CN211453823U - 一种执行器老化测试设备 - Google Patents
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Abstract
一种执行器老化测试设备,包括箱体、控制面板和散热扇,所述箱体的外顶部中央处设有电机,所述电机的输出轴置于箱体的内腔并连接于转盘,所述转盘的周向阵列设有多个卡座,所述卡座均通过导线电性连接于控制面板。通过设置转盘配合电机转动,在进行集中老化测试时,高电压产生的高温便不会集中在一个老化区域,而是在老化箱体内部均匀分布,这样使得老化更为均匀,测试效果更好;通过在箱体内部设置转盘,在转盘的周向阵列设有多个卡座,将待老化的执行器等电子设备置于卡座上时,增大了空间的利用率,相比于传统的排架结构,节省了使用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及老化测试设备技术领域,具体涉及一种执行器老化测试设备。
背景技术
执行器作为自动化控制装置的重要组成部分,为了确保执行器的可靠性,在执行器生产制造过程中,需要对其进行老化测试。老化测试就是长时间用高于操作电源电压的高电压加于其上,让设备处在超常规的特殊的环境中运作,使产品中每个单元承受过度的负荷,尽早地暴露出产品中的缺陷,从而检测出有缺陷的器件,只要在这些条件下能保证设备的性能稳定,那么在正常环境下工作就正常了。
现有的老化测试设备,如图1,多数采用排架盛放执行器等电子元器件,这种排架结构比较占用空间;当针对多个产品进行集中老化测试时,高电压产生的电流热效应提供了一种高温环境,需要将上述高温环境密闭起来形成老化箱,若仍然是采用排架盛放执行器置于老化箱内,则上述多个产品不能达到均匀老化的效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提供一种执行器老化测试设备,可解决对多个产品进行集中老化测试时不能达到均匀老化的效果的问题,也可解决了占用空间的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种执行器老化测试设备,包括箱体、控制面板和散热扇,所述箱体的外顶部中央处设有电机,所述电机的输出轴置于箱体的内腔并连接于转盘,所述转盘的周向阵列设有多个卡座,所述卡座均通过导线电性连接于控制面板。
作为上述方案的进一步改进,所述电机为中空电机,所述输出轴与所述转盘之间连接有分流板,所述分流板的周向设有分流孔,所述输出轴与分流孔用于通过导线,将控制面板和卡座之间电性连接。
作为上述方案的进一步改进,所述分流孔的个数与所述卡座的个数相同,所述分流孔的位置与所述卡座的位置相对应。
作为上述方案的进一步改进,所述卡座上开设有适于执行器的插电端的卡槽,卡槽的底部设有插电口,其中插电口电性连接于导线。
作为上述方案的进一步改进,所述卡槽的内侧壁开设有与卡槽连通的腔体,所述腔体内部沿开口方向依次设有弹簧和凸块,所述凸块的凸部外露于开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置转盘配合电机转动,在进行集中老化测试时,高电压产生的高温便不会集中在一个老化区域,而是在老化箱体内部均匀分布,这样使得老化更为均匀,测试效果更好;
2、通过在箱体内部设置转盘,在转盘的周向阵列设有多个卡座,将待老化的执行器等电子设备置于卡座上时,增大了空间的利用率,相比于传统的排架结构,节省了使用空间,其中包括节省了导线的安装空间;
3、通过在卡槽的内侧壁上设置凸块和弹簧所形成的卡紧机构,利于将执行器等电子设备卡紧,以利于测试时不发生掉落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的老化测试设备的示意图;
图2为本实用新型执行器老化测试设备的立体结构示意图;
图3为本实用新型中转盘的立体结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图(卡槽与执行器之间的连接示意图);
图5为本实用新型图4的剖视图。
其中,1-箱体,2-电机,3-控制面板,4-散热扇,5-转盘,6-分流板,7-卡座,8-执行器,9-分流孔,10-卡槽,11-插电口,12-弹簧,13-凸块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明。
参见附图2,一种执行器老化测试设备,包括箱体1、控制面板3和散热扇4,箱体1的外顶部中央处设有电机2,电机2的输出轴201置于箱体1的内腔并连接于转盘5,转盘5的周向阵列设有多个卡座7,卡座7均通过导线电性连接于控制面板3,卡座7上开设有适于执行器8的插电端的卡槽10,卡槽10的底部设有插电口11,插电口11电性连接于导线。通过在箱体内部设置转盘,在转盘的周向阵列设有多个卡座,将待老化的执行器等电子设备置于卡座上时,增大了空间的利用率,相比于传统的排架结构,节省了使用空间,其中包括节省了导线的安装空间。
作为本实用新型的一个实施例,参见附图3,优选的,电机2为中空电机,其输出轴201与转盘5之间连接有分流板6,分流板6的周向设有分流孔9,输出轴201与分流孔9用于通过导线,将控制面板3和卡座7之间电性连接。更进一步的,分流孔9的个数与所述卡座7的个数相同,分流孔9的位置与卡座7的位置相对应。
作为本实用新型的另一个实施例,一种执行器老化测试设备,包括箱体1、控制面板3和散热扇4,箱体1的外顶部中央处设有电机2,电机2的输出轴201置于箱体1的内腔并连接于转盘5,转盘5的周向阵列设有多个卡座7,其中卡座7的个数为16个,卡座7均通过导线电性连接于控制面板3,卡座7上开设有适于执行器8的插电端的卡槽10,卡槽10的底部设有插电口11,插电口11电性连接于导线,电机2为中空电机,其输出轴201与转盘5之间连接有分流板6,分流板6的周向设有分流孔9,输出轴201与分流孔9用于通过导线,将控制面板3和卡座7之间电性连接,分流孔9与卡座7对应设置,其个数也为16个。通过设置转盘配合电机转动,在进行集中老化测试时,高电压产生的高温便不会集中在一个老化区域,而是在老化箱体内部均匀分布,这样使得老化更为均匀,测试效果更好。
作为本实用新型的另一个实施例,参见附图4和附图5,上述卡槽10的内侧壁开设有与卡槽10连通的腔体,腔体内部沿开口方向依次设有弹簧12和凸块13,凸块13的凸部外露于开口。通过在卡槽的内侧壁上设置凸块和弹簧所形成的卡紧机构,利于将执行器等电子设备卡紧,以利于测试时不发生掉落。
本实用新型的工作原理为:先将待老化的执行器插入到转盘上的卡座上,待其插电端与卡槽底部的插电口充分接触后,这时卡槽内侧壁上的凸块和弹簧配合将其卡紧,并可以按上述操作依次放入多个执行器;然后打开外置电源,设备通电后,通过控制面板输入对应的参数,包括老化的电压值和时间,随后发出对应的控制信号,对上述多个执行器进行老化测试;测试完毕后,打开位于箱体两侧的散热扇,用于快速排气散热。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种执行器老化测试设备,包括箱体(1)、控制面板(3)和散热扇(4),其特征在于:所述箱体(1)的外顶部中央处设有电机(2),所述电机(2)的输出轴(201)置于箱体(1)的内腔并连接于转盘(5),所述转盘(5)的周向阵列设有多个卡座(7),所述卡座(7)均通过导线电性连接于控制面板(3)。
2.根据权利要求1所述的执行器老化测试设备,其特征在于:所述电机(2)为中空电机,所述输出轴(201)与所述转盘(5)之间连接有分流板(6),所述分流板(6)的周向设有分流孔(9),所述输出轴(201)与分流孔(9)用于通过导线,将控制面板(3)和卡座(7)之间电性连接。
3.根据权利要求2所述的执行器老化测试设备,其特征在于:所述分流孔(9)的个数与所述卡座(7)的个数相同,所述分流孔(9)的位置与所述卡座(7)的位置相对应。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的执行器老化测试设备,其特征在于:所述卡座(7)上开设有适于执行器(8)的插电端的卡槽(10),卡槽(10)的底部设有插电口(11),插电口(11)电性连接于导线。
5.根据权利要求4所述的执行器老化测试设备,其特征在于:所述卡槽(10)的内侧壁开设有与卡槽(10)连通的腔体,所述腔体内部沿开口方向依次设有弹簧(12)和凸块(13),所述凸块(13)的凸部外露于开口。
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