CN211451960U - 一种低能耗炼焦煤气冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低能耗炼焦煤气冷却器，属于煤气冷却器领域，一种低能耗炼焦煤气冷却器，包括包括中心管，中心管的两端均固定连接有密封盖，密封盖上固定连接有导气管，密封盖上固定连接有与密封盖相匹配的冷却管，密封盖位于中心管内的一端固定连接有与导气管相匹配的进气管，进气管上开凿有多个均匀分布的透气孔，进气管的外壁上套接有滤芯，中心管上固定连接有多个雾化喷头，多个雾化喷头之间连接有，中心管的侧壁上固定连接有循环水箱，循环水箱与之间连接有供水管，一对导气管与循环水箱之间均通过一对导水管连接，本方案可以实现方便对煤气进行冷却降温，还可减少煤气中的固体杂质。

Description

一种低能耗炼焦煤气冷却器

技术领域

本实用新型涉及煤气冷却器领域，更具体地说，涉及一种低能耗炼焦煤气冷却器。

背景技术

焦炉煤气，又称焦炉气，英文名为Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。

在转炉煤气干法除尘系统中，对于符合回收条件的煤气需回收利用。煤气柜入口的煤气温度要求为70℃，而风机出口处的煤气温度为160℃左右，因此需要煤气冷却器对煤气进行降温，以便煤气柜可以储存尽可能多的煤气。

而目前的煤气储存装置大多不能对煤气进行很好的降温和预处理，带有大量杂质的煤气直接进入除尘系统容易使除尘系统中的过滤装置堵塞。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种低能耗炼焦煤气冷却器，它可以实现方便对煤气进行冷却降温，还可减少煤气中的固体杂质。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种低能耗炼焦煤气冷却器，包括中心管，所述中心管的两端均固定连接有密封盖，所述密封盖上固定连接有导气管，所述密封盖上固定连接有与导气管相匹配的冷却管，所述密封盖位于中心管内的一端固定连接有与导气管相匹配的进气管，所述进气管上开凿有多个均匀分布的透气孔，所述进气管的外壁上套接有滤芯，所述中心管上固定连接有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头之间连接有连接管，所述中心管的侧壁上固定连接有循环水箱，所述循环水箱与连接管之间连接有供水管，一对所述冷却管与循环水箱之间均连接有一对导水管，所述循环水箱内连接有抽水泵和一对循环水泵，所述抽水泵与供水管连接，所述循环水泵与一对导水管连接，可以实现方便对煤气进行冷却降温，还可减少煤气中的固体杂质。

进一步的，所述循环水箱远离中心管的一端固定连接有多个均匀分布的散热翅片，所述散热翅片贯穿循环水箱的外壁，方便环水箱内液体的散热。

进一步的，所述滤芯包括一对密封环，一对所述密封环之间连接有一对金属滤网，一对所述金属滤网之间连接有活性炭滤网，方便过滤煤气中的杂质。

进一步的，所述导气管呈M型，延长煤气通过冷却管的时间，使煤气充分与冷却管中的水换热。

进一步的，所述中心管和冷却管的下端均固定连接有排污管，所述排污管上连接有启闭阀，方便中心管和冷却管中的水排出。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现方便对煤气进行冷却降温，还可减少煤气中的固体杂质。

(2)循环水箱远离中心管的一端固定连接有多个均匀分布的散热翅片，散热翅片贯穿循环水箱的外壁，方便环水箱内液体的散热。

(3)导气管呈M型，延长煤气通过冷却管的时间，使煤气充分与冷却管中的水换热。

(4)中心管和冷却管的下端均固定连接有排污管，排污管上连接有启闭阀，方便中心管和冷却管中的水排出。

附图说明

图1为本实用新型的携带时的立体图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的冷却管处的剖视图；

图4为本实用新型的中心管处的剖视图。

图中标号说明：

1中心管、2密封盖、201进气管、202滤芯、3导气管、4冷却管、5雾化喷头、6连接管、7循环水箱、701抽水泵、702循环水泵、8供水管、9导水管、10排污管、11启闭阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是之间相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种低能耗炼焦煤气冷却器，包括中心管1，中心管1的两端均固定连接有密封盖2，密封盖2上固定连接有导气管3，导气管3呈M型，延长煤气通过冷却管4的时间，使煤气充分与冷却管4中的水换热，密封盖2上固定连接有与导气管3相匹配的冷却管4，冷却管4的两端分别于导气管3和密封盖2密封，中心管1和冷却管4的下端均固定连接有排污管10，排污管10上连接有启闭阀11，方便中心管1和冷却管4中的水排出，密封盖2位于中心管1内的一端固定连接有与导气管3相匹配的进气管201，进气管201上开凿有多个均匀分布的透气孔，进气管201的外壁上套接有滤芯202，滤芯202包括一对密封环，一对密封环之间连接有一对金属滤网，一对金属滤网之间连接有活性炭滤网，金属滤网和活性炭滤网均使用孔径较大的粗滤网，方便对煤气中的杂质进行初过滤，中心管1上固定连接有多个雾化喷头5，多个雾化喷头5之间连接有连接管6。

请参阅图2-4，中心管1的侧壁上固定连接有循环水箱7，循环水箱7与连接管6之间连接有供水管8，一对冷却管3与循环水箱7之间均连接有一对导水管9，循环水箱7内连接有抽水泵701和一对循环水泵702，抽水泵701与供水管8连接，抽水泵701用于将循环水箱7中的水抽向雾化喷头5，循环水泵702与一对导水管9连接，通过循环水泵702的作用驱动冷却管4与循环水箱7中的液体进行循环流动，循环水箱7远离中心管1的一端固定连接有多个均匀分布的散热翅片703，散热翅片703贯穿循环水箱7的外壁，方便循环水箱7内液体的散热。

使用时，使用者将煤气通过靠近进气管201一端的导气管3通入中心管1中，煤气通过导气管3时，与冷却管4内的水换热，使煤气的温度降低，而煤气进入中心管1时从进气管201上透气孔排出，排出的煤气被滤芯202过滤，减少煤气中的大颗粒粉尘，穿过滤芯202的煤气与雾化喷头5所喷出的水雾接触，通过水雾对煤气进行降尘，减少煤气中的小颗粒杂质,水雾与煤气接触后也可降低煤气温度,水雾落至中心管1底端后可通过排污管10排出装置，最后煤气通过中心管1另一端的导气管3排出，实现煤气的降温和降尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种低能耗炼焦煤气冷却器，包括中心管(1)，其特征在于：所述中心管(1)的两端均固定连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)上固定连接有导气管(3)，所述密封盖(2)上固定连接有与导气管(3)相匹配的冷却管(4)，所述密封盖(2)位于中心管(1)内的一端固定连接有与导气管(3)相匹配的进气管(201)，所述进气管(201)上开凿有多个均匀分布的透气孔，所述进气管(201)的外壁上套接有滤芯(202)，所述中心管(1)上固定连接有多个雾化喷头(5)，多个所述雾化喷头(5)之间连接有连接管(6)，所述中心管(1)的侧壁上固定连接有循环水箱(7)，所述循环水箱(7)与连接管(6)之间连接有供水管(8)，一对所述冷却管(4)与循环水箱(7)之间均连接有一对导水管(9)，所述循环水箱(7)内连接有抽水泵(701)和一对循环水泵(702)，所述抽水泵(701)与供水管(8)连接，所述循环水泵(702)与一对导水管(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗炼焦煤气冷却器，其特征在于：所述循环水箱(7)远离中心管(1)的一端固定连接有多个均匀分布的散热翅片(703)，所述散热翅片(703)贯穿循环水箱(7)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗炼焦煤气冷却器，其特征在于：所述滤芯(202)包括一对密封环，一对所述密封环之间连接有一对金属滤网，一对所述金属滤网之间连接有活性炭滤网。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗炼焦煤气冷却器，其特征在于：所述导气管(3)呈M型。

5.根据权利要求1所述的一种低能耗炼焦煤气冷却器，其特征在于：所述中心管(1)和冷却管(4)的下端均固定连接有排污管(10)，所述排污管(10)上连接有启闭阀(11)。

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