CN211449746U - 铝棒熔炼废气管道四通阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝棒熔炼废气管道四通阀，包括依次可拆卸连接的阀盖、阀体和阀底，阀盖与阀体通过第一密封垫密封，阀底与阀体通过第二密封垫密封；阀体外壁设有四个呈圆周均匀分布的第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，阀体中间设有阀板，阀板的中心线与阀体轴线重合，阀盖上端设有动力机构，动力机构驱动阀板围绕阀体的轴线旋转。阀盖和阀体的可拆卸连接，使本实用新型拆装更加便捷；通过动力机构驱动阀板旋转，切换第一入口连通第一出口或者第二出口，第二入口连通第一出口或者第二出口，本实用新型设置在废气排放管路中，使管路的用途不再单一，从而节省了管道的设置数量，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种铝棒炼制废气管道四通阀。
背景技术
铝棒是铝产品的一种，铝棒熔铸包括以下步骤：一、准备铝锭和辅助材料，并依次加入熔炼炉中；二、对铝锭和辅助材料进行熔炼，得到铝熔液；三、搅拌及扒渣；四、将精炼剂放入喷粉器内通过氮气吹入进行精炼；五、铸造，得到铸棒；六、对铸棒进行检验，并锯切、入库。铝棒在熔炼过程中会产生废气，为达到废气排放标准，经常会通过多条管路来处理，如此成本比较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的铝棒炼制产生的废气排放管路成本高的技术问题。
本实用新型提供一种铝棒熔炼废气管道四通阀，包括依次连接的阀盖、阀体和阀底，所述阀盖与所述阀体可拆卸连接，且通过夹紧于所述阀盖与所述阀体之间的第一密封垫密封；
所述阀体外壁设有四个呈圆周均匀分布的第一入口、第二入口、第一出口和第二出口，所述第一入口与所述第二入口呈相背布置，所述第一出口与所述第二出口呈相背布置；所述阀体中间设有阀板，所述阀板的中心线与所述阀体轴线重合，所述阀盖上端设有动力机构，所述动力机构驱动所述阀板围绕所述阀体的轴线旋转。
阀盖和阀体的可拆卸连接，使本实用新型拆装更加便捷；通过动力机构驱动阀板旋转，切换第一入口连通第一出口或者第二出口，第二入口连通第一出口或者第二出口，本实用新型设置在废气排放管路中，使管路的用途不再单一，从而节省了管道的设置数量，节约了成本。
进一步的，所述动力机构包括手柄，所述手柄一端设有与所述阀板固定连接的连杆，所述连杆与所述阀盖通过填料材料密封。手柄作为动力机构，结构简单、成本低，使用填料密封进一步降低了成本，填料材料可采用石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料。
进一步的，所述阀板下端设有卡口，所述阀底下端设有底盖，并通过夹紧于所述阀底与所述底盖之间的第二密封垫密封，所述底盖设有与所述卡口活动连接的固定轴。卡口与固定轴活动连接，使阀板下端被限位，使阀板转动的更加稳定，不会产生偏移。
进一步的，所述第一入口位于所述阀体内壁的两侧、所述第二入口位于所述阀体内壁的两侧、所述第一出口位于所述阀体内壁的两侧以及所述第二出口位于所述阀体内壁的两侧均设置有第三密封垫。阀板转动至入口和出口的切换位置时，第三密封垫与阀板密封连接，防止阀体内产生泄漏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀底；4、动力机构；5、第一密封垫；6、第二密封垫；7、阀板；8、第三密封垫；11、第一入口；12、第二入口；13、第一出口；14、第二出口；31、底盖；32、固定轴；41、手柄；42、连杆；43、填料材料；71、卡口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型是一种铝棒熔炼废气管道四通阀，包括依次连接的阀盖2、阀体1和阀底3，阀盖2与阀体1可拆卸连接，且通过夹紧于阀盖2与阀体1之间的第一密封垫5密封，阀体1与阀底3通过焊接的方式固定连接；
如图2所示，阀体1外壁设有四个呈圆周均匀分布的第一入口11、第二入口12、第一出口13和第二出口14，第一入口11与第二入口12呈相背布置，第一出口13与第二出口14呈相背布置，阀体1中间设有阀板7，阀板7的中心线与阀体1轴线重合，阀盖2上端设有动力机构4，动力机构4包括手柄41，手柄41一端设有与阀板7固定连接的连杆42，手柄41驱动阀板7围绕阀体1的轴线旋转；连杆42与阀盖2通过填料材料43密封，手柄41作为动力机构4，结构简单、成本低，使用填料密封进一步降低了成本；
阀板7下端设有卡口71，阀底3下端设有通过第二密封垫6密封连接的底盖31，底盖31设有与卡口71活动连接的固定轴32，卡口71与固定轴32活动连接，使阀板7下端被限位，使阀板7转动的更加稳定，不会产生偏移；
第一入口11位于阀体1内壁的两侧、第二入口12位于阀体1内壁的两侧、第一出口13位于阀体1内壁的两侧以及第二出口14位于阀体1内壁的两侧均设置有第三密封垫8，阀板7转动至到入口和出口的切换位置时，第三密封垫8与阀板7密封连接，防止阀体1内产生泄漏；
阀盖2和阀体1的可拆卸连接，使本实用新型拆装更加便捷；通过手柄41驱动阀板7旋转，切换第一入口11连通第一出口13或者第二出口14，第二入口12连通第一出口13或者第二出口14，本实用新型设置在废气排放管路中，使管路的用途不再单一，从而节省了管道的设置数量，节约了成本。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种铝棒熔炼废气管道四通阀，其特征在于：包括依次连接的阀盖(2)、阀体(1)和阀底(3)，所述阀盖(2)与所述阀体(1)可拆卸连接，且通过夹紧于所述阀盖(2)与所述阀体(1)之间的第一密封垫(5)密封；
所述阀体(1)外壁设有四个呈圆周均匀分布的第一入口(11)、第二入口(12)、第一出口(13)和第二出口(14)，所述第一入口(11)与所述第二入口(12)呈相背布置，所述第一出口(13)与所述第二出口(14)呈相背布置；所述阀体(1)中间设有阀板(7)，所述阀板(7)的中心线与所述阀体(1)轴线重合，所述阀盖(2)上端设有动力机构(4)，所述动力机构(4)驱动所述阀板(7)围绕所述阀体(1)的轴线旋转。
2.根据权利要求1所述铝棒熔炼废气管道四通阀，其特征在于：所述动力机构(4)包括手柄(41)，所述手柄一端设有与所述阀板(7)固定连接的连杆(42)，所述连杆(42)与所述阀盖(2)通过填料材料(43)密封。
3.根据权利要求1所述铝棒熔炼废气管道四通阀，其特征在于：所述阀板(7)下端设有卡口(71)，所述阀底(3)下端设有底盖(31)，并通过夹紧于所述阀底(3)与所述底盖(31)之间的第二密封垫(6)密封，所述底盖(31)设有与所述卡口(71)活动连接的固定轴(32)。
4.根据权利要求1所述铝棒熔炼废气管道四通阀，其特征在于：所述第一入口(11)位于所述阀体(1)内壁的两侧、所述第二入口(12)位于所述阀体(1)内壁的两侧、所述第一出口(13)位于所述阀体(1)内壁的两侧以及所述第二出口(14)位于所述阀体(1)内壁的两侧均设置有第三密封垫(8)。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922449779.6U patent/CN211449746U/zh active Active
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