CN211463466U - 一种油墨生产用液压三辊机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨生产用液压三辊机的上料装置，包括底座，所述底座的顶端固接有壳体，所述壳体的侧壁上安装有转盘，所述转盘远离中心的侧上安装有握把，且转盘的另一侧固接有延伸至壳体内的第一蜗杆，所述第一蜗杆啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮与壳体的内壁之间转动连接有转轴，且转轴上固定套接有同轴齿轮，且壳体的内底壁上转动连接有对称分布的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆上固定套接有第二齿轮和第三齿轮。该油墨生产用液压三辊机的上料装置的传动轴带动第二蜗杆转动，使得载体外壳沿添加块的延伸部转动，使位于载料框内的物料输出上料装置，达到降低人工成本、减少物料损失和提高环境质量的目的。

Description

一种油墨生产用液压三辊机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种油墨生产用液压三辊机的上料装置。

背景技术

上料装置能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机，二维混合机，三维混合机等)中；

而现有的液压三棍机多为人工上料，使得工人的劳动成本高、劳动强度大，且加料时物料容易泄漏增加成本，还存在有环境脏乱危害人体的问题，为此，我们提出一种油墨生产用液压三辊机的上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用液压三辊机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的液压三棍机多为人工上料，使得工人的劳动成本高、劳动强度大，且加料时物料容易泄漏增加成本，还存在有环境脏乱危害人体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用液压三辊机的上料装置，包括底座，所述底座的顶端固接有壳体，所述壳体的侧壁上安装有转盘，所述转盘远离中心的侧上安装有握把，且转盘的另一侧固接有延伸至壳体内的第一蜗杆，所述第一蜗杆啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮与壳体的内壁之间转动连接有转轴，且转轴上固定套接有同轴齿轮，且壳体的内底壁上转动连接有对称分布的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆上固定套接有第二齿轮和第三齿轮，所述同轴齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间啮合连接有轮带，且第一丝杆与第二丝杆的另一端延伸至壳体外啮合套接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间固接有添加块，所述添加块的延伸部之间固接有固定齿轮，所述延伸部上滑动连接有载料外壳，所述载料外壳的底壁上开设有凹槽，且载料外壳上固接有电动机，所述电动机的输出端固接有延伸至凹槽内的传动轴，所述传动轴上固定套接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与固定齿轮啮合连接。

优选的，所述载料外壳与延伸部之间通过T型滑块滑动连接。

优选的，所述延伸部的侧壁上设有刻度线。

优选的，所述同轴齿轮到第二齿轮、第三齿轮的距离相等。

优选的，所述载料外壳的上端开设有载料框。

优选的，所述延伸部对称分布，且其与第一丝杆、第二丝杆平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该上料装置通过轮盘带动第一蜗杆转动，使得与第一蜗杆啮合连接的第一齿轮带动转轴转动，使得固定套接于转轴上同轴齿轮带动与其啮合连接的轮带转动，进而使得第二齿轮与第三齿轮转动，能够使第一丝杆和第二丝杆自转，带动第一固定块、第二固定块上下运动，进而使物料上下运动，而电动机带动传动轴转动，传动轴带动第二蜗杆转动，使得载体外壳沿添加块的延伸部转动，使得位于载料框内的物料输出上料装置，达到降低人工成本、减少物料损失和提高环境质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型部分结构正视图；

图4为本实用新型底部结构俯视剖面图。

图中：11、底座；12、壳体；21、握把；22、转盘；23、第一蜗杆；24、第一齿轮；25、转轴；26、同轴齿轮；27、轮带；28、第二齿轮；281、第三齿轮；29、第一丝杆；291、第二丝杆；292、第二固定块；293、第一固定块；31、添加块；32、延伸部；33、固定齿轮；34、第二蜗杆；35、传动轴；36、电动机；37、载料外壳；38、T型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨生产用液压三辊机的上料装置，包括底座11，底座11的顶端固接有壳体12，壳体12的侧壁上安装有转盘22，转盘22远离中心的侧上安装有握把21，且转盘22的另一侧固接有延伸至壳体12内的第一蜗杆23，第一蜗杆23啮合连接有第一齿轮24，第一齿轮24与壳体12的内壁之间转动连接有转轴25，且转轴25上固定套接有同轴齿轮26，且壳体12的内底壁上转动连接有对称分布的第一丝杆29和第二丝杆291，第一丝杆29与第二丝杆291上固定套接有第二齿轮28和第三齿轮281，同轴齿轮26、第二齿轮28和第三齿轮281之间啮合连接有轮带27，且第一丝杆29与第二丝杆291的另一端延伸至壳体12外啮合套接有第一固定块293和第二固定块292，第一固定块293和第二固定块292之间固接有添加块31，添加块31的延伸部32之间固接有固定齿轮33，延伸部32上滑动连接有载料外壳37，载料外壳37的底壁上开设有凹槽，且载料外壳37上固接有电动机36，电动机36的输出端固接有延伸至凹槽内的传动轴35，传动轴35上固定套接有第二蜗杆34，第二蜗杆34与固定齿轮33啮合连接；

载料外壳37与延伸部32之间通过T型滑块38滑动连接，确保载料外壳37稳固，且沿添加块31的延伸部32转动；延伸部32的侧壁上设有刻度线，精确把控载料框的倾斜角度，避免物料外溢；同轴齿轮26到第二齿轮28、第三齿轮281的距离相等，使得第一丝杆29与第二丝杆291同速转动；载料外壳37的上端开设有载料框，放置物料；延伸部32对称分布，且其与第一丝杆29、第二丝杆291平行设置。

工作原理：将上料装置放于特定位置，载料框内放置物料，转动握把21，使得与其固接的转盘22带动第一蜗杆23转动，使与第一蜗杆23啮合连接的第一齿轮24转动，使得固定套接于第一齿轮24内的转轴25带动同轴齿轮26转动，使与轮带27啮合连接的同轴齿轮26、第二齿轮28和第三齿轮281同速转动，而第二齿轮28和第三齿轮281与转动连接于壳体12内底壁上的第一丝杆29、第二丝杆291固定套接，使得第一丝杆29、第二丝杆291带动第一固定块293和第二固定块292上升，而第一固定块293与第二固定块292之间固接有添加块31，启动电动机36，使得与电动机36的输出端固接的传动轴35带动第二蜗杆34转动，第二蜗杆34与固接于延伸部32之间的固定齿轮33啮合连接，使得载料外壳37通过T型滑块38在添加块31的延伸部32上滑动，使物料从载料框中倒出，完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油墨生产用液压三辊机的上料装置，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的顶端固接有壳体(12)，所述壳体(12)的侧壁上安装有转盘(22)，所述转盘(22)远离中心的侧上安装有握把(21)，且转盘(22)的另一侧固接有延伸至壳体(12)内的第一蜗杆(23)，所述第一蜗杆(23)啮合连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)与壳体(12)的内壁之间转动连接有转轴(25)，且转轴(25)上固定套接有同轴齿轮(26)，且壳体(12)的内底壁上转动连接有对称分布的第一丝杆(29)和第二丝杆(291)，所述第一丝杆(29)与第二丝杆(291)上固定套接有第二齿轮(28)和第三齿轮(281)，所述同轴齿轮(26)、第二齿轮(28)和第三齿轮(281)之间啮合连接有轮带(27)，且第一丝杆(29)与第二丝杆(291)的另一端延伸至壳体(12)外啮合套接有第一固定块(293)和第二固定块(292)，所述第一固定块(293)和第二固定块(292)之间固接有添加块(31)，所述添加块(31)的延伸部(32)之间固接有固定齿轮(33)，所述延伸部(32)上滑动连接有载料外壳(37)，所述载料外壳(37)的底壁上开设有凹槽，且载料外壳(37)上固接有电动机(36)，所述电动机(36)的输出端固接有延伸至凹槽内的传动轴(35)，所述传动轴(35)上固定套接有第二蜗杆(34)，所述第二蜗杆(34)与固定齿轮(33)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用液压三辊机的上料装置，其特征在于：所述载料外壳(37)与延伸部(32)之间通过T型滑块(38)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用液压三辊机的上料装置，其特征在于：所述延伸部(32)的侧壁上设有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用液压三辊机的上料装置，其特征在于：所述同轴齿轮(26)到第二齿轮(28)、第三齿轮(281)的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用液压三辊机的上料装置，其特征在于：所述载料外壳(37)的上端开设有载料框。

6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用液压三辊机的上料装置，其特征在于：所述延伸部(32)对称分布，且其与第一丝杆(29)、第二丝杆(291)平行设置。

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