CN217738859U - 一种塑料表壳强度测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料表壳强度测试设备，包括：设备底板，所述设备底板上设置有滑轨；设备顶板，用于与塑料表壳的第一表壳端接触；平台板，用于放置塑料表壳；安装板，活动安装在所述滑轨上，所述安装板能够沿所述滑轨朝第一方向移动以靠近所述平台板，所述安装板还能够沿所述滑轨朝第二方向移动以远离所述平台板；压力传感器，与所述安装板连接以使得所述压力传感器能够跟随所述安装板移动，所述压力传感器上设置有顶块，所述顶块用于与所述塑料表壳的第二表壳端接触；驱动机构，与所述安装板连接，所述驱动机构用于驱动所述安装板朝第一方向以及第二方向移动。本实用新型可以实现对水表表壳的强度测试。

Description

一种塑料表壳强度测试设备

技术领域

本实用新型涉及水表表壳强度测试技术领域，尤其涉及一种塑料表壳强度测试设备。

背景技术

塑壳水表其工作原理是基于水流射入，冲击水表叶轮的叶片。进、出水口与表壳壳体的角度及进、出水口大小对水表性能有很大的影响，形变越少，水表性能越稳定。

设计一款表壳结构强度测试设备，对表壳结构设计提供理论依据，同时能分析不同高分子聚合物对表壳强度的影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料表壳强度测试设备，其可以实现对水表表壳的强度测试。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料表壳强度测试设备，包括：

设备底板，所述设备底板上设置有滑轨；

设备顶板，用于与塑料表壳的第一表壳端接触；

平台板，用于放置塑料表壳；

安装板，活动安装在所述滑轨上，所述安装板能够沿所述滑轨朝第一方向移动以靠近所述平台板，所述安装板还能够沿所述滑轨朝第二方向移动以远离所述平台板；

压力传感器，与所述安装板连接以使得所述压力传感器能够跟随所述安装板移动，所述压力传感器上设置有顶块，所述顶块用于与所述塑料表壳的第二表壳端接触；

驱动机构，与所述安装板连接，所述驱动机构用于驱动所述安装板朝第一方向以及第二方向移动。

作为上述技术方案的优选，所述塑料表壳强度测试设备还包括刻度尺和指针，所述刻度尺沿所述安装板的移动方向设置，所述指针与所述安装板连接。

作为上述技术方案的优选，所述设备底板上沿所述滑轨的长度方向设置有连接板，所述刻度尺固定在所述连接板上，所述指针安装在指针固定板上，所述指针固定板固定在所述安装板上。

作为上述技术方案的优选，所述设备底板上安装有显示器，所述显示器与所述压力传感器电性连接，所述显示器用于至少显示压力数据。

作为上述技术方案的优选，所述驱动机构包括丝杆和丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在所述安装板上，所述丝杆与所述丝杆螺母配合。

作为上述技术方案的优选，所述驱动机构还包括手轮，所述手轮与所述丝杆连接，所述手轮用于带动丝杆转动。

作为上述技术方案的优选，所述驱动机构还包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在所述手轮的转轴上，所述第二锥齿轮安装在所述丝杆上，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。

作为上述技术方案的优选，所述手轮的转轴上设置有夹紧机构。

作为上述技术方案的优选，所述设备顶板垂直固定在所述设备底板的第一端，所述设备顶板上垂直固定有平台板，所述平台板朝所述设备底板的第二端延伸。

作为上述技术方案的优选，所述安装板通过滑块活动安装在所述滑轨上。

本实用新型提供一种塑料表壳强度测试设备，其包括设备底板、设备顶板、平台板、安装板、压力传感器以及驱动机构，在设备底板上设置有滑轨，安装板活动安装在滑轨上，压力传感器与安装板连接，其在进行测试工作的时候，将水表表壳放置在平台板上，并且放置水表表壳的时候使得第一表壳端和第二表壳端分别与设备顶板和顶块对应，启动驱动机构带动安装板朝第一方向移动靠近水表表壳，并且设备顶板和顶块分别顶压在第一表壳端和第二表壳端，通过压力传感器可以获得施加力的数据，并且通过观测水表表壳的变形情况可以获得测试结果，因此本实用新型的一种塑料表壳强度测试设备可以完成对塑料的水表表壳进行强度测试。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1示出了本实施例一种塑料表壳强度测试设备的立体结构示意图；

图2示出了本实施例中安装板以及驱动机构的安装结构示意图；

图中：10、设备底板；20、设备顶板；30、平台板；40、塑料表壳；50、顶块；60、压力传感器；70、安装板；80、显示器；90、驱动机构；100、连接板；110、刻度尺；120、指针；130、指针固定板；140、滑轨；150、夹紧机构；901、手轮；902、第一锥齿轮；903、丝杆；904、第二锥齿轮；905、丝杆螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种塑料表壳强度测试设备，包括：

设备底板10，设备底板10上设置有滑轨140；

设备顶板20，用于与塑料表壳40的第一表壳端402接触；

平台板30，用于放置塑料表壳40；

安装板70，活动安装在滑轨140上，安装板70能够沿滑轨140朝第一方向移动以靠近平台板30，安装板70还能够沿滑轨140朝第二方向移动以远离平台板30；

压力传感器60，与安装板70连接以使得压力传感器60能够跟随安装板70移动，压力传感器60上设置有顶块50，顶块50用于与塑料表壳40的第二表壳端401接触；

驱动机构90，与安装板70连接，驱动机构90用于驱动安装板70朝第一方向以及第二方向移动。

本实施例提供的一种塑料表壳强度测试设备，其包括设备底板10、设备顶板20、平台板30、安装板70、压力传感器60以及驱动机构90，在设备底板10上设置有滑轨140，安装板70活动安装在滑轨140上，压力传感器60与安装板70连接，其在进行测试工作的时候，将水表表壳放置在平台板30上，并且放置水表表壳的时候使得第一表壳端402和第二表壳端401分别与设备顶板20和顶块50对应，启动驱动机构90带动安装板70朝第一方向移动靠近水表表壳，并且设备顶板20和顶块50分别顶压在第一表壳端402和第二表壳端401，通过压力传感器60可以获得施加力的数据，并且通过观测水表表壳的变形情况可以获得测试结果，因此本实施例的一种塑料表壳强度测试设备可以完成对塑料的水表表壳进行强度测试。

另外，本实施例中的设备顶板20和顶块50分别用于与第一表壳端402和第二表壳端401进行连接，第一表壳端402和第二表壳端401受到顶压，其可以获得第一表壳端402和第二表壳端401的连接位置的强度。

在本实施例的进一步可实施方式中，塑料表壳40强度测试设备还包括刻度尺110和指针120，刻度尺110沿安装板70的移动方向设置，指针120与安装板70连接。

本实施例中可以通过指针120与刻度尺110的位置获得塑料表壳40的变形情况，其可以更加便于对塑料表壳40的强度测试，具体而言，其在工作的时候，将指针120移动到相对于刻度尺110的设定位置，然后读取压力传感器60的压力值，其可以实现精确测试，在提升强度测试便利性的同时还可以提升测试的精确性。

在本实施例的进一步可实施方式中，设备底板10上沿滑轨140的长度方向设置有连接板100，刻度尺110固定在连接板100上，指针120安装在指针120固定板上，指针120固定板固定在安装板70上。

本实施例中的刻度尺110固定在连接板100，本实施例中的连接板100起到安装以及垫设的作用。

具体而言，本实施例中的指针120固定在指针固定板130上，指针固定板130固定在安装板70上。

在本实施例的进一步可实施方式中，设备底板10上安装有显示器80，显示器80与压力传感器60电性连接，显示器80用于至少显示压力数据。

本实施例中压力传感器60的压力值可以通过显示器80进行显示，可以便于对压力传感器60的压力值进行读取。

在本实施例的进一步可实施方式中，驱动机构90包括丝杆903和丝杆螺母905，丝杆螺母905安装在安装板70上，丝杆903与丝杆螺母905配合。

在本实施例的进一步可实施方式中，驱动机构90还包括手轮901，手轮901与丝杆903连接，手轮901用于带动丝杆903转动。

在本实施例的进一步可实施方式中，驱动机构90还包括第一锥齿轮902和第二锥齿轮904，第一锥齿轮902安装在手轮901的转轴上，第二锥齿轮904安装在丝杆903上，第一锥齿轮902和第二锥齿轮904啮合。

本实施例中的驱动机构90其整体结构简单并且驱动稳定，可以便于实现对安装板70的驱动。

在本实施例的进一步可实施方式中，手轮901的转轴上设置有夹紧机构150。

本实施例中夹紧机构150用于对手轮901的转轴进行夹紧，防止手轮901转动，具体而言，在安装板70移动到指定的位置之后可以通过夹紧机构150将手轮901的转轴夹紧定位。

在本实施例的进一步可实施方式中，设备顶板20垂直固定在设备底板10的第一端，设备顶板20上垂直固定有平台板30，平台板30朝设备底板10的第二端延伸。

本实施例中的平台板30与设备顶板20连接，其可以使得整体结构更加简单合理。

在本实施例的进一步可实施方式中，安装板70通过滑块活动安装在滑轨140上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种塑料表壳强度测试设备，其特征在于，包括：

设备底板，所述设备底板上设置有滑轨；

设备顶板，用于与塑料表壳的第一表壳端接触；

平台板，用于放置塑料表壳；

安装板，活动安装在所述滑轨上，所述安装板能够沿所述滑轨朝第一方向移动以靠近所述平台板，所述安装板还能够沿所述滑轨朝第二方向移动以远离所述平台板；

压力传感器，与所述安装板连接以使得所述压力传感器能够跟随所述安装板移动，所述压力传感器上设置有顶块，所述顶块用于与所述塑料表壳的第二表壳端接触；

驱动机构，与所述安装板连接，所述驱动机构用于驱动所述安装板朝第一方向以及第二方向移动。

2.根据权利要求1所述的塑料表壳强度测试设备，其特征在于，所述塑料表壳强度测试设备还包括刻度尺和指针，所述刻度尺沿所述安装板的移动方向设置，所述指针与所述安装板连接。

3.根据权利要求2所述的塑料表壳强度测试设备，其特征在于，所述设备底板上沿所述滑轨的长度方向设置有连接板，所述刻度尺固定在所述连接板上，所述指针安装在指针固定板上，所述指针固定板固定在所述安装板上。

4.根据权利要求1所述的塑料表壳强度测试设备，其特征在于，所述设备底板上安装有显示器，所述显示器与所述压力传感器电性连接，所述显示器用于至少显示压力数据。

5.根据权利要求1所述的塑料表壳强度测试设备，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆和丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在所述安装板上，所述丝杆与所述丝杆螺母配合。

6.根据权利要求5所述的塑料表壳强度测试设备，其特征在于，所述驱动机构还包括手轮，所述手轮与所述丝杆连接，所述手轮用于带动丝杆转动。

7.根据权利要求6所述的塑料表壳强度测试设备，其特征在于，所述驱动机构还包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在所述手轮的转轴上，所述第二锥齿轮安装在所述丝杆上，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的塑料表壳强度测试设备，其特征在于，所述手轮的转轴上设置有夹紧机构。

9.根据权利要求1所述的塑料表壳强度测试设备，其特征在于，所述设备顶板垂直固定在所述设备底板的第一端，所述设备顶板上垂直固定有平台板，所述平台板朝所述设备底板的第二端延伸。

10.根据权利要求1所述的塑料表壳强度测试设备，其特征在于，所述安装板通过滑块活动安装在所述滑轨上。

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