CN211452589U - 一种电子衡器测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电子衡器测试装置,包括箱体,所述箱体的内侧壁焊接有第一板体,所述第一板体的上表面安装有电机,所述电机的输出轴焊接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内侧壁焊接有第一转轴,所述第一转轴的外侧壁焊接有第四齿轮,所述第四齿轮的外侧壁啮合连接有第三齿轮,所述箱体的上表面焊接有第一支撑杆,所述第一转轴与第一壳体的内侧壁转动连接,计数的数量在电子计数器累计显示,可以对电子衡器的使用上限次数和使用寿命进行测试,摒弃了使用推杆推动的方式,使对电子衡器按压测试的速度更快,效率更高,节省了测试的时间和省人力,可以根据测试数据对产品的设计做出调整。

Description

一种电子衡器测试装置
技术领域
本实用新型涉及电子衡器检测设备技术领域,具体为一种电子衡器测试装置。
背景技术
衡器是衡量物体的工具,衡器的种类很多,包括各类磅秤、杆秤,随着科技的发展,当前已经出现了电子称和电脑秤,而且衡器的检测精度也越来越高。衡器的检测精度的依据是衡器上的砝码,因此砝码的精度决定了衡器的精度,现有的衡器生产、检验、型批过程中,需对衡器进行校准、偏载测试、线性检测、蠕变测试、重复性测试和去皮测试。
中国实用新型CN206440378U公开了一种全自动衡器测试机,通过电脑操控箱通过导线连接配电柜,配电柜内设置伺服驱动器连接两个伺服电机和伺服电动缸,可以通过环境试验箱隔离外部模拟温湿度环境提高衡器检测精度。而现在的电子衡器往往需要通过重复性测试来确认使用次数和寿命,因为需要测试次数太过而且不方便计数而不能实现人工来测试,为此,提出一种电子衡器测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子衡器测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子衡器测试装置,包括箱体,所述箱体的内侧壁焊接有第一板体,所述第一板体的上表面安装有电机,所述电机的输出轴焊接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内侧壁焊接有第一转轴,所述第一转轴的外侧壁焊接有第四齿轮,所述第四齿轮的外侧壁啮合连接有第三齿轮,所述箱体的上表面焊接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的内侧壁焊接有轴承,所述第一转轴与第一壳体的内侧壁转动连接,所述箱体的上表面焊接有第二支撑杆,所述第二支撑杆与第一壳体的下表面焊接,所述第三齿轮的内侧壁焊接有第二转轴,所述第二转轴的外侧壁贯穿第一支撑杆,所述第二转轴的外侧壁与第二支撑杆的内侧壁转动连接,所述第二转轴的外侧壁对称焊接有两个第二固定块,所述第一壳体的下表面对称焊接有两个第二壳体,两个所述第二壳体的内侧壁均焊接有两个第二弹簧,所述第二弹簧的下表面焊接有第一滑块,所述第一滑块的下表面焊接有第二杆体,所述第二杆体的下表面焊接有第一盖体,所述第一壳体的外侧壁焊接有第三转轴,所述第三转轴的外侧壁焊接有第三壳体,所述第三壳体的内部底壁对称焊接有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧的一端均焊接有第二滑块,所述第二滑块的内侧壁焊接有第一杆体,所述第一杆体的上表面焊接有第二盖体,所述第二盖体和第一盖体的内侧壁均焊接有第四杆体,所述第三壳体的下表面安装有计数器按钮,所述第一杆体的外侧壁焊接有第一固定块,所述箱体的上表面对称安装有两个电子计数器,所述箱体的外侧壁固定连接有开关组,所述开关组的电性输出端通过导线与电机和电子计数器的电性输入端电性连接,所述计数器按钮的信号输出端通过导线与电子计数器的信号接收端信号连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的上表面对称焊接有两个固定槽。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的上表面对称焊接有两个第三杆体,两个所述第三杆体的内侧壁均螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端焊接有夹扣。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的内侧壁安装有风扇,所述箱体的外侧壁开设有排风口,所述箱体的外侧壁固定连接有第一开关,所述第一开关的电性输出端通过导线与风扇的电性输入端电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的内部底壁对称焊接有两个滑轨,两个所述滑轨的内侧壁均滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的上表面焊接有第四壳体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的内部底壁对称焊接有两个滑轨,两个所述滑轨的内侧壁均滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的上表面焊接有第四壳体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第四杆体推动第一杆体对电子衡器进行按压称重测试,第一固定块按压计数器按钮即可计数一次,计数的数量在电子计数器累计显示,可以对电子衡器的使用上限次数和使用寿命进行测试,而且结构简单,摒弃了使用推杆推动的方式,使对电子衡器按压测试的速度更快,效率更高,节省了测试的时间和省人力,可以根据测试数据对产品的设计做出调整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第二固定块的结构示意图;
图3为本实用新型的正视图。
图中:1、箱体;2、第一板体;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、电机;6、第一开关;7、第一转轴;8、开关组;9、第一支撑杆;10、第三齿轮;11、第四齿轮;12、第一壳体;13、第一固定块;14、计数器按钮;15、第一弹簧;16、第一杆体;17、第二转轴;18、第二杆体;19、第一滑块;20、第二弹簧;21、第二壳体;22、第一盖体;23、第二盖体;24、第二滑块;25、第三壳体;26、第三转轴;27、夹扣;28、丝杆;29、第三杆体;30、固定槽;31、电子计数器;32、第四壳体;33、风扇;34、第三滑块;35、滑轨;36、第二固定块;37、第四杆体;41、第二支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电子衡器测试装置,包括箱体1,箱体1的内侧壁焊接有第一板体2,第一板体2的上表面安装有电机5,电机5的输出轴焊接有第一齿轮3,第一齿轮3的外侧壁啮合连接有第二齿轮4,第二齿轮4的内侧壁焊接有第一转轴7,第一转轴7的外侧壁焊接有第四齿轮11,第四齿轮11的外侧壁啮合连接有第三齿轮10,箱体1的上表面焊接有第一支撑杆9,第一支撑杆9的内侧壁焊接有轴承,第一转轴7与第一壳体12的内侧壁转动连接,箱体1的上表面焊接有第二支撑杆41,第二支撑杆41与第一壳体12的下表面焊接,第三齿轮10的内侧壁焊接有第二转轴17,第二转轴17的外侧壁贯穿第一支撑杆9,第二转轴17的外侧壁与第二支撑杆41的内侧壁转动连接,第二转轴17的外侧壁对称焊接有两个第二固定块36,第一壳体12的下表面对称焊接有两个第二壳体21,两个第二壳体21的内侧壁均焊接有两个第二弹簧20,第二弹簧20的下表面焊接有第一滑块19,第一滑块19的下表面焊接有第二杆体18,第二杆体18的下表面焊接有第一盖体22,第一壳体12的外侧壁焊接有第三转轴26,第三转轴26的外侧壁焊接有第三壳体25,第三壳体25的内部底壁对称焊接有两个第一弹簧15,两个第一弹簧15的一端均焊接有第二滑块24,第二滑块24的内侧壁焊接有第一杆体16,第一杆体16的上表面焊接有第二盖体23,第二盖体23和第一盖体22的内侧壁均焊接有第四杆体37,第三壳体25的下表面安装有计数器按钮14,第一杆体16的外侧壁焊接有第一固定块13,箱体1的上表面对称安装有两个电子计数器31,箱体1的外侧壁固定连接有开关组8,开关组8的电性输出端通过导线与电机5和电子计数器31的电性输入端电性连接,计数器按钮14的信号输出端通过导线与电子计数器31的信号接收端信号连接。
本实施例中,具体的:箱体1的上表面对称焊接有两个固定槽30;通过以上设置,可以将需要测试的电子衡器放入其中,使电子衡器有一个可以固定进行测试的位置,且可以同时对两个电子衡器进行测试。
本实施例中,具体的:箱体1的上表面对称焊接有两个第三杆体29,两个第三杆体29的内侧壁均螺纹连接有丝杆28,丝杆28的一端焊接有夹扣27;通过以上设置,可以对较高的电子衡器进行扶持,使电子衡器在测试的过程中不会移动出固定槽30的位置。
本实施例中,具体的:箱体1的内侧壁安装有风扇33,箱体1的外侧壁开设有排风口,箱体1的外侧壁固定连接有第一开关6,第一开关6的电性输出端通过导线与风扇33的电性输入端电性连接;通过以上设置,在测试进行的过程中,电机5不停运转会产生热量,按下第一开关6启动风扇33将热量从排风口内排出有利于装置的散热,使电机5的使用寿命更长。
本实施例中,具体的:箱体1的内部底壁对称焊接有两个滑轨35,两个滑轨35的内侧壁均滑动连接有第三滑块34,第三滑块34的上表面焊接有第四壳体32;通过以上设置,可以存放等待测试的电子衡器,并且方便滑出,使工作人员更容易存放。
本实施例中,具体的:箱体1的下表面对称焊接有四个39;通过以上设置,可以对本装置起到支撑减振作用,39底部粘接有橡胶垫可以防止装置底部滑动。
本实施例中电子计数器31的型号为:JDM11-6H。
工作原理或者结构原理,使用时,按下开关组8启动电机5和电子计数器31,电机5驱动第三齿轮10转动,第三齿轮10的外侧壁焊接有第二固定块36,第二固定块36转动推动第四杆体37,第四杆体37推动第一杆体16对电子衡器进行按压称重测试,在第二固定块36转过第四杆体37的位置后,第一弹簧15将第一杆体16弹回初始位置,第一杆体16向上带动第一固定块13,第一固定块13按压计数器按钮14即可计数一次,计数的数量在电子计数器31累计显示,第二壳体21对第二杆体18进行扶正,第二杆体18对第一盖体22起到固定的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子衡器测试装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁焊接有第一板体(2),所述第一板体(2)的上表面安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴焊接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的外侧壁啮合连接有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的内侧壁焊接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的外侧壁焊接有第四齿轮(11),所述第四齿轮(11)的外侧壁啮合连接有第三齿轮(10),所述箱体(1)的上表面焊接有第一支撑杆(9),所述第一支撑杆(9)的内侧壁焊接有轴承,所述第一转轴(7)与第一壳体(12)的内侧壁转动连接,所述箱体(1)的上表面焊接有第二支撑杆(41),所述第二支撑杆(41)与第一壳体(12)的下表面焊接,所述第三齿轮(10)的内侧壁焊接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)的外侧壁贯穿第一支撑杆(9),所述第二转轴(17)的外侧壁与第二支撑杆(41)的内侧壁转动连接,所述第二转轴(17)的外侧壁对称焊接有两个第二固定块(36),所述第一壳体(12)的下表面对称焊接有两个第二壳体(21),两个所述第二壳体(21)的内侧壁均焊接有两个第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)的下表面焊接有第一滑块(19),所述第一滑块(19)的下表面焊接有第二杆体(18),所述第二杆体(18)的下表面焊接有第一盖体(22),所述第一壳体(12)的外侧壁焊接有第三转轴(26),所述第三转轴(26)的外侧壁焊接有第三壳体(25),所述第三壳体(25)的内部底壁对称焊接有两个第一弹簧(15),两个所述第一弹簧(15)的一端均焊接有第二滑块(24),所述第二滑块(24)的内侧壁焊接有第一杆体(16),所述第一杆体(16)的上表面焊接有第二盖体(23),所述第二盖体(23)和第一盖体(22)的内侧壁均焊接有第四杆体(37),所述第三壳体(25)的下表面安装有计数器按钮(14),所述第一杆体(16)的外侧壁焊接有第一固定块(13),所述箱体(1)的上表面对称安装有两个电子计数器(31),所述箱体(1)的外侧壁固定连接有开关组(8),所述开关组(8)的电性输出端通过导线与电机(5)和电子计数器(31)的电性输入端电性连接,所述计数器按钮(14)的信号输出端通过导线与电子计数器(31)的信号接收端信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子衡器测试装置,其特征在于:所述箱体(1)的上表面对称焊接有两个固定槽(30)。
3.根据权利要求1所述的一种电子衡器测试装置,其特征在于:所述箱体(1)的上表面对称焊接有两个第三杆体(29),两个所述第三杆体(29)的内侧壁均螺纹连接有丝杆(28),所述丝杆(28)的一端焊接有夹扣(27)。
4.根据权利要求1所述的一种电子衡器测试装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁安装有风扇(33),所述箱体(1)的外侧壁开设有排风口,所述箱体(1)的外侧壁固定连接有第一开关(6),所述第一开关(6)的电性输出端通过导线与风扇(33)的电性输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子衡器测试装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部底壁对称焊接有两个滑轨(35),两个所述滑轨(35)的内侧壁均滑动连接有第三滑块(34),所述第三滑块(34)的上表面焊接有第四壳体(32)。
6.根据权利要求1所述的一种电子衡器测试装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部底壁对称焊接有两个滑轨(35),两个所述滑轨(35)的内侧壁均滑动连接有第三滑块(34),所述第三滑块(34)的上表面焊接有第四壳体(32)。
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