CN219697454U - 定子出线针脚导电工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开一种定子出线针脚导电工装，包括导向模块，导向模块设有针脚导向孔，导向模块安装在绝缘护板一上，绝缘护板一安装在导向块的一侧，导向块的另一侧安装绝缘护板二，绝缘护板二的外侧设有摆动板一，导向块和绝缘护板一的上端安装有销,摆动板一的顶部与销连接,摆动板一与气缸一的输出端连接，绝缘护板一与气缸二的输出端连接，导向模块上设有若干个导孔，导向块上设有导通槽，导通槽内设有导通块，导通块内安装有若干个探针，探针与触点和出线针脚接触，导向块的后端安装有铜牌，导通块安装有驱动杆，驱动杆的一端穿过摆动板一。本实用新型实现降低成本，提升生产节拍，增加导电环节的各参数稳定性。

Description

定子出线针脚导电工装

技术领域

本实用新型涉及定子生产技术领域，具体涉及一种定子出线针脚导电工装。

背景技术

在定子滴漆时，需要对定子通过导电加热的方式达到凝胶效果，传统的导电方式是手工将定子的出线针脚与铜牌软线连接，并在自动工位将软线连接工装从上料位送至旋转位，如申请号为2022225352758公开的中国专利，铜牌与该专利中的压块连接，现有的技术有以下缺点：1、为了与该专利适配，需要先将定子的针脚与铜牌连接，此处连接只能人工操作，同时托盘上需要一套连接出线的连接结构，旋转结构上仍然需要有一套压紧软线的结构，用于软线举升，导致整体结构复杂；2、连接环节比较多，接驳点太多导致虚接风险增大，导致导电阻值不稳定，而定子电阻本身非常小，影响测试结果。

实用新型内容

本实用新型提供一种定子出线针脚导电工装，降低成本，提升生产节拍，增加导电环节的各参数稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

定子出线针脚导电工装，包括导向模块，导向模块设有针脚导向孔，导向模块安装在绝缘护板一上，绝缘护板一安装在导向块的一侧，导向块的另一侧安装绝缘护板二，绝缘护板二的外侧设有摆动板一，导向块和绝缘护板一的上端安装有销,摆动板一的顶部与销连接,摆动板一通过连接销与气缸一的输出端连接，绝缘护板一与气缸二的输出端连接，绝缘护板一的下端和导向块的上端均安装有导杆，导向块上设有与针脚导向孔数量相等的导通槽，导通槽内设有导通块，导通块内安装有若干个探针，后端的探针与触点接触，前端的探针与出线针脚接触，触点安装在导向块上，导向块的后端安装有若干个铜牌，触点与铜牌电连接，铜牌穿过绝缘护板二和摆动板一，导通块安装有驱动杆，驱动杆的一端穿过摆动板一。

优选地，摆动板一设有移动导向槽一，绝缘护板一设有导向槽一，绝缘护板二设有导向槽二，导向块设有导向槽三，导向槽一、导向槽二和导向槽三尺寸相等，导向槽三与导通槽的后端连通，驱动杆穿过移动导向槽一、导向槽一、导向槽二和导向槽三，导向槽一、导向槽二和导向槽三为直线槽，驱动杆的两侧均设有若干个限位卡板。

优选地，导通块朝向触点的一侧设有卡槽，导通槽设有与卡槽匹配的凸起，触点设有导电部，导电部位于凸起的下端，当导通块移动到接通位置后，出线针脚和导电部均位于卡槽内，导通块设有若干个探针安装孔，探针安装在探针安装孔处，探针的顶部位于卡槽处，出线针脚与导电部均与探针的顶部连接，与出线针脚连接的探针和与导电部连接的探针电连接。

优选地，铜牌设有3个，导通块设有12个，绝缘护板一设有12个针脚通过孔，针脚通过孔与针脚导向孔对应，针脚通过孔正对着触点的导电部，12个触点与3个铜牌电连接。

优选地，导向块设有若干个电线安装槽，触点和铜牌均设置在电线安装槽处，电线安装槽内设置有电线，电线连接触点和铜牌。

优选地，摆动板一设有弧形槽，3个铜牌穿过弧形槽。

优选地，绝缘护板二上安装有限位块，摆动板一上设有与限位块对应的限位槽，限位块位于限位槽处。

优选地，导向块上端一侧安装有气缸一安装座，气缸一上安装有轴耳，轴耳与气缸一安装座通过气缸连接销连接。

优选地，导向块的顶部安装有传感器。

优选地，导向块的底部为弧形结构，摆动板一的底部一侧安装有摆动板二，摆动板二位于导向块的下端，摆动板二为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型简化操作，只需要气缸二驱动，使得出线针脚位于导向块内，然后气缸一驱动摆动板一，驱动导通块移动，并将出线针脚与导通块内的探针电连接，最终与铜牌连接，铜牌可以与电柜连接，完成加热，本实用新型不需要人工操作，提升生产节拍，同时通过导通块的设置，取消了软线，同时最大化的减少连接环节，增加导电环节的各参数稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例使用示意图。

图2是本实用新型实施例示意图。

图3是本实用新型实施例示意图。

图4是本实用新型实施例示意图。

图5是本实用新型实施例爆炸示意图。

图6是本实用新型实施例局部示意图。

图7是本实用新型实施例局部示意图。

图8是本实用新型实施例局部示意图。

图9是本实用新型实施例导向块示意图。

图10是本实用新型实施例导向块示意图。

图11是本实用新型实施例导向块主视图。

图12是本实用新型实施例导向块后视图。

图13是本实用新型实施例绝缘护板一示意图。

图14是本实用新型实施例绝缘护板二示意图。

图15是本实用新型实施例摆动板一示意图。

图16是本实用新型实施例导向模块示意图。

图17是本实用新型实施例导通块与探针连接示意图。

图18是本实用新型实施例导通块示意图。

图19是本实用新型实施例触点示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型实施例公开一种定子出线针脚导电工装，包括导向模块1，导向模块1设有针脚导向孔101，导向模块1安装在绝缘护板一2上，绝缘护板一2安装在导向块3的一侧，导向块3的另一侧安装绝缘护板二4，绝缘护板二4的外侧设有摆动板一5，导向块3和绝缘护板一2的上端安装有销6,摆动板一5的顶部与销6连接,摆动板一5通过连接销7与气缸一8的输出端连接，绝缘护板一2与气缸二9的输出端连接，绝缘护板一2的下端和导向块3的上端均安装有导杆10，导向块3上设有与针脚导向孔101数量相等的导通槽301，导通槽301内设有导通块11，导通块11内安装有若干个探针12，后端的探针12与触点13接触，前端的探针12与出线针脚14接触，触点13安装在导向块3上，导向块3的后端安装有若干个铜牌15，触点13与铜牌15电连接，铜牌15穿过绝缘护板二4和摆动板一5，导通块11安装有驱动杆16，驱动杆16的一端穿过摆动板一5。

在使用时，驱动定子或者导向块3带动整体定子出线针脚导电工装移动，使得定子的出线针脚14插入导向模块1的针脚导向孔101内，然后依次穿过绝缘护板一2进入导向块3内，到达导通槽301，此时出线针脚14下端与导通块11并未接触，没有完成接通，此时气缸一8工作，带动摆动板一5摆动，通过摆动带动导向块3移动，这样导向块3与导通槽3-1将出线针脚14夹住，出线针脚14与探针12接触完成电连接，探针12与触点13电连接。触点13与铜牌15电连接，铜牌15与电源连接，实现导电加热。

本实用新型取消了传统的人工将定子的出线针脚与铜牌连接，不需要使用到软的电线，本实用新型连接稳固，在旋转或举升时仍然能够实现导电加热，整体结构简单稳定。

出线针脚14与探针12电连接，而探针12同时起到夹紧出线针脚的作用。出线针脚14本身不与触点13直接直线碰撞连接，保护了触点13，这样可以实现多次稳定接触，保证使用寿命。如果设计成出线针脚14与触点13上下堆叠连接，也会发生接触不良现象，这是因为导通槽301与导通块11之间只有在夹一个物体时才能稳固夹住，如果要在导通槽301与导通块11之间上下夹2个物体，则会容易侧滑，在旋转时触点的导电部与出线针脚14容易脱落，导致接触不良。

本实用新型的连接环节少，接驳点少，导电阻值稳定，不影响测试结果，同时本实用新型可以适用于多种信号的定子。

在本实用新型一实施例中，摆动板一5设有移动导向槽一501，绝缘护板一2设有导向槽一201，绝缘护板二4设有导向槽二401，导向块3设有导向槽三302，导向槽一201、导向槽二401和导向槽三302尺寸相等，导向槽三302与导通槽301的后端连通，驱动杆16穿过移动导向槽一501、导向槽一201、导向槽二401和导向槽三302，导向槽一201、导向槽二401和导向槽三302为直线槽，驱动杆16的两侧均设有若干个限位卡板17。限位卡板17起到限位的作用，防止驱动杆16滑出。驱动杆16随着移动导向槽一501移动，然后受导向槽201的约束直线移动，实现推动导通块11水平移动，实现夹住出线针脚14和松开出线针脚14。

在本实用新型一实施例中，导通块11朝向触点13的一侧设有卡槽111，导通槽302设有与卡槽111匹配的凸起18，触点13设有导电部131，导电部131位于凸起18的下端，当导通块11移动到接通位置后，出线针脚14和导电部131均位于卡槽111内，导通块11设有若干个探针安装孔112，探针12安装在探针安装孔112处，探针12的顶部位于卡槽111处，出线针脚14与导电部131均与探针12的顶部连接，与出线针脚14连接的探针12和与导电部131连接的探针电连接。凸起18与探针12将出线针脚14和触点13的导电部131夹住并电连接。导通块11的侧面设有连接孔，探针12之间通过导线连接，导线穿过连接孔。

在本实用新型一实施例中，铜牌15设有3个，导通块11设有12个，绝缘护板一2设有12个针脚通过孔202，针脚通过孔202与针脚导向孔101对应，针脚通过孔202正对着触点的导电部131，12个触点13与3个铜牌15电连接。具体的触点13与铜牌15的连接方式根据定子的型号来确定。

在本实用新型一实施例中，导向块3设有若干个电线安装槽303，触点13和铜牌15均设置在电线安装槽303处，电线安装槽内设置有电线，电线连接触点和铜牌。

在本实用新型一实施例中，摆动板一5设有弧形槽502，3个铜牌穿过弧形槽。

在本实用新型一实施例中，绝缘护板二4上安装有限位块19，摆动板一5上设有与限位块对应的限位槽503，限位块19位于限位槽处。限位块19用来实现对导通块11位移的限制。

在本实用新型一实施例中，导向块3上端一侧安装有气缸一安装座20，气缸一上安装有轴耳21，轴耳21与气缸一安装座20通过气缸连接销22连接。

在本实用新型一实施例中，导向块3的顶部安装有传感器23。传感器23用于判断在水平移动导电工装时是否移动到位。

在本实用新型一实施例中，导向块3的底部为弧形结构，摆动板一5的底部一侧安装有摆动板二24，摆动板二24位于导向块3的下端，摆动板二24为弧形结构。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.定子出线针脚导电工装，其特征在于：包括导向模块，导向模块设有针脚导向孔，导向模块安装在绝缘护板一上，绝缘护板一安装在导向块的一侧，导向块的另一侧安装绝缘护板二，绝缘护板二的外侧设有摆动板一，导向块和绝缘护板一的上端安装有销,摆动板一的顶部与销连接,摆动板一通过连接销与气缸一的输出端连接，绝缘护板一与气缸二的输出端连接，绝缘护板一的下端和导向块的上端均安装有导杆，导向块上设有与针脚导向孔数量相等的导通槽，导通槽内设有导通块，导通块内安装有若干个探针，后端的探针与触点接触，前端的探针与出线针脚接触，触点安装在导向块上，导向块的后端安装有若干个铜牌，触点与铜牌电连接，铜牌穿过绝缘护板二和摆动板一，导通块安装有驱动杆，驱动杆的一端穿过摆动板一。

2.根据权利要求1所述的定子出线针脚导电工装，其特征在于：摆动板一设有移动导向槽一，绝缘护板一设有导向槽一，绝缘护板二设有导向槽二，导向块设有导向槽三，导向槽一、导向槽二和导向槽三尺寸相等，导向槽三与导通槽的后端连通，驱动杆穿过移动导向槽一、导向槽一、导向槽二和导向槽三，导向槽一、导向槽二和导向槽三为直线槽，驱动杆的两侧均设有若干个限位卡板。

3.根据权利要求1所述的定子出线针脚导电工装，其特征在于：导通块朝向触点的一侧设有卡槽，导通槽设有与卡槽匹配的凸起，触点设有导电部，导电部位于凸起的下端，当导通块移动到接通位置后，出线针脚和导电部均位于卡槽内，导通块设有若干个探针安装孔，探针安装在探针安装孔处，探针的顶部位于卡槽处，出线针脚与导电部均与探针的顶部连接，与出线针脚连接的探针和与导电部连接的探针电连接。

4.根据权利要求3所述的定子出线针脚导电工装，其特征在于：铜牌设有3个，导通块设有12个，绝缘护板一设有12个针脚通过孔，针脚通过孔与针脚导向孔对应，针脚通过孔正对着触点的导电部，12个触点与3个铜牌电连接。

5.根据权利要求4所述的定子出线针脚导电工装，其特征在于：导向块设有若干个电线安装槽，触点和铜牌均设置在电线安装槽处，电线安装槽内设置有电线，电线连接触点和铜牌。

6.根据权利要求4所述的定子出线针脚导电工装，其特征在于：摆动板一设有弧形槽，3个铜牌穿过弧形槽。

7.根据权利要求1所述的定子出线针脚导电工装，其特征在于：绝缘护板二上安装有限位块，摆动板一上设有与限位块对应的限位槽，限位块位于限位槽处。

8.根据权利要求1所述的定子出线针脚导电工装，其特征在于：导向块上端一侧安装有气缸一安装座，气缸一上安装有轴耳，轴耳与气缸一安装座通过气缸连接销连接。

9.根据权利要求1所述的定子出线针脚导电工装，其特征在于：导向块的顶部安装有传感器。

10.根据权利要求1所述的定子出线针脚导电工装，其特征在于：导向块的底部为弧形结构，摆动板一的底部一侧安装有摆动板二，摆动板二位于导向块的下端，摆动板二为弧形结构。