CN211450912U - 一种油气混合油枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可以调节喷射角度的油气混合油枪,包括外管,外管头部设置喷嘴,外管尾部设置压缩空气进口,外管内部设置油管、油管头部设置出油口,出油口位于外管内部靠近喷嘴的位置;油管靠近尾部设置油管法兰,油管法兰固定并密封外管尾部端面;油管法兰内表面与油管外表面为间隙配合且设置可拆卸的密封结构。油管上设置锥形密封圈,油管法兰远离外管的一端设置与锥形密封圈外表面配合压紧的锥形面;油管上设置从轴向压紧锥形密封圈的压紧件。本实用新型油管可以前后移动,从而调节出油口和喷嘴的间距。出油口和喷嘴的间距影响雾化程度以及喷出的角度和距离。
Description
技术领域
本实用新型属于点火油枪领域,具体涉及一种油气混合油枪。
背景技术
常用的点火油枪是单管结构,需要通过高压泵对油加压。油管内直接通入高压油,高压油喷出后用点火器点燃。油枪需要承受高压,需要耐高压材料制作,成本较高。现有的专利有油和压缩空气混合后雾化喷出的结构,但是油管和外管之间大多通过焊接连接并固定。油管出油口与外管喷嘴的距离不能调节,无法调节雾化的程度、喷射的角度。
实用新型内容
本实用新型提供一种可以调节喷射角度的油气混合油枪。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:一种油气混合油枪,包括外管,外管头部设置喷嘴,外管尾部设置压缩空气进口,外管内部设置油管、油管头部设置出油口,出油口位于外管内部靠近喷嘴的位置;油管靠近尾部设置油管法兰,油管法兰固定并密封外管尾部端面;油管法兰内表面与油管外表面为间隙配合且设置可拆卸的密封结构。
油管上设置锥形密封圈,油管法兰远离外管的一端设置与锥形密封圈外表面配合压紧的锥形面;油管上设置从轴向压紧锥形密封圈的压紧件。
油管法兰内固定设置套筒,油管法兰通过套筒与油管间隙配合且密封;所述锥形面设置在套筒上远离油管法兰的一端。
压紧件内设置同心的阶梯通孔;阶梯通孔直径较大的一端内表面螺纹连接套筒外表面,阶梯通孔直径较小的一端套在油管上;阶梯通孔的底面从轴向压紧锥形密封圈。
外管尾部固定设置外管法兰;外管法兰和油管法兰之间通过螺栓连接;外管法兰和油管法兰的接触面之间设置密封垫。
喷嘴包括中心轴和外风管,中心轴沿圆周设置螺旋叶片,中心轴和外风管内表面之间构成旋风通道。
本实用新型的有益效果是:外管和油管不是焊接在一起的,可以拆开。在外管法兰与油管法兰之间、设置密封结构,保证连接过程不漏气。油管法兰和油管之间是间隙配合,油管可以前后移动,从而调节出油口和喷嘴的间距。出油口和喷嘴的间距影响雾化程度以及喷出的角度和距离。
附图说明
图1是油枪整体剖视图。
图2是喷嘴部分剖视图。
图3是油枪尾部剖视图。
其中,1是外管、2是油管、3是喷嘴、4是压缩空气进口、5是出油口、6是油管法兰、7是锥形密封圈、8是压紧件、9是套筒、10是外管法兰、30是中心轴、31是外风管。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例,对本实用新型的技术方案进行详细描述。应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、 “相连”等,既包括某一部件与另一部件直接连接,也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
如图1- 3所示,一种油气混合油枪,包括外管1,外管1头部设置喷嘴3,外管1尾部设置压缩空气进口4,外管1内部设置油管2、油管2头部设置出油口5,出油口5位于外管1内部靠近喷嘴3的位置。油管2靠近尾部设置油管法兰6,油管法兰6固定并密封外管1尾部端面。油管法兰6内表面与油管2外表面为间隙配合且设置可拆卸的密封结构。油管法兰6和油管2之间是间隙配合,油管2可以前后移动,从而调节出油口5和喷嘴3的间距。出油口5和喷嘴3的间距影响雾化程度以及喷出的角度和距离。
油管2上设置锥形密封圈7,油管法兰6远离外管1的一端设置与锥形密封圈7外表面配合压紧的锥形面;油管2上设置从轴向压紧锥形密封圈7的压紧件8。
油管法兰6内固定设置套筒9,油管法兰6通过套筒9与油管2间隙配合且密封;锥形面设置在套筒9上远离油管法兰6的一端。压紧件8内设置同心的阶梯通孔;阶梯通孔直径较大的一端内表面螺纹连接套筒9外表面,阶梯通孔直径较小的一端套在油管2上;阶梯通孔的底面从轴向压紧锥形密封圈7。
外管1尾部固定设置外管法兰10;外管法兰10和油管法兰6之间通过螺栓连接;外管法兰10和油管法兰6的接触面之间设置密封垫。这样,外管1和油管2不是焊接在一起的,可以拆开。在外管法兰10与油管法兰6之间设置密封结构,保证连接过程不漏气。
喷嘴3包括中心轴30和外风管31,中心轴30沿圆周设置螺旋叶片,中心轴30和外风管31内表面之间构成旋风通道。
具体实施时,外管1内部位于出油口5和喷嘴3之间的空间构成混合室,油从出油口5喷出后经过初步雾化,进入混合室和压缩空气混合,然后从外管1的喷嘴3喷出,经过两侧雾化形成雾化油,再用点火器点燃。油管2中的油不需要加到很高的压力,采用压缩空气使油雾化。需要调节出油口5和喷嘴3的间距时,松开压紧件,取下锥形密封圈7,油管法兰6和油管2之间是间隙配合,油管2可以前后移动,调整到合适位置后,安装密封机构。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。而且,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本发明的原理的精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型都在本说明书的范围内。
Claims (6)
1.一种油气混合油枪,包括外管,外管头部设置喷嘴,外管尾部设置压缩空气进口,外管内部设置油管、油管头部设置出油口,出油口位于外管内部靠近喷嘴的位置;其特征在于:所述油管靠近尾部设置油管法兰,油管法兰固定并密封外管尾部端面;油管法兰内表面与油管外表面为间隙配合且设置可拆卸的密封结构。
2.根据权利要求1所述一种油气混合油枪,其特征在于:所述油管上设置锥形密封圈,油管法兰远离外管的一端设置与锥形密封圈外表面配合压紧的锥形面;油管上设置从轴向压紧锥形密封圈的压紧件。
3.根据权利要求2所述一种油气混合油枪,其特征在于:所述油管法兰内固定设置套筒,油管法兰通过套筒与油管间隙配合且密封;所述锥形面设置在套筒上远离油管法兰的一端。
4.根据权利要求3所述一种油气混合油枪,其特征在于:所述压紧件内设置同心的阶梯通孔;阶梯通孔直径较大的一端内表面螺纹连接套筒外表面,阶梯通孔直径较小的一端套在油管上;阶梯通孔的底面从轴向压紧锥形密封圈。
5.根据权利要求1-4任一所述一种油气混合油枪,其特征在于:所述外管尾部固定设置外管法兰;外管法兰和油管法兰之间通过螺栓连接;外管法兰和油管法兰的接触面之间设置密封垫。
6.根据权利要求1-4任一所述一种油气混合油枪,其特征在于:所述喷嘴包括中心轴和外风管,中心轴沿圆周设置螺旋叶片,中心轴和外风管内表面之间构成旋风通道。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922475141.XU patent/CN211450912U/zh active Active
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