CN215089198U - 一种用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗,包括上宽下窄的锥形壳体,所述锥形壳体的上部存在与拉丝漏板的形状相对应的漏板容置腔,所述漏板容置腔的下方设有喷雾管,所述喷雾管喷出的水雾刚好能够完全笼罩所述漏板容置腔,所述锥形壳体的下锥尖位置设有与所述锥形壳体相连通的废水导出管。清洗拉丝漏板时,水冷漏斗从所述拉丝漏板的下方将拉丝漏板完全扣入锥形壳体内,并将拉丝漏板紧固在漏板容置腔内后,通过喷雾管喷出水雾,进行拉丝漏板的冷却和初步清洗,降低作业空间的湿度,提高冷却效率,还能降低清洗工直接暴露在高温漏板下的危险,提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维制造设备技术领域,具体涉及在玻璃纤维生产过程中用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗。
背景技术
拉丝漏板的更换是玻璃纤维生产过程中随着漏板的老化所必须进行的一道工序。拉丝漏板设置于工作台位的上方。目前玻璃纤维生产过程中池窑拉丝漏板的更换往往在狭小的高温的环境中进行,漏板更换前,需要关闭通往所需更换漏板的所有电源,并使用水枪进行向漏板框架及漏嘴喷射雾化水进行人工水冷。由于玻璃液的温度极高,在人工水冷的过程中往往会产生大量的水蒸气,而漏板更换作业至少需要一个半小时以上,更换工人需要在高温高湿的狭小环境中,进行长时间的高强度劳动,对其健康极为不利,且大幅降低清洗效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗,通过将拉丝漏板紧固在锥形壳体的漏板容置腔内后喷雾管喷出水雾,进行拉丝漏板的冷却和初步清洗,降低作业空间的湿度,提高冷却效率。
本发明技术方案如下:
一种用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗,包括上宽下窄的锥形壳体,所述锥形壳体的上部存在与拉丝漏板的形状相对应的漏板容置腔,所述漏板容置腔的下方设有喷雾管,所述喷雾管喷出的水雾刚好能够完全笼罩所述漏板容置腔,所述锥形壳体的下锥尖位置设有与所述锥形壳体相连通的废水导出管。
作为优选,所述锥形壳体可通过紧固螺栓固定到所述拉丝漏板。
作为优选,所述喷雾管紧贴所述锥形壳体的内表面设置一圈,并通过倒刺式密封接头连接水源。
作为优选,所述喷雾管朝向所述漏板容置腔的方向均匀排列有多个水雾喷洒孔。
作为优选,所述锥形壳体为倒金字塔形壳体,包括四个棱面板,四个棱面板的顶部形成长方形顶面。
作为优选,所述长方形顶面的形状与长方形的拉丝漏板的形状成比例放大,以将所述拉丝漏板完全笼罩到所述锥形壳体的漏板容置腔内。
本实用新型相对于现有技术优势在于:本实用新型所述用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗,清洗拉丝漏板时,水冷漏斗从所述拉丝漏板的下方将拉丝漏板完全扣入锥形壳体内,并将拉丝漏板紧固在漏板容置腔内后,通过喷雾管喷出水雾,进行拉丝漏板的冷却和初步清洗,降低作业空间的湿度,提高冷却效率,还能降低清洗工直接暴露在高温漏板下的危险,提高劳动效率。
附图说明
图1是本实用新型所述用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗一种实施方式的三维结构透视示意图;
图2是图1所述述用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗的主视结构示意图;
图3是图1所述述用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗的俯视结构示意图。
附图标记列示如下:
1—锥形壳体,11—漏板容置腔,2—喷雾管,21—倒刺式密封接头,3—废水导出管,4—紧固螺栓。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施例,对本发明进行更详细的说明。
一种用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗如图1-3所示,当拉丝漏板为长方体时,所述水冷漏斗包括上宽下窄的锥形壳体1,所述锥形壳体1为倒金字塔形壳体,包括四个棱面板,四个棱面板的顶部形成长方形顶面,所述长方形顶面的形状与长方形的拉丝漏板的形状成比例放大,以将所述拉丝漏板完全笼罩到所述锥形壳体1的漏板容置腔11内。由于长方形顶面的形状与长方形的拉丝漏板的形状成比例放大,故而在锥形壳体1的内部,必然存在一个与所述拉丝漏板底面形状完全一致的漏板容置腔11。所述漏板容置腔11最好处于所述锥形壳体1的上部,以便于在所述漏板容置腔11的下方设置能够喷出水雾的喷雾管2,所述喷雾管2喷出的水雾刚好能够完全笼罩所述漏板容置腔11,以便于对拉丝漏板进行冷却降温和初步清洗,所述锥形壳体1的下锥尖位置设有与所述锥形壳体1相连通的废水导出管3,以便于将冷却降温和初步清洗后废水收集起来并通过废水导出管3排出,不仅降低作业空间的湿度,提高冷却效率,还能降低清洗工直接暴露在高温漏板下的危险,提高劳动效率和工作环境的洁净度。
作为优选,所述锥形壳体1可通过紧固螺栓4固定到所述拉丝漏板,进一步解放清洗工的双手,提高水冷漏斗的使用舒适度。
作为优选,所述喷雾管2紧贴所述锥形壳体1的内表面设置一圈,通过合理布局喷雾管2上的水雾喷洒孔位置和喷出水雾的压力值大小,来使喷雾管2喷出的水雾刚好能够完全笼罩所述漏板容置腔11,以便于对拉丝漏板进行高效降温。比如,喷雾管2朝向所述漏板容置腔11的方向均匀排列有多个水雾喷洒孔,并通过倒刺式密封接头21连接水源。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗,其特征在于,包括上宽下窄的锥形壳体,所述锥形壳体的上部存在与拉丝漏板的形状相对应的漏板容置腔,所述漏板容置腔的下方设有喷雾管,所述喷雾管喷出的水雾刚好能够完全笼罩所述漏板容置腔,所述锥形壳体的下锥尖位置设有与所述锥形壳体相连通的废水导出管。
2.根据权利要求1所述用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗,其特征在于,所述锥形壳体可通过紧固螺栓固定到所述拉丝漏板。
3.根据权利要求1或2所述用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗,其特征在于,所述喷雾管紧贴所述锥形壳体的内表面设置一圈,并通过倒刺式密封接头连接水源。
4.根据权利要求3所述用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗,其特征在于,所述喷雾管朝向所述漏板容置腔的方向均匀排列有多个水雾喷洒孔。
5.根据权利要求1所述用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗,其特征在于,所述锥形壳体为倒金字塔形壳体,包括四个棱面板,四个棱面板的顶部形成长方形顶面。
6.根据权利要求5所述用于拉丝漏板更换作业的水冷漏斗,其特征在于,所述长方形顶面的形状与长方形的拉丝漏板的形状成比例放大,以将所述拉丝漏板完全笼罩到所述锥形壳体的漏板容置腔内。
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