CN211459193U - 具有升降隔板的平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有升降隔板的平台，包括底座和设置在底座上的台板，台板的一侧设置有升降隔板，台板的底部设有升降组件，升降组件的两侧分别设有限定升降隔板移动方向的导轨组件，导轨组件包括固定在台板上的导向件和固定在升降隔板上的导轨，导向件和导轨滑动连接，升降组件包括两根拉动带和同时卷绕两根拉动带的卷收件，拉动带分别与两个导轨的下部相连以带动升降隔板上移。本实用新型中升降组件通过两根拉动带分别拉动升降隔板底部的两侧，使得升降隔板上升，防止升降隔板单边的导轨组件受力过大，整个上升过程，升降组件始终隐藏在台板的下方，对升降组件起到保护作用，防止在升降隔板的上升过程中升降组件暴露在外侧，使用更加美观。

Description

具有升降隔板的平台

技术领域

本实用新型属于升降装置领域，具体涉及具有升降隔板的平台。

背景技术

目前，出于隐私需要会在桌子侧边设置隔板，而升降隔板可根据使用需要的不同对升降隔板的高度进行调节，但现有的升降组件通过拉动升降隔板的中部带动升降隔板上升，升降隔板的受力集中在升降隔板的中部，使得升降隔板在升降时两侧不稳定，容易发生晃动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种升降稳定的具有升降隔板的平台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：具有升降隔板的平台，包括底座和设置在底座上的台板，台板的一侧设置有升降隔板，台板的底部设有升降组件，升降组件的两侧分别设有限定升降隔板移动方向的导轨组件，导轨组件包括固定在台板上的导向件和固定在升降隔板上的导轨，导向件和导轨滑动连接，升降组件包括两根拉动带和同时卷绕两根拉动带的卷收件，拉动带分别与两个导轨的下部相连以带动升降隔板上移。

进一步的，导向件上设有导线孔，拉动带一端与卷收件相连，另一端穿过导线孔并与导轨的下部相连。

进一步的，导向件包括与导轨滑动连接的导向座和设于导向座上的导线套，导线孔设于导线套上。

进一步的，导线套卡接在导向座上；或者，导线套和导向座为一体结构。

进一步的，导向件还包括与导向座共同夹紧台板的夹持座，夹持座与导向座螺纹连接。

进一步的，导轨包括竖直设置的导向杆和分别固定在导向杆上下两端的上固定座和下固定座，拉动带与下固定座相连。

进一步的，下固定座上设有调节拉动带张紧度的卷线器。

进一步的，卷收件包括卷绕拉动带的卷收轮和带动卷收轮转动的电机。

进一步的，电机为蜗轮蜗杆电机。

进一步的，升降组件还包括容纳卷收件的壳体，壳体通过安装板固定在台板上，壳体的两侧分别设有供拉动带穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中升降组件通过两根拉动带分别拉动升降隔板底部的两侧，使得升降隔板稳定的沿导轨组件上升，且两根拉动带平分了所受到的升降隔板的重力，防止升降隔板单边的导轨组件受力过大，整个上升过程，升降组件始终隐藏在台板的下方，对升降组件起到保护作用，防止在升降隔板的上升过程中升降组件暴露在外侧，使用更加美观。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型具有升降隔板的平台一个视角的立体图；

图2为本实用新型具有升降隔板的平台另一个视角的立体图；

图3为本实用新型具有升降隔板的平台的前视图；

图4为图3的A部放大图；

图5为升降组件立体图；

图6为升降组件爆炸图；

图7为导轨组件爆炸图；

图8为导轨组件局部示意图。

其中：1、台板；2、升降隔板；3、升降组件；31、拉动带；32、卷收件； 321、卷收轮；322、电机；33、壳体；331、通孔；34、驱动杆；4、导轨组件； 41、导向件；411、导向座；412、导线套；413、导线孔；414、夹持座；42、导轨；421、导向杆；422、上固定座；423、下固定座；4231、安装槽；5、安装板。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型具有升降隔板的平台的实施例做进一步说明。

具有升降隔板的平台，包括底座和设置在底座上的台板1，台板1的一侧设置有升降隔板2，台板1的底部设有升降组件3，升降组件3的两侧分别设有限定升降隔板2移动方向的导轨组件4，导轨组件4包括固定在台板1上的导向件 41和固定在升降隔板2上的导轨42，导向件41和导轨42滑动连接，升降组件 3包括两根拉动带31和同时卷绕两根拉动带31的卷收件32，拉动带31分别与两个导轨42的下部相连以带动升降隔板2上移。本实用新型中升降组件3通过两根拉动带31分别拉动升降隔板2底部的两侧，使得升降隔板2稳定的沿导轨组件4上升，且两根拉动带31平分了所受到的升降隔板2的重力，防止升降隔板2单边的导轨组件4受力过大，整个上升过程，升降组件3始终隐藏在台板1 的下方，对升降组件3起到保护作用，防止在升降隔板2的上升过程中升降组件3暴露在外侧，使用更加美观。

实施例一：

具有升降隔板的平台，如图1和图2所示，包括底座和水平设置在底座上的台板1，台板1的一侧设置有竖直设置的升降隔板2，升降隔板2和台板1之间连接有限制升降隔板2移动方向的导轨组件4，导轨组件4包括固定在台板1 上的导向件41和固定在升降隔板2上的导轨42，导向件41和导轨42滑动连接，以使得升降隔板2只能竖直升降而不能产生水平方向上的位移，导轨组件4设置有两个，两个导轨组件4分别连接在升降隔板2的左右两侧，对升降隔板2 的两侧均起到限位作用。

两个导轨组件4之间设有升降组件3，升降组件3连接在台板1的下底面靠近升降隔板2的一侧，升降组件3包括两根拉动带31和同时卷绕两根拉动带31 的卷收件32，拉动带31分别与两个导轨42的下部相连以带动升降隔板2上移，为使得两根拉动带31的受力更加均匀，防止两根拉动带31受力不均而导致单边拉动带31断裂和导轨组件4损坏，将升降组件3设置在台板1的中部，两个导轨组件4对称设置在升降组件3的两侧。升降组件3还包括容纳卷收件32的壳体33，壳体33通过安装板5固定在台板1上，壳体33的两侧分别设有供拉动带31穿过的通孔331，优选的是安装板5夹持在台板1上，固定效果更好。

本实用新型中升降组件3通过两根拉动带31分别拉动升降隔板2底部的两侧，使得升降隔板2稳定的沿导轨组件4上升，且两根拉动带31平分了所受到的升降隔板2的重力，防止升降隔板2单边的导轨组件4受力过大，整个上升过程，升降组件3始终隐藏在台板1的下方，对升降组件3起到保护作用，防止在升降隔板2的上升过程中升降组件3暴露在外侧，使用更加美观，

本实施例中优选的是，导向件41上设有导线孔413，拉动带31一端与卷收件32相连，另一端穿过导线孔413并与导轨42的下部相连，使得拉动带31位于导向件41和升降组件3之间的部分水平设置，位于导向件41和下固定座423 之间的部分竖直设置，当卷收轮321卷收拉动带31时，拉动带31竖直向上拉动升降隔板2，更加便于升降隔板2的拉动，同时卷收轮321卷绕拉动带31的长度等于升降隔板2的上升高度，提高上升速率。

本实施例中，导向件41包括与导轨42滑动连接的导向座411和设于导向座411上的导线套412，导线孔413设于导线套412上，通过导线套412大大减小导向座411对于拉动带31的磨损，延长拉动带31的使用寿命。导线套412 可以卡接在导向座411上，当导线套412损坏时对导线套412进行更换；导线套412也可以和导向座411为一体结构，便于生产，同时简化后期的安装。

本实施例中，导向件41还包括与导向座411上下共同夹紧台板1的夹持座 414，夹持座414上端与台板1的底部相抵，下端与导向座411螺纹连接，可通过转动调节夹持座414和导向座411之间的间距，适应各种厚度的台板1的安装。

如图7和图8所示，本实施例中的导轨42包括竖直设置的导向杆421和分别固定在导向杆421上下两端的上固定座422和下固定座423，上固定座422和下固定座423均与升降隔板2可拆卸连接，通过螺钉锁紧在升降隔板2上，导向杆421的上下两端分别与上固定座422和下固定座423相抵，导向杆421优选的与固定座插接，以防止导向杆421与上固定座422和下固定之间发生水平或竖直方向上的位移，以实现导向杆421与上固定座422和下固定之间的连动，拉动带31与下固定座423相连，通过下固定座423带动升降隔板2上升。下固定座423上设置有缠绕拉动带31并打结的安装槽4231，以防止拉动带31脱离安装槽4231，优选的是，下固定座423上设有调节拉动带31张紧度的卷线器，拉动带31端部卷绕在卷线器上。

如图5和图6所示，卷收件32包括卷绕拉动带31的卷收轮321、穿设在卷收轮321上并与卷收轮321连动的驱动杆34和通过驱动杆34带动卷收轮321 转动的电机322，优选的是，电机322为蜗轮蜗杆电机，蜗轮蜗杆电机缩小了卷收件32在竖直方向上的长度，使得平台更加美观。

如图3和图4所示，当需要提高升降隔板2的高度时：

启动电机322，电机322带动驱动杆34转动，驱动杆34带动卷收轮321转动，卷收轮321转动以同时卷绕两根拉动带31，缩短两根拉动带31位于升降组件3外的长度，即张紧的拉动带31位于导向件41和下固定座423之间的部分竖直向上移动并穿过导线孔413变为水平，拉动带31位于导向件41和升降组件3之间的部分水平向升降组件3方向移动，在此过程中，拉动带31的端部向上竖直拉动下固定座423，下固定座423带动导向杆421、上固定座422和升降隔板2竖直向上移动，导向座411固定在台板1上不发生移动，导向杆421相对导向座411向上滑动，对滑动方向进行限定，当升降隔板2上升到合适位置时，电机322停止转动并自锁，防止升降隔板2自由下落。

当需要降低升降隔板2的高度时：

关闭电机322自锁，升降隔板2在自身重力的作用下下落，并将卷绕在卷收轮321上的拉动带31拉出，当升降隔板2上部的上固定座422与导向座411 相抵时，升降隔板2停止下降，对升降隔板2起到定位作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.具有升降隔板的平台，包括底座和设置在底座上的台板，其特征在于：所述台板的一侧设置有升降隔板，所述台板的底部设有升降组件，升降组件的两侧分别设有限定升降隔板移动方向的导轨组件，所述导轨组件包括固定在台板上的导向件和固定在升降隔板上的导轨，所述导向件和所述导轨滑动连接，所述升降组件包括两根拉动带和同时卷绕两根拉动带的卷收件，所述拉动带分别与两个导轨的下部相连以带动升降隔板上移。

2.根据权利要求1所述的具有升降隔板的平台，其特征在于：所述导向件上设有导线孔，所述拉动带一端与卷收件相连，另一端穿过导线孔并与导轨的下部相连。

3.根据权利要求2所述的具有升降隔板的平台，其特征在于：所述导向件包括与导轨滑动连接的导向座和设于导向座上的导线套，所述导线孔设于导线套上。

4.根据权利要求3所述的具有升降隔板的平台，其特征在于：所述导线套卡接在所述导向座上；或者，所述导线套和所述导向座为一体结构。

5.根据权利要求3所述的具有升降隔板的平台，其特征在于：所述导向件还包括与导向座共同夹紧台板的夹持座，所述夹持座与所述导向座螺纹连接。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的具有升降隔板的平台，其特征在于：所述导轨包括竖直设置的导向杆和分别固定在导向杆上下两端的上固定座和下固定座，所述拉动带与下固定座相连。

7.根据权利要求6所述的具有升降隔板的平台，其特征在于：所述下固定座上设有调节拉动带张紧度的卷线器。

8.根据权利要求1所述的具有升降隔板的平台，其特征在于：所述卷收件包括卷绕拉动带的卷收轮和带动卷收轮转动的电机。

9.根据权利要求8所述的具有升降隔板的平台，其特征在于：所述电机为蜗轮蜗杆电机。

10.根据权利要求1所述的具有升降隔板的平台，其特征在于：所述升降组件还包括容纳卷收件的壳体，所述壳体通过安装板固定在台板上，壳体的两侧分别设有供拉动带穿过的通孔。

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