CN211455134U - 一种标志牌固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标志牌技术领域，公开了一种标志牌固定装置，包括固定板、底部插装件以及沿水平方向间隔设置于固定板上的两个侧部插装件。底部插装件设置于固定板的底部，标志牌的底边能够插装于底部插装件上开设的容纳槽中；各侧部插装件上开设有用于插装标志牌的侧边的侧部插槽，且两个侧部插装件的水平间距可调，且各侧部插装件能够相对固定板转动，以使标志牌的沿水平方向的两侧能一对一的插装于各侧部插槽中。其优点在于：两个侧部插装件的水平间距可调，可适应不同尺寸标志牌的插装需要；各侧部插装件还能相对固定板转动，使标志牌的沿水平方向的两侧一对一的插装于各侧部插槽中，可满足不同形状的标志牌的插装需要，使用灵活方便。

Description

一种标志牌固定装置

技术领域

本实用新型涉及标志牌技术领域，尤其涉及一种标志牌固定装置。

背景技术

变电站内的标志牌是变电站场所不可缺少的标识装置。标志牌主要用于对变电设备、装置进行标识。

不同大小的变电站以及不同的变电设备、装置一般会安装不同形状和尺寸的标志牌。常见的标志牌的形状主要有长方形、等边三角形以及圆形等形状。而目前的标志牌固定装置结构单一，一般只针对一种尺寸及形状的标志牌设计，因此当需要装配不同尺寸及形状的标志牌时，则需要匹配制造不同类型的标志牌固定装置。故，目前的标志牌固定装置的使用灵活性较差，不能较好的适用于固定不同尺寸及形状的标志牌。

因此，亟需提出一种标志牌固定装置，其使用灵活方便，能够插装不同尺寸及形状的标志牌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种标志牌固定装置，其使用灵活方便，能够插装不同尺寸及形状的标志牌。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种标志牌固定装置，用于插装标志牌，包括：

固定板；

底部插装件，设置于所述固定板的底部，所述标志牌的底边能够插装于所述底部插装件上开设的容纳槽中；

其中，所述固定板上沿水平方向间隔设置有两个侧部插装件，各所述侧部插装件上开设有用于插装所述标志牌的侧边的侧部插槽，且两个所述侧部插装件的水平间距可调，且各所述侧部插装件能够相对所述固定板转动，以使所述标志牌的沿水平方向的两侧能够一对一的插装于各所述侧部插槽中。

可选地，各所述侧部插装件分别通过一个伸长杆活动连接于所述固定板上，各所述伸长杆分别能够相对所述固定板沿水平方向移动，且还能够相对所述固定板转动，以调整各所述侧部插装件的位置。

可选地，所述固定板上开设有两个沿水平方向延伸的水平滑孔，各所述伸长杆的一端分别通过一个紧固件一对一地活动连接于各所述水平滑孔中，各所述伸长杆的另一端分别固定连接有一个所述侧部插装件。

可选地，所述紧固件包括：

螺柱，其一端固定连接于所述伸长杆的未连接所述侧部插装件的一端，所述螺柱穿设于所述水平滑孔中；

紧固板，其能够螺纹连接于所述螺柱上，以使所述固定板夹紧于所述伸长杆和所述紧固板之间。

可选地，所述底部插装件可沿竖直方向移动的连接于所述固定板的底部。

可选地，所述底部插装件通过竖直延长杆活动连接于所述固定板上，所述竖直延长杆能够相对所述固定板沿竖直方向移动，以沿所述竖直方向调整所述底部插装件的位置。

可选地，所述底部插装件上开设有若干个连通所述容纳槽的排水孔。

可选地，所述固定板的角部倒圆角设置。

可选地，所述固定板、所述底部插装件和两个所述侧部插装件均为不锈钢材质。

可选地，所述标志牌固定装置还包括：

固定座，设置于所述固定板上，用于将所述固定板固定于待标识设备上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的标志牌固定装置插装标志牌时，标志牌的底边插装在底部插装件的容纳槽中，进而对标志牌起到支撑作用。而标志牌的沿水平方向的两侧则一对一的插装于固定板上的两个侧部插装件的侧部插槽中，最终实现将标志牌固定在标志牌固定装置上。由于两个侧部插装件的水平间距可调，因此可根据插装的标志牌的尺寸大小，灵活调整两个侧部插装件的水平间距，进而适应不同尺寸标志牌的插装需要；同时，各侧部插装件还能够相对固定板转动，进而使标志牌的沿水平方向的两侧一对一的插装于各侧部插槽中，故其可以适应长方形、三角形或者圆形等不同形状的标志牌的插装需要，使用灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的标志牌固定装置的主视示意图之一；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是本实用新型提供的标志牌固定装置的部分拆解示意图；

图4是本实用新型提供的标志牌固定装置的主视示意图之二；

图5是本实用新型提供的标志牌固定装置的主视示意图之三。

图中：

1-固定板；11-水平滑孔；12-竖直滑孔；2-底部插装件；21-排水孔；3-侧部插装件；4-伸长杆；5-紧固件；51-螺柱；52-紧固板；6-竖直延长杆；7-固定座。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-2所示，本实施例提出了一种标志牌固定装置，用于插装标志牌(图中未示出)，标志牌固定装置固定在变电站装置(图中未示出)等待标识设备上，图中X方向表示竖直方向，Y方向表示水平方向。标志牌固定装置主要包括固定板1、底部插装件2和两个侧部插装件3。为了提高标志牌固定装置的耐腐蚀性能，固定板1、底部插装件2和两个侧部插装件3均为不锈钢材质。底部插装件2设置于固定板1的底部，标志牌的底边能够插装于底部插装件2上开设的容纳槽中；两个侧部插装件3沿水平方向间隔设置于固定板1上，各侧部插装件3上开设有用于插装标志牌的侧边的侧部插槽，且两个侧部插装件3的水平间距可调，且各侧部插装件3能够相对固定板1转动，以使标志牌的沿水平方向的两侧能够一对一的插装于各侧部插槽中。

为了将标志牌固定装置固定在待标识设备上，本实施例的固定板1的背面上固定连接有固定座7。固定座7用于将固定板1固定于待标识设备上，具体可以是螺栓连接，本实施例中固定座7焊接在待标识设备上。其它实施例中，也可以是通过螺栓紧固在待标识设备上，或者也可以不设置固定座7，直接将固定板1焊接在待标识设备上。

实际插装标志牌时，标志牌的底边插装在底部插装件2的容纳槽中，进而对标志牌起到支撑作用。而标志牌的沿水平方向的两侧则一对一的插装于两个侧部插装件3的侧部插槽中，最终实现将标志牌固定在标志牌固定装置上。由于两个侧部插装件3的水平间距可调，因此可根据插装的标志牌的尺寸大小，灵活调整两个侧部插装件3的水平间距，进而满足不同尺寸标志牌的插装需要；同时，各侧部插装件3能够相对固定板1转动，进而使标志牌的沿水平方向的两侧一对一的插装于各侧部插装件3的侧部插槽中，故其可以满足长方形、三角形或者圆形等不同形状的标志牌的插装需要，使用更加灵活。

其中，如图2-3所示，侧部插装件3的形状呈U型长条状结构，各侧部插装件3分别通过一个伸长杆4活动连接于固定板1上，各伸长杆4分别能够相对固定板1沿水平方向移动，且各伸长杆4还能够相对固定板1转动，以调整各侧部插装件3的位置，进而满足插装不同尺寸形状的标志牌的需要。具体而言，本实施例中，固定板1上开设有两个沿水平方向延伸的水平滑孔11，各伸长杆4的一端分别通过一个紧固件5一对一地活动连接于各水平滑孔11中，各伸长杆4的另一端分别固定连接有一个侧部插装件3。

如图2-4所示，当标志牌的尺寸较大，需要增加两个侧部插装件3的水平间距时，只需要沿水平滑孔11滑动伸长杆4，使得侧部插装件3从固定板1的侧部伸出，进而增大两个侧部插装件3的水平间距，从而能够容纳更大尺寸的标志牌，其结构简单，设计成本低，调整灵活方便。其中，紧固件5包括螺柱51和紧固板52。螺柱51的一端焊接固定连接于伸长杆4的未连接侧部插装件3的一端，螺柱51穿设于水平滑孔11中；紧固板52能够螺纹连接于螺柱51上，以使固定板1夹紧于伸长杆4和紧固板52之间。当完成两个侧部插装件3的水平间距调整后，通过拧紧紧固板52即可固定住两个侧部插装件3的位置。

同时，如图5所示，由于伸长杆4通过螺柱51和紧固板52固定在固定板1上，伸长杆4能够相对固定板1转动，进而可以调整侧部插装件3的侧部插槽的槽口朝向。当标志牌呈等边三角形形状时，便可转动各伸长杆4，使得三角形形状的侧边能够一一对应插装到各侧部插装件3的侧部插槽中，最终将标志牌固定在标志牌固定装置上，其结构简单，调整灵活方便，可适应长方形、三角形或者圆形等不同形状的标志牌的插装需要。

进一步地，如图4-5所示，本实施例中，底部插装件2可沿竖直方向移动的连接于固定板1的底部。其中，底部插装件2通过竖直延长杆6活动连接于固定板1上，竖直延长杆6能够相对固定板1沿竖直方向移动，以沿竖直方向调整底部插装件2的位置。具体而言，固定板1的中部位置沿竖直方向开设有竖直滑孔12，竖直延长杆6沿水平方向的宽度大于竖直滑孔12沿水平方向的宽度，竖直延长杆6的一端焊接固定于底部插装件2上，竖直延长杆6的另一端通过一个锁紧件(图中未标示)连接在固定板1上，锁紧件包括螺杆和紧固螺帽。具体的，竖直延长杆6的未连接底部插装件2一端焊接有螺杆，螺杆穿设在竖直滑孔12中，螺杆上螺纹连接有紧固螺帽，进而将固定板1夹紧在紧固螺帽和竖直延长杆6之间，实现底部插装件2在固定板1上的位置固定。本实施例中，底部插装件2能够沿竖直方向上下调整位置，来配合两个侧部插装件3将标志牌固定住，实现灵活，结构简单，设计成本低。

此外，本实施例中的底部插装件2的形状也呈U型长条状结构，底部插装件2上开设有若干个连通容纳槽的排水孔21，排水孔21能够将流入到容纳槽中的雨水快速排干。

进一步地，固定板1的角部倒圆角设置，能够避免装配过程中锐利的角部划伤工作人员的手部，装配更加安全。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种标志牌固定装置，用于插装标志牌，其特征在于，包括：

固定板(1)；

底部插装件(2)，设置于所述固定板(1)的底部，所述标志牌的底边能够插装于所述底部插装件(2)上开设的容纳槽中；

其中，所述固定板(1)上沿水平方向间隔设置有两个侧部插装件(3)，各所述侧部插装件(3)上开设有用于插装所述标志牌的侧边的侧部插槽，且两个所述侧部插装件(3)的水平间距可调，且各所述侧部插装件(3)能够相对所述固定板(1)转动，以使所述标志牌的沿水平方向的两侧能够一对一的插装于各所述侧部插槽中。

2.如权利要求1所述的标志牌固定装置，其特征在于，各所述侧部插装件(3)分别通过一个伸长杆(4)活动连接于所述固定板(1)上，各所述伸长杆(4)分别能够相对所述固定板(1)沿水平方向移动，且还能够相对所述固定板(1)转动，以调整各所述侧部插装件(3)的位置。

3.如权利要求2所述的标志牌固定装置，其特征在于，所述固定板(1)上开设有两个沿水平方向延伸的水平滑孔(11)，各所述伸长杆(4)的一端分别通过一个紧固件(5)一对一地活动连接于各所述水平滑孔(11)中，各所述伸长杆(4)的另一端分别固定连接有一个所述侧部插装件(3)。

4.如权利要求3所述的标志牌固定装置，其特征在于，所述紧固件(5)包括：

螺柱(51)，其一端固定连接于所述伸长杆(4)的未连接所述侧部插装件(3)的一端，所述螺柱(51)穿设于所述水平滑孔(11)中；

紧固板(52)，其能够螺纹连接于所述螺柱(51)上，以使所述固定板(1)夹紧于所述伸长杆(4)和所述紧固板(52)之间。

5.如权利要求1所述的标志牌固定装置，其特征在于，所述底部插装件(2)可沿竖直方向移动的连接于所述固定板(1)的底部。

6.如权利要求5所述的标志牌固定装置，其特征在于，所述底部插装件(2)通过竖直延长杆(6)活动连接于所述固定板(1)上，所述竖直延长杆(6)能够相对所述固定板(1)沿竖直方向移动，以沿所述竖直方向调整所述底部插装件(2)的位置。

7.如权利要求1所述的标志牌固定装置，其特征在于，所述底部插装件(2)上开设有若干个连通所述容纳槽的排水孔(21)。

8.如权利要求1所述的标志牌固定装置，其特征在于，所述固定板(1)的角部倒圆角设置。

9.如权利要求1所述的标志牌固定装置，其特征在于，所述固定板(1)、所述底部插装件(2)和两个所述侧部插装件(3)均为不锈钢材质。

10.如权利要求1所述的标志牌固定装置，其特征在于，所述标志牌固定装置还包括：

固定座(7)，设置于所述固定板(1)上，用于将所述固定板(1)固定于待标识设备上。

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