CN211454342U - 封闭式陈列柜的门开关控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭式陈列柜的门开关控制系统，包括供气单元、至少一个执行单元和电控单元；所述执行单元包括换向阀、气缸和柜门夹具；所述换向阀的进气口通过进气管道与所述供气单元的出气口相连通，所述换向阀的出气单元通过管道单元与所述气缸驱动连接，所述气缸的活塞杆与所述柜门夹具相连接；所述电控单元包括PLC，所述PLC的控制输出端与所述换向阀的控制输入端电连接。本实用新型优点在于自动化程度高，稳定可靠。用PLC作为控制单元，代替传统的继电器控制，大大提升了自动化程度。

Description

封闭式陈列柜的门开关控制系统

技术领域

本实用新型涉及陈列柜实验装置，尤其是涉及一种封闭式陈列柜的门开关控制系统。

背景技术

目前制冷工厂在进行封闭式陈列柜的测温实验时，其中对门的开关控制多采用传统的多个继电器控制来实现，常用到时间继电器，中间继电器，利用时间继电器的时间控制功能，提前设置好时间，在电源供电后时间继电器按照设定好的周期运行，不断给中间继电器输出开关信号，经各个中间继电器的互相配合再输出信号给执行机构，由执行机构来实现冷柜门的开关功能，从而完成封闭式陈列柜的测温实验。这样的控制方式存在诸多缺点:1、所需的电气部件繁杂，尤其是需要多个时间继电器，中间继电器；2、对专业人员的依赖性较强，自动化程度低，因为封闭式陈列柜通常都是多门柜（单门/2门/3门/4门/5门等），每种柜型在实验时所对应的继电器配置及相关设置都是不同的，这就要求专业的人员在每次实验时提前做好相应的方案，连接好相关电路并进行配置，这会浪费极大地人力及时间；3、易出现故障，且不易排查，总所周知继电器是开关量控制，触点在长时间的运行中易出现触点接触不良的问题，而一旦在实验中出现问题就会导致试验前功尽弃，且在后面的维修中故障问题也是不易排查的。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种自动化程度高、操作简单的封闭式陈列柜的门开关控制系统。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的封闭式陈列柜的门开关控制系统，包括供气单元、至少一个执行单元和电控单元；所述执行单元包括换向阀、气缸和柜门夹具；所述换向阀的进气口通过进气管道与所述供气单元的出气口相连通，所述换向阀的出气单元通过管道单元与所述气缸驱动连接，所述气缸的活塞杆与所述柜门夹具相连接；所述电控单元包括PLC，所述PLC的控制输出端与所述换向阀的控制输入端电连接。

所述供气单元包括空压机，所述空压机的出气口与所述进气管道相连通，在进气管道上设置有截止阀和调压器。

所述执行单元为多个，每个所述执行单元的换向阀进气口分别通过进气管道与所述供气单元的出气口相连通。

所述气缸为双作用气缸，所述换向阀的出气单元包括第一出口和第二出口，所述管道单元包括第一管道和第二管道，所述第一出口通过所述第一管道与所述双作用气缸的无杆腔相连通，所述所述第二出口通过所述第二管道与所述双作用气缸的有杆腔相连通。

本实用新型优点在于自动化程度高，稳定可靠。用PLC作为控制单元，代替传统的继电器控制，大大提升了自动化程度。PLC编程人员可提前做备好各个封闭式陈列柜在实验中会用到的程序，而实验室人员在每次实验时只需将对应的程序录入PLC中即可，简单易学，极大地降低了对专业人员的依赖性，同时PLC控制单元在运行中出错的概率也大大低于传统的继电器控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电路原理框图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的封闭式陈列柜的门开关控制系统，包括供气单元、至少一个执行单元（图1中示例了连接两个执行机构，实际使用时可根据需要设置一个或多个）和电控单元；每个所述执行单元均包括换向阀1、气缸2和柜门夹具3；所述换向阀1的进气口通过进气管道4与所述供气单元的出气口相连通，所述换向阀1的出气单元通过管道单元与所述气缸2驱动连接，所述气缸2的活塞杆5与所述柜门夹具3相连接；所述电控单元包括PLC，所述PLC的控制输出端与所述换向阀1的控制输入端电连接；所述供气单元包括空压机6，所述空压机6的出气口与所述进气管道4相连通，在进气管道4上设置有截止阀7和调压器8；每个所述执行单元的换向阀1进气口分别通过进气管道4与所述供气单元的出气口相连通；所述气缸2为双作用气缸，所述换向阀1的出气单元包括第一出口11和第二出口12，所述管道单元包括第一管道21和第二管道22，所述第一出口11通过所述第一管道21与所述双作用气缸的无杆腔相连通，所述所述第二出口12通过所述第二管道22与所述双作用气缸的有杆腔相连通。

供气单元的目的是为了提供一个稳定的气源，为后面执行单元的动作提供动力：空压机6主要负责产生气源，截止阀7可对产生气压进行有效的控制（手动开关），调压器8一方面可对产生的气压进行过滤，进一步除去其中的渣滓，更重要的是可以调节气压的的大小，满足执行单元的需求（气压过大会导致执行单元的动作过于迅猛，冲击力过大，损坏相关设备；气压过小会导致执行单元动作迟缓，影响实验进程，达不到预期效果）。

电控单元负责程序运算，按照实验装置的需求发出开关量信号，从而给到执行单元，使其按要求动作。

执行单元用于控制柜门的开闭，

使用时，首先将程序烧录进PLC中，控制换向阀1的通电与断电，从而达到控制换向阀1中气路的通断。

将供气单元、执行单元（图1中示例了连接两个执行机构，实际使用时可根据需要设置多个）和电控单元等各部分连接好，设备上电，空压机6产生气压，高压气体经调压器8的过滤与调节产生合适气源，气源通过进气管道4输送到换向阀1的进气口，此时气路中断在换向阀1内，PLC控制器依据程序运行，不断输出运算结果以控制换向阀1，从而推动气缸2上的活塞杆5带动柜门夹具3运动，使陈列柜门开启与闭合。

执行结果完全满足《GBT 21001.2-2015制冷陈列柜 第2部分 分类、要求和试验条件》中关于封闭式陈列柜在实验室进行实验时门开关的试验要求：封闭式单门陈列柜,在0min打开门,第6min时再次打开门，在12min时打开门....以此类推，完成12小时；并且保证在12小时之前开门3min；在门打开时总时间为15 s，其间门保持打开的时间至少为13s；门打开角度应超过60°角。

Claims (4)

1.一种封闭式陈列柜的门开关控制系统，包括供气单元、至少一个执行单元和电控单元；其特征在于：所述执行单元包括换向阀、气缸和柜门夹具；所述换向阀的进气口通过进气管道与所述供气单元的出气口相连通，所述换向阀的出气单元通过管道单元与所述气缸驱动连接，所述气缸的活塞杆与所述柜门夹具相连接；所述电控单元包括PLC，所述PLC的控制输出端与所述换向阀的控制输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的封闭式陈列柜的门开关控制系统，其特征在于：所述供气单元包括空压机，所述空压机的出气口与所述进气管道相连通，在进气管道上设置有截止阀和调压器。

3.根据权利要求1所述的封闭式陈列柜的门开关控制系统，其特征在于：所述执行单元为多个，每个所述执行单元的换向阀进气口分别通过进气管道与所述供气单元的出气口相连通。

4.根据权利要求1所述的封闭式陈列柜的门开关控制系统，其特征在于：所述气缸为双作用气缸，所述换向阀的出气单元包括第一出口和第二出口，所述管道单元包括第一管道和第二管道，所述第一出口通过所述第一管道与所述双作用气缸的无杆腔相连通，所述第二出口通过所述第二管道与所述双作用气缸的有杆腔相连通。

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