，第二套管顶端内径小于底端内径，相邻第二套管相接处设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，该装置通过电机和齿轮带动清洗组件的转动，使毛刷对研磨机的出管口内壁转动清扫，使清扫更彻底，清洁力度大。

2、该装置通过电机和齿轮带动第二空心轴转动，第二空心轴转动同时可带动活塞板上升，可将压液室中的清洗液压至喷头喷出，清洗液旋转喷洒在出管口的内壁，配合毛刷对出管口的内壁进行清洗，清洗效果好，清洗更彻底。

3、该装置清洗组件中可调节连杆的长度来适应不同研磨机出管口的管径，该装置第一空心轴由若干套管组成，可通过调节套管伸缩来适应不同研磨机出出管口的深度，适用不同规格的研磨机出管口，作用范围广。

4、该装置携带方便，简单实用，在不使用时可通过手柄上的通孔进行悬挂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2或3结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型压水机构结构示意图；

图5为本实用新型清洗组件俯视结构示意图；

图6为本实用新型A处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-清洗箱，2-机仓，3-储液室，4-进水管，5-管帽，6-压液机构， 7-电源，8-电机开关，9-手柄，10-第一轴承，11-第一空心轴，12-驱动组件，13-清洗组件，14-电机，15-第一锥齿轮，16-第二锥齿轮，17- 第二轴承，18-第三锥齿轮，19-压液室，20-传动仓，21-水管，22-单向阀，23-转轴，24-第三轴承，25-第四锥齿轮，26-第一直齿轮，27-第二直齿轮，28-第二空心轴，29-第四轴承，30-第五轴承，31-压杆，32- 活塞板，33-套筒，34-连杆，35-刷杆，36-毛刷，37-通液管，38-清洗管，39-喷头，40-防滑套，41-通孔，42-第一套管，43-螺栓，44-第二套管，45-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、图3、图4所示，本实施例为一种研磨机出料管清洁装置，包括清洗箱1，清洗箱1内上部设有机仓2，机仓2下部左端设置有储液室3，储液室3的左壁贯穿有进水管4，进水管4左端螺接有管帽5，机仓2下部右端设置压液机构6，清洗箱1的左壁嵌合安装有电源7，清洗箱1的上壁左侧固定安装有电机开关8，清洗箱1的右壁固定安装有手柄9，清洗箱1的上壁右侧通过第一轴承10转动连接有第一空心轴11，机仓2内设置有驱动组件12，驱动组件12和第一空心轴11配合，第一空心轴11的上端伸出清洗箱1，第一空心轴11的顶部设置有清洗组件13。

驱动组件12包括电机14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、第二轴承17、第三锥齿轮18；

电机14固定安装在机仓2的左侧，电机14的输出端固接第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，机仓2的底部通过第二轴承17转动连接第一空心轴11的底端，第一空心轴11下部固接第三锥齿轮18，第三锥齿轮18和第二锥齿轮16啮合传动。

压液机构6包括压液室19、传动仓20、水管21、单向阀22、转轴23、第三轴承24、第四锥齿轮25、第一直齿轮26、第二直齿轮27、第二空心轴28、第四轴承29、第五轴承30、压杆31、活塞板32；

压液室19位于清洗箱1内右侧，压液室19和储液室3之间设有传动仓20，水管21连通储液室3和压液室19，水管21中部设置有单向阀22，单向阀22控制清洗液从储液室3流进压液室19，转轴23通过第三轴承24转动连接于机仓2底部，转轴23的上端伸入机仓2并固接第四锥齿轮25，转轴23的下端固定第一直齿轮26，第四锥齿轮 25和第一锥齿轮15啮合传动，第一直齿轮26和第二直齿轮27啮合传动，第二直齿轮27固接在第二空心轴28外壁，第二空心轴28下端通过第四轴承29转动连接于清洗箱1底部，第二空心轴28上端通过第五轴承30转动连接于压液室19的下壁，第二空心轴28内壁设有内螺纹，压杆31外壁设有外螺纹，压杆31与第二空心轴28螺纹连接，压杆31上端伸入压液室19并固定连接活塞板32，所述活塞板32滑动连接于压液室19内壁。

清洗组件13包括套筒33、连杆34、刷杆35、毛刷36、通液管37、清洗管38、喷头39；

套筒33固定连接于第一空心轴11的上端，套筒33的左右两侧固定连接有连杆34，连杆34的端部固定有刷杆35，刷杆35远离连杆34 一侧设置有毛刷36，套筒33的前后两侧设置有通液管37，通液管37 的端部贯穿清洗管38，清洗管38远离套筒33的一侧设置有若干个喷头39，喷头39可均匀的将清洗液喷洒在出管口的内壁上。

手柄9的外圈套有防滑套40，可以提高防滑度和舒适度，手柄9 的右端开设有通孔41，在该装置不用时可悬挂起来。

压液室19截面为矩形，活塞板32为对应的矩形，第二空心轴28 在旋转的同时，可以让活塞板32随着压液室19直线上升和下降。

本实用新型的工作原理为：

使用本装置时，打开管帽5，向储液室3中加满清洗液，清洗液会通过水管21进入压液室19中，手握住手柄9，将该装置清洗组件13 伸入研磨机的出管口内，打开电机开关8，电机14开始工作，带动第一锥齿轮15和第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16通过和第三锥齿轮18啮合传动带动第一空心轴11转动，从而带动清洗组件13转动，清洗组件13中的毛刷36可以对研磨机出管口内壁进行清扫，第一锥齿轮15通过和第四锥齿轮25啮合传动带动转轴23转动，转轴23另一端的第一直齿轮26和第二直齿轮27啮合传动，带动第二空心轴28转动，第二空心轴28转动从而带动压杆31上升，将压液室19中的清洗液经过第一空心轴11从清洗管38上的喷头39喷出，通过清洗组件13 的转动，清洗液旋转喷洒在研磨机出管口的内壁上，再加上毛刷36对出管口内壁的清扫，可以更加有效清洗出管口，水管21上的单向阀22 可以阻止压液室19中的清洗液回到储液室3中，通过电机14反转，压杆31通过与第二空心轴28螺纹转动，使压杆31下降，然后储液室 3中的清洗液可通过水管21进入压液室中，如此往复运动，简单方便，省时省力。

实施例2：

请参阅图2-5所示，在实施例1的基础上，套筒33的左右两侧固定有第一套管42，连杆34套接于第一套管42内，第一套管42和连杆 34通过紧定螺栓43进行固定。

拧松紧定螺栓43，连杆34可以根据研磨机出管口的大小来伸长或缩短，然后再拧紧紧定螺栓43来锁紧连杆43，可适用于不同规格的研磨机的出管口，适用范围广。

实施例3：

请参阅图2、图3、图4、图6所示，在实施例1的基础上，第一空心轴11由若干段第二套管44组成，第二套管44自上而下依次套接，第二套管44顶端内径小于底端内径，相邻两第二套管44相接处设置有密封圈45。

通过拉出第二套筒44至极限位置可使相邻两第二套管44卡紧，来适应不同研磨机出管口的深度，适用的范围大，调节方便，通过相邻两第二套管44设置有密封圈45来保证密封性，防止漏水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。此外，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种研磨机出料管清洁装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内上部设有机仓(2)，所述机仓(2)下部左端设置有储液室(3)，所述储液室(3)的左壁贯穿有进水管(4)，所述进水管(4)左端螺接有管帽(5)，所述机仓(2)下部右端设置压液机构(6)，所述清洗箱(1)的左壁嵌合安装有电源(7)，所述清洗箱(1)的上壁左侧固定安装有电机开关(8)，所述清洗箱(1)的右壁固定安装有手柄(9)，所述清洗箱(1)的上壁右侧通过第一轴承(10)转动连接有第一空心轴(11)，所述机仓(2)内设置有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)和第一空心轴(11)配合，所述第一空心轴(11)的上端伸出清洗箱(1)，所述第一空心轴(11)的顶部设置有清洗组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨机出料管清洁装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括电机(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)、第二轴承(17)、第三锥齿轮(18)；

所述电机(14)固定安装在机仓(2)的左侧，所述电机(14)的输出端固接第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)，所述机仓(2)的底部通过第二轴承(17)转动连接第一空心轴(11)的底端，所述第一空心轴(11)下部固接第三锥齿轮(18)，所述第三锥齿轮(18)和第二锥齿轮(16)啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种研磨机出料管清洁装置，其特征在于：所述压液机构(6)包括压液室(19)、传动仓(20)、水管(21)、单向阀(22)、转轴(23)、第三轴承(24)、第四锥齿轮(25)、第一直齿轮(26)、第二直齿轮(27)、第二空心轴(28)、第四轴承(29)、第五轴承(30)、压杆(31)、活塞板(32)；

所述压液室(19)位于清洗箱(1)内右侧，所述压液室(19)和储液室(3)之间设有传动仓(20)，所述水管(21)连通储液室(3)和压液室(19)，所述水管(21)中部设置有单向阀(22)，所述单向阀(22)控制清洗液从储液室(3)流进压液室(19)，所述转轴(23)通过第三轴承(24)转动连接于机仓(2)底部，所述转轴(23)的上端伸入机仓(2)并固接第四锥齿轮(25)，所述转轴(23)的下端固定第一直齿轮(26)，所述第四锥齿轮(25)和第一锥齿轮(15)啮合传动，所述第一直齿轮(26)和第二直齿轮(27)啮合传动，所述第二直齿轮(27)固接在第二空心轴(28)外壁，所述第二空心轴(28)下端通过第四轴承(29)转动连接于清洗箱(1)底部，所述第二空心轴(28)上端通过第五轴承(30)转动连接于压液室(19)的下壁，所述第二空心轴(28)内壁设有内螺纹，所述压杆(31)外壁设有外螺纹，所述压杆(31)与第二空心轴(28)螺纹连接，所述压杆(31)上端伸入压液室(19)并固定连接活塞板(32)，所述活塞板(32)滑动连接于压液室(19)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种研磨机出料管清洁装置，其特征在于：所述清洗组件(13)包括套筒(33)、连杆(34)、刷杆(35)、毛刷(36)、通液管(37)、清洗管(38)、喷头(39)；

所述套筒(33)固定连接于第一空心轴(11)的上端，所述套筒(33)的左右两侧固定连接有连杆(34)，所述连杆(34)的端部固定有刷杆(35)，所述刷杆(35)远离连杆(34)一侧设置有毛刷(36)，所述套筒(33)的前后两侧设置有通液管(37)，所述通液管(37)的端部贯穿清洗管(38)，所述清洗管(38)远离套筒(33)的一侧设置有若干个喷头(39)。

5.根据权利要求1所述的一种研磨机出料管清洁装置，其特征在于：所述手柄(9)的外圈套有防滑套(40)，所述手柄(9)的右端开设有通孔(41)。

6.根据权利要求3所述的一种研磨机出料管清洁装置，其特征在于：所述压液室(19)截面为矩形，所述活塞板(32)为对应的矩形。

7.根据权利要求4所述的一种研磨机出料管清洁装置，其特征在于：所述套筒(33)的左右两侧固定有第一套管(42)，所述连杆(34) 套接于第一套管(42)内，所述第一套管(42)和连杆(34)通过紧定螺栓(43)进行固定。

8.根据权利要求1所述的一种研磨机出料管清洁装置，其特征在于：所述第一空心轴(11)由若干段第二套管(44)组成，所述第二套管(44)自上而下依次套接，所述第二套管(44)顶端内径小于底端内径，相邻所述第二套管(44)相接处设置有密封圈(45)。

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