CN211449751U - 一种排冷切换阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种排冷切换阀芯，包括本体，其内设有进水道和多个出水道，各出水道切换连通进水道；所述多个出水道中的第一出水道内的排冷组件，其包括：感温包、密封件和弹性件；所述感温包具有热敏特性，其在受热时膨胀；所述密封件受感温包的驱动在第一出水道内由第一位置向第二位置滑动；所述弹性件用于在感温包受冷收缩时复位密封件；在第一位置时，密封件未与第一出水道的内壁密封配合，第一出水道被允许出水；在第二位置时，密封件密封配合第一出水道的内壁，第一出水道不出水。所述排冷切换阀芯的内部集成有排冷组件，因而可减小所对应淋浴龙头的体积，并具有装配便捷、成本低的优势。

Description

一种排冷切换阀芯

技术领域

本实用新型涉及阀芯领域，具体涉及一种排冷切换阀芯。

背景技术

现有淋浴龙头用的切换阀芯往往只有切换分水的功能，其本身不具备排冷功能。若希望淋浴龙头具有排冷功能，一种方案是在淋浴龙头的主体内开设相应的排冷通道，并对应设有排冷水出口，通过将切换阀芯切换至该排冷通道出水以进行排冷；另一种方案是，在淋浴龙头的主体仅开设一排冷腔，其与某一出水道共用出水口(通常为花洒出水道、出水口)，通过将切换阀芯切换至该排冷腔，使得冷水从所共用的出水口排出。

无论是上述哪种方案，都需要在主体内设计复杂的水道，使得淋浴龙头具有体积较大、结构复杂、装配困难、成本较高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种排冷切换阀芯，其内部集成排冷组件，因而可减小所对应淋浴龙头的体积，并具有装配便捷、成本低的优势。

为达成上述目的，本实用新型提供了一种排冷切换阀芯，包括：本体和切换组件；所述本体内设有进水道和多个出水道；所述切换组件活动连接本体，以使各出水道切换连通进水道；所述阀芯还包括设于所述多个出水道中的第一出水道内的排冷组件，其包括：

感温包，其包括第一端、第二端和连接第一端和第二端的连接部；其具有热敏特性且所述第一端被配置为与第一出水道保持固定，以使第二端和连接部构成其输出部；所述输出部在受热时沿感温包的长度方向膨胀；

密封件，其固接或抵接于所述输出部，以受其驱动在第一出水道内由第一位置向第二位置滑动；

弹性件，其用于在感温包受冷收缩时复位密封件；

其中，在第一位置时，密封件未与第一出水道的内壁密封配合，第一出水道被允许出水；在第二位置时，密封件密封配合第一出水道的内壁，第一出水道不出水。

在某一实施例中：所述排冷组件还包括固定座和支撑轴，其分别固接于第一出水道和所述感温包的第一端；所述感温包的第一端通过该支撑轴抵接所述固定座。

在某一实施例中：所述密封件包括密封座和密封圈；所述密封圈套设于密封座外，所述密封座与所述感温包的输出部固接。

在某一实施例中：所述弹性件为弹簧，其一端顶抵第一出水道的内壁，另一端顶抵所述感温包的输出部。

在某一实施例中：所述密封座被构造为套筒，其套设于感温包的连接部外。

在某一实施例中：所述第一出水道具有同轴的第一出水段和第二出水段，第一出水段的内径大于第二出水段的内径；所述密封件在该第一出水段和第二出水段内轴向滑动；其处于所述第一位置时，密封圈位于所述第一出水段，且与其内壁远离；其处于所述第二位置时，密封圈位于所述第二出水段，且与其内壁密封配合。

在某一实施例中：所述第一出水段与第二出水段间设有过渡壁，其由第一出水段至第二出水段呈渐缩构造；所述密封座的一端具有与该过渡壁配合的外壁面。

在某一实施例中：所述阀芯还包括旋转杆、定瓷片和动瓷片；所述定瓷片固设于进水道内，其上设有对应各出水道的过水口；所述动瓷片上也设有过水口；所述旋转杆和动瓷片止转连接，并构成所述切换组件，其转动连接本体，以使动瓷片上的过水口切换对应定瓷片上的各过水口，使得各出水道切换连通进水道。

在某一实施例中：所述出水道和定瓷片上出水口的数量均为三个；所述切换组件具有四个旋转位置；在其中三个旋转位置，所述动瓷片上的过水口分别对应定瓷片上的三个过水口；在第四个旋转位置，所述动瓷片上的过水口对应定瓷片上的封闭区域。

相较于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型实施例的阀芯，将排冷组件设于第一出水道内，并根据水温选择性地与出水道内壁密封配合从而实现排冷水功能。将其装设于淋浴龙头主体内，只需在龙头主体内开设简单的水路即可实现排冷出水，因而可减小所对应龙头主体的体积，且由于排冷组件已经集成于阀芯内，龙体的装配过程会更加便捷；此外，该阀芯可适配于多种淋浴龙头，可以模块化生产制造，具有成本较低的优势；

(2)本实用新型实施例的阀芯，在淋浴前和淋浴后均能排冷水，用户下一次淋浴时，打开淋浴龙头的开关阀，将切换阀芯切换至其他出水道，即可开始热水淋浴，解决了用户淋浴前需等待一段时间才有热水的痛点，也防止了冷水在龙头主体和淋浴杆内残留时间过长，滋生细菌，对用户的健康造成威胁；

(3)本实用新型实施例的阀芯，感温包的第一端通过支撑轴抵接固定座，由于支撑轴的支撑力较为集中，可使得感温包在受热时其内部应力能够更好地通过连接部和第二端膨胀，热敏响应好；

(4)本实用新型实施例的阀芯，密封件通过其密封座与感温包的输出部固接，使其在运动过程更加稳定，不易脱落；

(5)本实用新型实施例的阀芯，密封座被构造为套筒，其套设于感温包外，用以减小阀芯的轴向长度和体积；

(6)本实用新型实施例的阀芯，第一出水段与第二出水段间设有过渡壁，其由第一出水段至第二出水段呈渐缩构造，密封座的一端具有与该过渡壁配合的外壁面，用于对密封座的滑动进行导向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例阀芯的立体图；

图2为本实用新型实施例阀芯的爆炸图；

图3为本实用新型实施例排冷组件的爆炸图；

图4为本实用新型实施例冷组件的剖视图；

图5为本实用新型实施例阀芯在排冷时的剖视图；

图6为本实用新型实施例阀芯在排冷完成时的剖视图；

图7和图8分别为本实用新型实施例阀芯在顶喷出水状态下的剖视图及陶瓷片的对位示意图；

图9和图10分别为本实用新型实施例阀芯在花洒出水状态下的剖视图及陶瓷片的对位示意图；

图11和图12分别为本实用新型实施例阀芯在排冷出水状态下的剖视图及陶瓷片的对位示意图；

图13和图14分别为本实用新型实施例阀芯在关水状态下的剖视图及陶瓷片的对位示意图；

图15为本实用新型实施例阀芯中定瓷片与底座的连接关系图。

附图标记说明：

阀芯-1；

本体-10、外壳-11、底座-12、定瓷片-13、第一出水道-14、第一出水段-141、第二出水段-142；

切换组件-20、旋转杆-21、动瓷片-22；

排冷组件-30、固定座-31、感温包-32、第一端-321、第二端-322、连接部-323、密封件-33、密封座-331、密封圈-332、弹性件-34、支撑轴-35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接，以及通过其他装置或元件固定连接。

参照图1-6，本实用新型实施例提供了一种排冷切换阀芯1，其包括本体10、旋转杆21、定瓷片13和动瓷片22。

所述本体10包括固接的外壳11和底座12，二者固接后在本体10内形成有进水道和三个出水道。

所述定瓷片13固设于进水道内，其上设有对应各出水道的过水口。

所述动瓷片22上也设有过水口，所述旋转杆21和动瓷片22止转连接，并构成一切换组件20，其转动连接本体10，以使动瓷片22上的过水口切换对应定瓷片13上的各过水口，使得各出水道切换连通进水道。

值得说明的是，本实施例采用上述陶瓷片旋转切换的方式实现水道切换，其已被现有技术充分公开，故本实施例不再赘述其具体结构和原理。应当理解的是，本实施例的阀芯1，只要能通过切换组件20活动连接本体10，并使至少两个出水道切换连通进水道即可，至于其具体切换方式和所使用的切换组件20的具体结构，本实用新型不对其加以限定。

本实用新型实施例为实现切换功能和排冷功能集成于阀芯内，所述阀芯1还包括设于所述多个出水道中的第一出水道14内的排冷组件30。

具体参照图3-6，所述排冷组件30包括：固定座31、感温包32、密封件33、弹性件34和支撑轴35。

所述固定座31固设于第一出水道14内。本实施例中，所述第一出水道14内具有内螺纹，所述固定座31外具有外螺纹，因而固定座31螺接于第一出水道14。在此实施例下，所述固定座31上还设有过水口，以使水流通过该固定座31流出阀芯1。

所述感温包32内填充有石蜡等热敏材料，因而其具有热敏特性。感温包32具有第一端321、第二端322和连接第一端和第二端的连接部323。所述第一端321通过所述支撑轴35抵接所述固定座31，以使所述第二端322和连接部323构成其输出部，所述输出部在受热时沿感温包的长度方向膨胀。具体构造中，所述连接部323上设有螺纹段，在该螺纹段至第二端之间，其还设有一环形座。本实施例中，由于支撑轴35的支撑力较为集中，可使得感温包32在受热时其内部应力能够更好地通过连接部323和第二端322膨胀，热敏响应好。

所述密封件33包括密封座331和密封圈332，所述密封圈332套设于密封座331外，所述密封座331与感温包32的输出部固接，以受其驱动在第一出水道14内滑动。本实施例中，密封座331与感温包32的连接段323的螺纹段螺纹连接，其他实施例中，密封座331还可固接于感温包的第二端322，甚至可以抵接于其第二端322，但总体来说，本实施例采用二者固接的连接关系，使得密封件33的运动过程更加稳定，不易脱落。此外，本实施例中，所述密封座331被构造为套筒，其套设于感温包32外，用以减小阀芯的轴向长度和体积。

所述弹性件34为弹簧，其沿所述密封件33的运动方向设置，且其一端顶抵感温包32的连接段323的环形座(也即其输出部)，另一端顶抵第一出水道14的内壁，用以在感温包32受冷收缩且驱动力减小时复位密封件33。其他实施例中，如密封座331与所述第二端322固接或抵接，则所述弹簧34的一端可直接顶抵所述密封座331。

本实施例中，所述第一出水道14具有同轴的第一出水段141和第二出水段142，第一出水段141的内径大于第二出水段142的内径。所述密封件33受所述驱动力的作用在该第一出水段141和第二出水段142内沿其轴向由第一位置滑向第二位置，并在驱动力减小时受弹簧34复位，回到第一位置。其中，在第一位置时，密封圈332位于所述第一出水段141，且与其内壁远离，第一出水道14被允许出水；在第二位置时，密封圈332位于所述第二出水段142，且与其内壁密封配合，第一出水道14不出水。

具体工作时，在淋浴前，用户将切换阀芯1切换至使进水道连通第一出水道14，由于开始阶段切换阀芯1内的进水为冷水，感温包32处于初始状态，不能提供克服弹簧34的驱动力，密封件33处于第一位置，冷水从第一出水道14流出，对应于图5。当龙头主体和淋浴杆内的冷水被排尽时，进入阀芯1和第一出水道14内的水温上升，感温包32受热且其自由部分322膨胀，并推动密封座331和密封圈332进入到第二出水段142，密封件33处于第二位置，第一出水道14停止出水，代表冷水已经排尽。此时，用户可将阀芯1切换至其他出水道进行淋浴。

此外，在淋浴完成后，用户可再次将阀芯1切换至使进水道连通第一出水道14，由于此时龙头主体和淋浴杆内的水仍为热水，感温包32仍处于膨胀状态，第一出水道14不会出水。经过一段时间后，由于水温慢慢降低，感温包32开始收缩至初始状态，弹簧34也复位至初始状态，在弹簧34弹力的作用下，密封件33回到第一位置，淋浴杆内的水由于重力作用流入阀芯1，冷水经第一出水道14的出口流出，实现淋浴后排冷的效果。当用户下一次淋浴时，打开淋浴龙头的开关阀，将切换阀芯1切换至其他出水道，即可开始热水淋浴。用户操作方便，且解决了用户淋浴前需等待一段时间才有热水的痛点，也防止了冷水在龙头主体和淋浴杆内残留时间过长，滋生细菌，对用户的健康造成威胁。

因此，本实用新型实施例的排冷切换阀芯1，将排冷组件30滑设于第一出水道14内，并根据水温选择性地与出水道内壁密封配合从而实现排冷水功能，将其装设于淋浴龙头主体内，只需在龙头主体内开设简单的水路即可实现排冷出水，因而可减小所对应龙头主体的体积，且由于排冷组件30已经集成于阀芯内，龙体的装配过程会更加便捷。此外，该阀芯可适配于多种淋浴龙头，可以模块化生产制造，具有成本较低的优势。

应当说明的是，本实施例中，密封件33与第一出水道14的内壁通过轴向密封方式进行配合，其他实施例中，也可使密封件33通过端面密封方式与第一出水道14的内壁密封配合。

优选结构中，所述第一出水段141与第二出水段142间设有过渡壁，其由第一出水段141至第二出水段142呈渐缩构造，所述密封座331的一端具有与该过渡壁配合的外壁面，用于对密封座331的滑动进行导向。

参照图7-15，本实施例阀芯的具体结构中，所述出水道和定瓷片13上出水口的数量均为三个，所述切换组件20具有四个旋转位置。在其中三个旋转位置，所述动瓷片22上的过水口分别对应定瓷片13上的三个过水口，以分别对应顶喷出水、花洒出水、排冷出水的状态。在第四个旋转位置，所述动瓷片22上的过水口对应定瓷片13上的封闭区域，阀芯1处于关水状态。如上所述的，由于此部分通过现有的切换结构和水路结构实现，而出水道的数量和对应的出水终端均可根据需求对应设置，因而本实用新型实施例不再对其赘述。此外，在图15中，可以看出，本实施例的定瓷片13上的过水口具有跑道型截面，其通流面积大，能够保证顶喷或花洒的出水流量。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种排冷切换阀芯，包括：本体和切换组件；所述本体内设有进水道和多个出水道；所述切换组件活动连接本体，以使各出水道切换连通进水道；

其特征在于：还包括设于所述多个出水道中的第一出水道内的排冷组件，其包括：

感温包，其包括第一端、第二端和连接第一端和第二端的连接部；其具有热敏特性且所述第一端被配置为与第一出水道保持固定，以使第二端和连接部构成其输出部；所述输出部在受热时沿感温包的长度方向膨胀；

密封件，其固接或抵接于所述输出部，以受其驱动在第一出水道内由第一位置向第二位置滑动；

弹性件，其用于在感温包受冷收缩时复位密封件；

其中，在第一位置时，密封件未与第一出水道的内壁密封配合，第一出水道被允许出水；在第二位置时，密封件密封配合第一出水道的内壁，第一出水道不出水。

2.如权利要求1所述的排冷切换阀芯，其特征在于：所述排冷组件还包括固定座和支撑轴，其分别固接于第一出水道和所述感温包的第一端；所述感温包的第一端通过该支撑轴抵接所述固定座。

3.如权利要求1所述的排冷切换阀芯，其特征在于：所述密封件包括密封座和密封圈；所述密封圈套设于密封座外，所述密封座与所述感温包的输出部固接。

4.如权利要求3所述的排冷切换阀芯，其特征在于：所述弹性件为弹簧，其一端顶抵第一出水道的内壁，另一端顶抵所述感温包的输出部。

5.如权利要求3所述的排冷切换阀芯，其特征在于：所述密封座被构造为套筒，其套设于感温包的连接部外。

6.如权利要求3所述的排冷切换阀芯，其特征在于：所述第一出水道具有同轴的第一出水段和第二出水段，第一出水段的内径大于第二出水段的内径；

所述密封件在该第一出水段和第二出水段内轴向滑动；

其处于所述第一位置时，密封圈位于所述第一出水段，且与其内壁远离；

其处于所述第二位置时，密封圈位于所述第二出水段，且与其内壁密封配合。

7.如权利要求6所述的排冷切换阀芯，其特征在于：

所述第一出水段与第二出水段间设有过渡壁，其由第一出水段至第二出水段呈渐缩构造；

所述密封座的一端具有与该过渡壁配合的外壁面。

8.如权利要求1-7中任一项所述的排冷切换阀芯，其特征在于：所述阀芯还包括旋转杆、定瓷片和动瓷片；

所述定瓷片固设于进水道内，其上设有对应各出水道的过水口；所述动瓷片上也设有过水口；

所述旋转杆和动瓷片止转连接，并构成所述切换组件，其转动连接本体，以使动瓷片上的过水口切换对应定瓷片上的各过水口，使得各出水道切换连通进水道。

9.如权利要求8所述的排冷切换阀芯，其特征在于：

所述出水道和定瓷片上出水口的数量均为三个；

所述切换组件具有四个旋转位置；

在其中三个旋转位置，所述动瓷片上的过水口分别对应定瓷片上的三个过水口；在第四个旋转位置，所述动瓷片上的过水口对应定瓷片上的封闭区域。

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