CN211458716U - 一种鱼仔清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种鱼仔清洗机,设置有下料装置、清洗装置、烘干装置和依次经过下料装置、清洗装置和烘干装置的输送装置,输送装置用于从下料装置处运送鱼仔至清洗装置处进行清洗,再将清洗后的鱼仔送入烘干装置烘干。本清洗机只需将购买的鱼仔批量送入下料装置,便可送入输送装置,并依次完成清洗、适当烘干,方便后续炒制或进行其他的烹饪,适用于批量生产的工业化生产模式,由于在清洗之后进行了适当烘干,因此炒制过程中不易碎,有利于提高产品质量、卫生条件,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,特别涉及一种鱼仔清洗机。
背景技术
鱼仔是颇受欢迎的一种零食,为了满足不同地区、不同口味的人的需求,发展有香辣、酱香等多种味道。鱼仔的制作通常是采用干的小银鱼(或其他品种的鱼仔)洗净、晾干,之后再炒制、包装。其洗净、晾干的步骤是通过人工将数量较多的小银鱼倒入水池内,再手动搅拌若干下之后捞起,并适当的挤干水分来实现的,生产效率低,清洗效果差,且小银鱼会沾染较多水分,在批量堆积在一起时,下方的小银鱼容易被压碎,影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种鱼仔清洗机,设置有下料装置、清洗装置、烘干装置和依次经过所述下料装置、所述清洗装置和所述烘干装置的输送装置,所述输送装置用于从所述下料装置处运送鱼仔至所述清洗装置处进行清洗,再将清洗后的鱼仔送入所述烘干装置烘干。
根据本实用新型的实施例,至少具有如下技术效果:
本清洗机只需将购买的鱼仔批量送入下料装置,便可送入输送装置,并依次完成清洗、适当烘干,方便后续炒制或进行其他的烹饪,适用于批量生产的工业化生产模式,由于在清洗之后进行了适当烘干,因此炒制过程中不易碎,有利于提高产品质量、卫生条件,实用性强。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送装置设置有输送带,所述输送带上设置有若干排水孔和/或排水槽,所述清洗装置于所述输送带的上方和/或下方设置有喷头。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送带为循环式结构,其包括上层输送段和下层回程段,所述喷头设置于所述上层输送段的上方和/或下方,且在所述上层输送段和所述下层回程段之间设置有位于所述喷头正下方的集水槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述下料装置设置有下料斗和位于下料斗下方的出料平台,所述下料斗的底部设置有开口方向朝向所述出料平台的出料方向倾斜的出料口,所述出料口在竖直方向上与所述出料平台之间保持1cm-3cm的间距,所述出料平台设置有振动机构,且所述出料平台的末端位于所述上层输送段的上方,以用于在鱼仔从所述下料斗内倒入所述出料平台上时,经所述振动机构作用而将鱼仔从所述出料平台的末端送入所述上层输送段上。
根据本实用新型的一些实施例,所述出料平台的末端设置有宽度调节机构,以用于调节所述出料平台的输出宽度。
根据本实用新型的一些实施例,所述清洗装置于所述上层输送段的上方设置有第一喷淋管、下方设置有第二喷淋管,所述第二喷淋管于所述上层输送段的两侧设置有可开闭的出水口,所述第一喷淋管设置有一进水管,所述进水管连接所述第二喷淋管上的一个所述出水口。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送带为循环式结构,其包括上层输送段和下层回程段,所述烘干装置对应所述上层输送段设置有热风输送口,以用于输送干燥的热风。
根据本实用新型的一些实施例,所述热风输送口位于所述上层输送段的上方,并沿所述上层输送段的长度方向排布有多个。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送带的末端的下方设置有风机,在所述风机的下方设置有鱼仔收集盘和废料收集箱,所述风机用于朝向所述上层输送段的输送方向送风,所述鱼仔收集盘位于鱼仔从所述上层输送段的末端抛出并在所述风机的作用下落下的位置,所述废料收集箱沿所述输送带的输送方向设置于所述鱼仔收集盘的后方。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,本实用新型一实施例的一种鱼仔清洗机,设置有下料装置、清洗装置、烘干装置和依次经过下料装置、清洗装置和烘干装置的输送装置,输送装置用于从下料装置处运送鱼仔至清洗装置处进行清洗,再将清洗后的鱼仔送入烘干装置烘干。
本清洗机只需将购买的鱼仔批量送入下料装置,便可送入输送装置,并依次完成清洗、适当烘干,方便后续炒制或进行其他的烹饪,适用于批量生产的工业化生产模式,由于在清洗之后进行了适当烘干,因此炒制过程中不易碎,有利于提高产品质量、卫生条件,实用性强。
在本实用新型中,输送装置设置为循环式输送带,其包括上层输送段102和下层回程段105。
在一些实施例中,输送带上设置有若干排水孔和/或排水槽,清洗装置于输送带的上方和/或下方设置有喷头。具体的,由于仅是上层输送段102输送鱼仔,因此喷头设置于上层输送段102的上方和/或下方,且可选的,在上层输送段102和下层回程段105之间设置有位于喷头正下方的集水槽(图未示)。
这样在鱼仔经上层输送段102运输穿过喷头区域时,经喷头喷洗而使得沾染在鱼仔上面的灰尘或杂质分离,并且通常灰尘、杂质的尺寸远小于鱼仔本身,因此灰尘、杂质会跟随水流从排水孔或排水槽内流出进入集水槽,之后再集中处理污水即可。可以适当的设计排水孔和排水槽的尺寸,来实现不同杂质的分离。
由于后续上层输送段102还需经过烘干装置,因此残留的水珠、水分会极大程度的被烘干,因此该集水槽的设置可以避免下层回程段105再沾染水流,这样在再次经过下料装置的位置时,不会带入水分或过多水分,可以有效避免下料装置处鱼仔受潮的问题发生。
在本实用新型的一些实施例中,下料装置设置有下料斗100和位于下料斗100下方的出料平台101,下料斗100的底部设置有开口方向朝向出料平台101的出料方向倾斜的出料口,出料口在竖直方向上与出料平台101之间保持1cm-3cm的间距,出料平台101设置有振动机构,且出料平台101的末端位于上层输送段102的上方,以用于在鱼仔从下料斗100内倒入出料平台101上时,经振动机构作用而将鱼仔从出料平台101的末端送入上层输送段102上。该出料平台101优选向下倾斜一定角度。
这样设置的下料斗100能够将大量储存的鱼仔按一定量的速度送到出料平台101上,并且在持续工作时,由于出料口与出料平台101之间具有一定间距,即两者之间无任何限位结构,因此难以出现鱼仔在出料口位置卡住不出料的情况,有利于保持工作的稳定进行。并且由于出料口朝向出料平台101的出料端,因此在出料平台101震动的时候,鱼仔只会继续沿该方向输送,而不会反向输送。再进一步将出料平台101倾斜设置,能够有效提高输送效率。当然在实际生产过程中,可以将出料平台101可转动的设置,从而灵活调整使其水平亦或倾斜。
在一些实施例中,出料平台101的末端设置有宽度调节机构,以用于调节出料平台101的输出宽度。该宽度调节机构设置为一能够向上翻起或顶起的板状结构即可。这样在停机的时候,通过关闭出料平台101的出料,可以避免其上的鱼仔发生非控排出。
在一些实施例中,清洗装置于上层输送段102的上方设置有第一喷淋管103、下方设置有第二喷淋管104,第二喷淋管104于上层输送段102的两侧设置有可开闭的出水口,第一喷淋管103设置有一进水管,进水管连接第二喷淋管104上的一个出水口。这样设置的第一喷淋管103即安装在第二喷淋管104上,这样设置能够实现第一喷淋管103在两个出水口上互换,从而将其安装在方便拆卸的一侧,便于生产过程中的维护、检修等。
在本实用新型的一些实施例中,烘干装置对应上层输送段102设置有热风输送口106,以用于输送干燥的热风。
并且优选的,热风输送口106位于上层输送段102的上方,并沿上层输送段102的长度方向排布有多个。
这样通过输送热风能够同时对鱼仔以及上层输送段102进行干燥。
在本实用新型的一些实施例中,输送带的末端的下方设置有风机107,在风机107的下方设置有鱼仔收集盘108和废料收集箱109,风机107用于朝向上层输送段102的输送方向送风,鱼仔收集盘108位于鱼仔从上层输送段102的末端抛出并在风机107的作用下落下的位置,废料收集箱109沿输送带的输送方向设置于鱼仔收集盘108的后方。
由于批发回来的鱼仔不可避免会存在一些其他的不能从排水孔、排水槽排出的杂质,或者是破碎的鱼仔(如鱼尾、鱼头等),这类杂质或破碎的鱼仔的重量是远低于完整的鱼仔的,并且影响最终产品的质量,而上述风机107的设置,能够改变不同重量的物料的下落轨迹,进而改变下落区域,通过合理的设置鱼仔收集盘108和废料收集箱109的位置,能够使得完整的鱼仔落入鱼仔收集盘108内,而杂质或破碎的鱼仔落入废料收集箱109内,进而提高产品质量,增大市场竞争力,实用性强。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种鱼仔清洗机,其特征在于,设置有下料装置、清洗装置、烘干装置和依次经过所述下料装置、所述清洗装置和所述烘干装置的输送装置,所述输送装置用于从所述下料装置处运送鱼仔至所述清洗装置处进行清洗,再将清洗后的鱼仔送入所述烘干装置烘干。
2.根据权利要求1所述的一种鱼仔清洗机,其特征在于,所述输送装置设置有输送带,所述输送带上设置有若干排水孔和/或排水槽,所述清洗装置于所述输送带的上方和/或下方设置有喷头。
3.根据权利要求2所述的一种鱼仔清洗机,其特征在于,所述输送带为循环式结构,其包括上层输送段和下层回程段,所述喷头设置于所述上层输送段的上方和/或下方,且在所述上层输送段和所述下层回程段之间设置有位于所述喷头正下方的集水槽。
4.根据权利要求3所述的一种鱼仔清洗机,其特征在于,所述下料装置设置有下料斗和位于下料斗下方的出料平台,所述下料斗的底部设置有开口方向朝向所述出料平台的出料方向倾斜的出料口,所述出料口在竖直方向上与所述出料平台之间保持1cm-3cm的间距,所述出料平台设置有振动机构,且所述出料平台的末端位于所述上层输送段的上方,以用于在鱼仔从所述下料斗内倒入所述出料平台上时,经所述振动机构作用而将鱼仔从所述出料平台的末端送入所述上层输送段上。
5.根据权利要求4所述的一种鱼仔清洗机,其特征在于,所述出料平台的末端设置有宽度调节机构,以用于调节所述出料平台的输出宽度。
6.根据权利要求3所述的一种鱼仔清洗机,其特征在于,所述清洗装置于所述上层输送段的上方设置有第一喷淋管、下方设置有第二喷淋管,所述第二喷淋管于所述上层输送段的两侧设置有可开闭的出水口,所述第一喷淋管设置有一进水管,所述进水管连接所述第二喷淋管上的一个所述出水口。
7.根据权利要求2所述的一种鱼仔清洗机,其特征在于,所述输送带为循环式结构,其包括上层输送段和下层回程段,所述烘干装置对应所述上层输送段设置有热风输送口,以用于输送干燥的热风。
8.根据权利要求7所述的一种鱼仔清洗机,其特征在于,所述热风输送口位于所述上层输送段的上方,并沿所述上层输送段的长度方向排布有多个。
9.根据权利要求7所述的一种鱼仔清洗机,其特征在于,所述输送带的末端的下方设置有风机,在所述风机的下方设置有鱼仔收集盘和废料收集箱,所述风机用于朝向所述上层输送段的输送方向送风,所述鱼仔收集盘位于鱼仔从所述上层输送段的末端抛出并在所述风机的作用下落下的位置,所述废料收集箱沿所述输送带的输送方向设置于所述鱼仔收集盘的后方。
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