CN211458964U - 一种仿真树骨架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种仿真树骨架结构，其包括基座，基座上端面设置有若干个层叠组装的骨架单元，骨架单元上端面以及骨架单元下端面分别固定有安装板，安装板凸出骨架单元周侧设置，各安装板靠近骨架单元的一侧分别设置有若干条围绕骨架单元周侧设置的凸起，相邻骨架单元的安装板相互抵接设置，相邻安装板之间设置有锁紧件，骨架单元周侧设置有若干条卡槽，卡槽与相邻安装板的两个凸起插接配合。本实用新型具有便于组装的效果。

Description

一种仿真树骨架结构

技术领域

本实用新型涉及仿真树的技术领域，尤其是涉及一种仿真树骨架结构。

背景技术

目前，仿真树是人们运用现代科技手段和新型材料对自然界树木的再加工和外观形态的模仿，以在特定场合展现自然界树木真实效果的装饰品。在实际生活中，人们可根据实际环境进行随意的设计和装饰， 避免了鲜活树木受气候，光照，水分等自然因素的制约，在装饰，绿化，景观布置等方面带来的特殊美感效果也被更多人接收和喜爱。而仿真树骨架是仿真树保持竖直状态的基础。

现有的仿真树骨架通常是指在基座上搭建的整体钢架，工匠常在钢架的基础上焊接钢筋，进而增强钢架的抗弯折能力，从而提高仿真树的稳固性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于仿真树与真树一般是按照1:1的比例制作，使得室外的仿真树高度高，进而使得仿真树需要的钢架高度高，而在将钢架搬运至施工现场时需要对钢架进行装卸，由于用于仿真树的钢架是通过焊接一体成形的，不具备可组装的功能，使得钢架受到自身长度的影响，使整个装卸工作不便实施，因此仍有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种仿真树骨架结构，具有便于组装的优点。

本实用新型的上述目的，是通过以下技术方案得以实现的：

一种仿真树骨架结构，包括基座，所述基座上端面设置有若干个层叠组装的骨架单元，所述骨架单元上端面以及骨架单元下端面分别固定有安装板，所述安装板凸出骨架单元周侧设置，各所述安装板靠近骨架单元的一侧分别设置有若干条围绕骨架单元周侧设置的凸起，相邻所述骨架单元的安装板相互抵接设置，相邻所述安装板之间设置有锁紧件，所述骨架单元周侧设置有若干条卡槽，所述卡槽与相邻安装板的两个所述凸起插接配合。

通过采用上述技术方案，通过将仿真树骨架分成若干个骨架单元，并通过在骨架单元两端固定安装板，同时通过锁紧件将相邻骨架单元的相邻安装板固定连接，从而实现了相邻骨架单元的组装，同时在安装板上靠近骨架单元的一侧分别设置围绕骨架单元的凸起，通过卡槽与相邻安装板的两个凸起插接配合，进一步增加了相邻骨架单元的连接性，同时通过卡槽与凸起的插接配合，便于相邻骨架单元的组装，同时便于该仿真树骨架结构搬运至施工现场的装卸操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板凸出骨架单元的一端沿骨架单元的长度方向贯穿有若干个安装孔，相邻所述安装板上的安装孔分别正对设置，所述锁紧件包括分别穿设于相互正对的安装孔之间的锁紧螺栓以及与所述锁紧螺栓螺纹连接的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，在安装板开设若干安装孔，通过用若干锁紧螺栓穿过相邻安装板上的安装孔并与锁紧螺母螺纹接，进而将相邻安装板连接固定，该安装方式操作简单且固定效果好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述骨架单元包括四个与安装板垂直设置的角钢，各所述角钢围成一个长方体框架，所述骨架单元的相邻角钢之间形成长条形空隙，所述凸起分别与骨架单元四侧平行，所述卡槽靠近角钢的一侧分别与相邻所述角钢的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，通过各凸起分别与骨架单元四侧平行，从而使得与凸起插接配合的卡槽分别围绕骨架单元四侧设置，当相邻安装板有相对滑动的趋势时，相对设置的卡槽通过与卡槽内的凸起抵紧而为彼此提供预紧力，进而减少相邻安装板发生相对滑动的概率，进而减少锁紧螺栓松动的情况，进而有利于提高相邻骨架单元的连接性，同时通过卡槽外侧壁与角钢外侧抵接，使得卡槽侧壁为角钢提供侧向预紧力，从而进一步提高该仿真树骨架结构的稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装孔位于卡槽靠近角钢的侧壁的延伸路径上。

通过采用上述技术方案，使得锁紧螺栓凸出安装孔的部分对卡槽进行限位，有利于减少卡槽沿卡槽长度方向滑出的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻所述骨架单元位于同侧对角的角钢内壁之间设置有固定条，所述固定条两端分别通过螺栓与相邻角钢侧壁固定。

通过采用上述技术方案，通过固定条的设置，当位于上方的骨架单元受外力影响而有侧向倾倒的趋势时，位于下方的骨架单元通过固定条为上方的骨架单元提供支撑力，进一步提高了相邻骨架单元的连接性，有利于提高该仿真树骨架结构的稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述骨架单元相互正对的两个内侧的固定条之间设置有两根水平设置的连接杆，所述连接杆两端分别设置有抵紧两侧固定条的螺栓设置的抵紧件。

通过采用上述技术方案，通过在固定条之间设置连接杆，使得两条固定条相互通过连接杆提供支撑力，进一步提高了骨架单元的稳固性，同时通过抵紧件的设置，将抵紧件与固定条上的螺栓抵紧，减少了螺栓脱离固定条的情况，从而提高了固定条与角钢的之间的稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定条背离相邻角钢内壁的一侧开有两条分别靠近固定条两端设置的T形槽，所述T形槽底壁分别通过螺栓与相邻角钢侧壁固定连接，所述固定条与T形槽相邻的一侧开有两条分别与相邻T形槽连通的安装槽，所述抵紧件包括分别与相邻T形槽滑动连接的滑块以及设置在所述滑块背离连接杆的一侧的弹性垫，所述弹性垫背离滑块的一侧与相邻T形槽内的螺栓抵接设置。

通过采用上述技术方案，安装槽与T形槽的连通设置，从而便于将连接杆通过安装槽滑入T形槽内；同时通过滑块与T形槽滑动连接，使得连接杆在沿T形槽长度方向移动的同时，减少连接杆与脱离固定条的情况；同时，通过弹性垫的设置，基于弹性垫可收缩的弹性性质，进而通过弹性垫的弹性形变形成的弹力为螺栓的稳固提供抵紧力，有利于提高固定条与角钢的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻所述角钢之间固定有加强条。

通过采用上述技术方案，通过加强条的设置，提高了骨架单元中相邻角钢的连接性，有利于提高骨架单元的稳固性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过卡槽与相邻安装板上的凸起插接设置，并通过锁紧件将相邻安装板固定连接，安装操作简单方便，而且便于该仿真树骨架结构搬运至施工现场的装卸操作。同时在达到便于组装目的的同时也提高了相邻骨架单元的连接性，有利于减少该仿真树骨架结构受强风等外力因素下骨架单元相互脱离的情况；

2.通过固定条的设置，进一步提高了相邻骨架单元的连接性以及该仿真树骨架结构的稳固性；

3.通过连接杆的设置，进一步提高了骨架单元的稳固性以及角钢与固定条的稳固性，进而提高了相邻骨架单元的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中凸起与卡槽爆炸图；

图3为本实用新型中骨架单元的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图。

附图标记：1、基座；2、骨架单元；21、安装板；211、安装孔；22、凸起；23、加强条；3、卡槽；4、锁紧件；41、锁紧螺栓；42、锁紧螺母；5、连接杆；6、固定条；61、T形槽；62、安装槽；7、抵紧件；71、滑块；72、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种仿真树骨架结构，包括基座1，基座1通过螺栓与地面固定。基座1上端面设置有若干个层叠组装的骨架单元2。骨架单元2上端面以及骨架单元2下端面分别固定有横截面呈“回”字形的安装板21，基座1与相邻骨架单元2的相邻安装板21通过螺栓固定。骨架单元2包括四个与安装板21垂直设置的角钢，四个角钢分别与安装板21四个内角对齐并围成一个长方体框架，骨架单元2的相邻角钢之间形成长条形空隙。相邻角钢之间均固定有水平设置的加强条23。安装板21凸出骨架单元2周侧设置。各安装板21固定有角钢的一侧焊接固定有四条围绕骨架单元2设置的凸起22，各凸起22分别与骨架单元2四侧平行，凸起22背离角钢的一侧分别与安装板21四个外侧面平齐且居中对齐设置，凸起22长度不大于安装板21内侧长度与两倍的角钢侧壁厚度之和。

如图1所示，相邻骨架单元2的相邻安装板21相互正对且相互抵接设置。骨架单元2四个侧面分别设置有卡槽3，卡槽3与相邻安装板21的两个凸起22插接配合。卡槽3长度与凸起22长度相等。卡槽3靠近角钢的一侧分别与相邻角钢的一侧抵接。

如图2所示，安装板21凸出骨架单元2的一端沿骨架单元2的长度方向贯穿有四个分别分布在安装板21四个角落的安装孔211，各安装孔211分别位于各卡槽3靠近角钢的侧壁的延伸交汇处。相邻安装板21上的安装孔211分别正对设置。相邻安装板21之间设置有锁紧件4。锁紧件4包括四个分别穿设于相互正对的安装孔211之间的锁紧螺栓41以及四个分别与锁紧螺栓41螺纹连接的锁紧螺母42。

如图3和图4所示，相邻骨架单元2位于同侧对角的角钢内壁之间固定有固定条6，位于骨架单元2两组相互正对的两个内侧的固定条6分别相互平行设置。位于骨架单元2相互正对的两个内侧的固定条6之间连接有两根水平设置且相互平行的连接杆5。固定条6背离相邻角钢内壁的一侧开有两条分别靠近固定条6两端设置的T形槽61，T形槽61长度方向与固定条6长度方向一致。固定条6与T形槽61相邻的一侧开有两条分别与相邻T形槽61连通的安装槽62，安装槽62开口朝向相邻角钢之间形成的长条形空隙设置。相互平行的固定条6上的安装槽62正对设置。T形槽61底壁分别通过螺栓与相邻角钢侧壁固定连接。螺栓远离安装槽62设置。连接杆5两端分别固定有抵紧两侧固定条6的螺栓设置的抵紧件7。抵紧件7包括分别与相邻T形槽61滑动连接且呈圆饼状的滑块71以及粘接固定在滑块71背离连接杆5的一侧的弹性垫72，弹性垫72背离滑块71的一侧呈半球面设置且与相邻T形槽61内的螺栓抵接设置。滑块71轴线与连接杆5轴线重合，滑块71横截面大于连接杆5横截面。安装槽62可供滑块71滑入T形槽61内。

本实施例的实施原理为：

对该仿真树骨架结构进行组装时，先通过螺栓将基座1固定在地面上，同时通过螺栓将骨架单元2上的安装板21与基座1固定连接，而后在骨架单元2上方放置下一块骨架单元2，并使相邻骨架单元2的相邻安装板21正对并抵接，同时将两个安装板21的安装孔211对齐，然后卡槽3沿凸起22长度方向与凸起22进行插接配合，依次将四个卡槽3与凸起22插接完毕后，将锁紧螺栓41插入安装孔211内，随之用锁紧螺母42螺纹锁紧两块安装板21，从而实现了相邻骨架单元2的组装，然后螺栓将固定条6倾斜固定在相邻骨架单元2位于同侧对角的角钢内壁之间。螺栓贯穿T形槽61底壁和相邻角钢侧壁，并将两者固定，而后将连接杆5两端通过安装槽62滑入T形槽61内并通过弹性垫72将螺栓抵紧。最后有同样操作组装每一块骨架单元2。组装操作简单方便，而且便于该仿真树骨架结构搬运至施工现场的装卸操作。同时通过卡槽3与凸起22的插接配合以及固定条6以及连接杆5的加强固定，提高了相邻骨架单元2的连接性，有利于该仿真树骨架结构的稳固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种仿真树骨架结构，包括基座(1)，其特征是：所述基座(1)上端面设置有若干个层叠组装的骨架单元(2)，所述骨架单元(2)上端面以及骨架单元(2)下端面分别固定有安装板(21)，所述安装板(21)凸出骨架单元(2)周侧设置，各所述安装板(21)靠近骨架单元(2)的一侧分别设置有若干条围绕骨架单元(2)周侧设置的凸起(22)，相邻所述骨架单元(2)的安装板(21)相互抵接设置，相邻所述安装板(21)之间设置有锁紧件(4)，所述骨架单元(2)周侧设置有若干条卡槽(3)，所述卡槽(3)与相邻安装板(21)的两个所述凸起(22)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种仿真树骨架结构，其特征是：所述安装板(21)凸出骨架单元(2)的一端沿骨架单元(2)的长度方向贯穿有若干个安装孔(211)，相邻所述安装板(21)上的安装孔(211)分别正对设置，所述锁紧件(4)包括分别穿设于相互正对的安装孔(211)之间的锁紧螺栓(41)以及与所述锁紧螺栓(41)螺纹连接的锁紧螺母(42)。

3.根据权利要求2所述的一种仿真树骨架结构，其特征是：所述骨架单元(2)包括四个与安装板(21)垂直设置的角钢，各所述角钢围成一个长方体框架，所述骨架单元(2)的相邻角钢之间形成长条形空隙，所述凸起(22)分别与骨架单元(2)四侧平行，所述卡槽(3)靠近角钢的一侧分别与相邻所述角钢的一侧抵接。

4.根据权利要求3所述的一种仿真树骨架结构，其特征是：所述安装孔(211)位于卡槽(3)靠近角钢的侧壁的延伸路径上。

5.根据权利要求3所述的一种仿真树骨架结构，其特征是：相邻所述骨架单元(2)位于同侧对角的角钢内壁之间设置有固定条(6)，所述固定条(6)两端分别通过螺栓与相邻角钢侧壁固定。

6.根据权利要求5所述的一种仿真树骨架结构，其特征是：位于所述骨架单元(2)相互正对的两个内侧的固定条(6)之间设置有两根水平设置的连接杆(5)，所述连接杆(5)两端分别设置有抵紧两侧固定条(6)的螺栓设置的抵紧件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种仿真树骨架结构，其特征是：所述固定条(6)背离相邻角钢内壁的一侧开有两条分别靠近固定条(6)两端设置的T形槽(61)，所述T形槽(61)底壁分别通过螺栓与相邻角钢侧壁固定连接，所述固定条(6)与T形槽(61)相邻的一侧开有两条分别与相邻T形槽(61)连通的安装槽(62)，所述抵紧件(7)包括分别与相邻T形槽(61)滑动连接的滑块(71)以及设置在所述滑块(71)背离连接杆(5)的一侧的弹性垫(72)，所述弹性垫(72)背离滑块(71)的一侧与相邻T形槽(61)内的螺栓抵接设置。

8.根据权利要求3所述的一种仿真树骨架结构，其特征是：相邻所述角钢之间固定有加强条(23)。

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