CN211449017U - 一种吸压式抽水机 - Google Patents
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Abstract
一种吸压式抽水机,包括外筒1和同轴设置在外筒1内、与外筒1内壁滚动或滑动连接的转子2,所述转子2通过限位件6轴向限位在外筒1内,所述转子2两端与外筒1内壁之间设有密封圈5密封。本实用新型通过转子旋转一圈的动作,实现吸压两个动作,结构简单,工作效率高,而且本装置通过转轴与电机连接,实现自动工作,而且本装置在无水时还可以作为气压机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸压式抽水机。
背景技术
抽水机又名“水泵”。水泵广泛应用于农田灌溉、排水以及工矿企业与城镇的给水、排水,常见的抽水机有活塞式、离心式和轴流式。离心式抽水机,是利用叶轮转动,带动水获得离心力,水就提升到高处,但是在离心泵的吸入口的高度,还是受到大气压力的制约。轴流式水泵,和电风扇的原理类似,旋转的浆叶,把水推向水泵轴方向的后方。轴流式水泵流量大,但是提升高度(扬程)不大,它由水泵、动力机械与传动装置组成。活塞式抽水机是利用活塞的移动来排出空气,造成内外气压差而使水在气压作用下上升抽出,当活塞压下时,进水阀门关闭而排气阀门打开;当活塞提上时,排气阀门关闭,进水阀门打开,在外界大气压的作用下,水从进水管通过进水阀门从上方的出水口流出.这样活塞在圆筒中上下往复运动,不断地把水抽出来,如常见的压水机。现有活塞式的抽水机,由于采用的是上下按压式,工作效率低,抽水速度慢,而且一般都是手动式的,如果要通过电机带动工作,传动机构比较复杂。
实用新型内容
本实用新型解决了上述技术的不足而提供一种活塞式的、在吸水的同时将水压出、工作效率高的吸压式抽水机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种吸压式抽水机,包括外筒1和同轴设置在外筒1内、与外筒1内壁滚动或滑动连接的转子2,所述转子2通过限位件6轴向限位在外筒1内,
所述转子2的至少一侧设有带动转子2在外筒1内绕中轴旋转的转轴4,所述转子2中部设有沿外筒1径向布设的吸压水腔22,所述转子的两端开口与吸压水腔22连通,吸压水腔22内设有活塞23,所述外筒1上与吸压水腔22两端开口对应的位置分别设有进水口11和出水口12,
所述外筒1在转子2的两侧设有间隔形成空腔,所述空腔内设有沿吸压水腔22轴向布设传动杆3,所述吸压水腔22中部沿转子2轴向的两侧壁上对称设有滑槽21,所述滑槽21沿吸压水腔22轴向布设并且与空腔连通,所述滑槽21设置在活塞23动作范围内使得吸压水腔22与空腔不通过滑槽21连通,所述滑槽21内滑动连接有滑杆24,所述滑杆24的一端与活塞23连接,另一端与传动杆3连接,所述外筒1内壁上在与传动杆3对应位置上设有沿的周向布设的顶升轨道13,所述顶升轨道13为起点低、终点高的弧形轨道,所述传动杆3的长度与顶升轨道13终点高度之和与外筒1内径相匹配,工作状态时,所述传动杆3的一端与从顶升轨道13的起点进,在转子的带动下从顶升轨道13终点出,实现活塞23在吸压水腔22内将吸压水腔22一端腔体压缩、将吸压水腔22另一端腔体扩张的动作。
进一步的,所述顶升轨道13的起点布设在远离出水口12的一侧,顶升轨道13从起点沿转子2旋转方向延伸并且在延伸过程中逐渐朝外筒1中心轴沿径向凸出升高,顶升轨道13的终点设置在与出水口12轴向对应的位置且顶升轨道13终点的高度为最高。
进一步的,所述转子2两端开口与外筒1内壁之间设有密封圈5密封间隔。
进一步的,所述外筒1和转子2之间的间隙内设有润滑油,所述外筒外部设有润滑油桶14,所述润滑油桶14通过设置在外筒1上的油孔与外筒1和转子2之间的间隙连通。
进一步的,所述外筒1上的进水口11和出水口12设置在活塞23运动时对应的吸压水腔22两端开口在外筒1上形成的运动路径上。
进一步的,所述外筒1上的进水口11和出水口12沿转子2转动方向设有多个。
进一步的,所述外筒1上的进水口11和出水口12为沿转子2转动方向的长条形。
进一步的,所述传动杆3的两端设有滚轮31。
进一步的,所述顶升轨道13上设有与滚轮31位置、大小对应的导槽。
进一步的,所述外筒1在进水口11和出水口12的外侧分别密封有出水管和进水管。
采用上述结构,本实用新型的转轴带动转子在外筒内旋转,从而带动传动杆沿顶升轨道运动,通过顶升轨道的落差使得传动杆沿径向移动,从而带动活塞在吸压水腔沿轴向中上下动作,活塞在吸压水腔内往一个方向移动时,在压缩一端腔体的同时将另一端腔体扩张,这样实现在将一端腔体内的水从出水口挤压出去,同时将进水口的水吸进另一端腔体,因此本装置通过转子旋转一圈的动作,实现吸压两个动作,结构简单,工作效率高,而且本装置通过转轴与电机连接,实现自动工作,而且本装置在无水时还可以作为气压机。
附图说明
图1为本实用新型的外筒结构示意图。
图2为图1A-A处状态一的剖视图。
图3为图1A-A处状态二的剖视图。
图4为图1B-B处的剖视图。
图5为图1C-C处的剖视图。
附图中,1、外筒,11、进水口,12、出水口,13、顶升轨道,2、转子,21、滑槽,22、吸压水腔,23、活塞,24、滑杆,3、传动杆,31、滚轮,4、转轴,5、密封圈,6、限位件。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图及实施实例,对实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此,本实用新型的保护范围也涉及本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
如图1至5所示,一种吸压式抽水机,包括外筒1和同轴设置在外筒1内、与外筒1内壁滚动或滑动连接的转子2,所述转子2通过限位件6轴向限位在外筒1内,所述转子2两端与外筒1内壁之间设有密封圈5密封,如图5所示,所述外筒1和转子2之间的间隙内设有润滑油,所述外筒外部设有润滑油桶14,所述润滑油桶14通过设置在外筒1上的油孔与外筒1和转子2之间的间隙连通。
所述转子2的至少一侧设有带动转子2在外筒1内绕中轴旋转的转轴4,所述转子2中部设有沿外筒1径向布设的吸压水腔22,所述吸压水腔22的两端开口、内设有活塞23,所述外筒1上与吸压水腔22两端开口对应的位置分别设有进水口11和出水口12,所述外筒1上的进水口11和出水口12设置在活塞23运动时对应的吸压水腔22两端开口在外筒1上形成的运动路径上,
所述外筒1在转子2的两侧设有间隔形成空腔,所述空腔内设有沿吸压水腔22轴向布设传动杆3,所述传动杆3的两端设有滚轮31,所述吸压水腔22中部沿转子2轴向的两侧壁上对称设有滑槽21,所述滑槽21沿吸压水腔22轴向布设并且与空腔连通,所述滑槽21设置在活塞23动作范围内使得吸压水腔22与空腔不通过滑槽21连通,所述滑槽21内滑动连接有滑杆24,所述滑杆24的一端与活塞23连接,另一端与传动杆3连接,所述外筒1内壁上在与传动杆3对应的周向位置上设有顶升轨道13,所述顶升轨道13为起点低、终点高的弧形轨道,且顶升轨道13面向传动杆3一侧设有与滚轮31位置、大小对应的导槽,所述顶升轨道13的起点布设在远离出水口12的一侧,顶升轨道13从起点沿转子2旋转方向延伸并且在延伸过程中逐渐朝外筒1中心轴沿径向凸出升高,顶升轨道13的终点设置在与出水口12轴向对应的位置且顶升轨道13终点的高度为最高,所述传动杆3的长度与顶升轨道13终点高度之和与外筒1内径相匹配,工作状态时,所述传动杆3的一端与顶升轨道13接触,在顶升轨道13的作用下带动活塞23在吸压水腔22内动作。
本实施例中,所述外筒1上的进水口11和出水口12沿转子2转动方向设有多个。
本实施例的另一种实施方式,所述外筒1上的进水口11和出水口12为沿转子2转动方向的长条形。
在上述两个进水口11和出水口12的实施方式中,所述外筒1在进水口11和出水口12的外侧分别密封有出水管和进水管。
此外,需要说明的是,本专利不局限于上述实施方式,只要其零件未说明具体尺寸或形状的,则该零件可以为与其结构相适应的任何尺寸或形状,且不论在其材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸压式抽水机,其特征在于:包括外筒(1)和同轴设置在外筒(1)内、与外筒(1)内壁滚动或滑动连接的转子(2),所述转子(2)通过限位件(6)轴向限位在外筒(1)内,
所述转子(2)的至少一侧设有带动转子(2)在外筒(1)内绕中轴旋转的转轴(4),所述转子(2)中部设有沿外筒(1)径向布设的吸压水腔(22),所述转子的两端开口与吸压水腔(22)连通,吸压水腔(22)内设有活塞(23),所述外筒(1)上与吸压水腔(22)两端开口对应的位置分别设有进水口(11)和出水口(12),
所述外筒(1)在转子(2)的两侧设有间隔形成空腔,所述空腔内设有沿吸压水腔(22)轴向布设传动杆(3),所述吸压水腔(22)中部沿转子(2)轴向的两侧壁上对称设有滑槽(21),所述滑槽(21)沿吸压水腔(22)轴向布设并且与空腔连通,所述滑槽(21)设置在活塞(23)动作范围内使得吸压水腔(22)与空腔不通过滑槽(21)连通,所述滑槽(21)内滑动连接有滑杆(24),所述滑杆(24)的一端与活塞(23)连接,另一端与传动杆(3)连接,所述外筒(1)内壁上在与传动杆(3)对应位置上设有沿的周向布设的顶升轨道(13),所述顶升轨道(13)为起点低、终点高的弧形轨道,所述传动杆(3)的长度与顶升轨道(13)终点高度之和与外筒(1)内径相匹配,工作状态时,所述传动杆(3)的一端与从顶升轨道(13)的起点进,在转子的带动下从顶升轨道(13)终点出,实现活塞(23)在吸压水腔(22)内将吸压水腔(22)一端腔体压缩、将吸压水腔(22)另一端腔体扩张的动作。
2.根据权利要求1所述的吸压式抽水机,其特征在于:所述顶升轨道(13)的起点布设在远离出水口(12)的一侧,顶升轨道(13)从起点沿转子(2)旋转方向延伸并且在延伸过程中逐渐朝外筒(1)中心轴沿径向凸出升高,顶升轨道(13)的终点设置在与出水口(12)轴向对应的位置且顶升轨道(13)终点的高度为最高。
3.根据权利要求1所述的吸压式抽水机,其特征在于:所述转子(2)两端开口与外筒(1)内壁之间设有密封圈(5)密封间隔。
4.根据权利要求3所述的吸压式抽水机,其特征在于:所述外筒(1)和转子(2)之间的间隙内设有润滑油,所述外筒外部设有润滑油桶(14),所述润滑油桶(14)通过设置在外筒(1)上的油孔与外筒(1)和转子(2)之间的间隙连通。
5.根据权利要求1所述的吸压式抽水机,其特征在于:所述外筒(1)上的进水口(11)和出水口(12)设置在活塞(23)运动时对应的吸压水腔(22)两端开口在外筒(1)上形成的运动路径上。
6.根据权利要求5所述的吸压式抽水机,其特征在于:所述外筒(1)上的进水口(11)和出水口(12)沿转子(2)转动方向设有多个。
7.根据权利要求5所述的吸压式抽水机,其特征在于:所述外筒(1)上的进水口(11)和出水口(12)为沿转子(2)转动方向的长条形。
8.根据权利要求1所述的吸压式抽水机,其特征在于:所述传动杆(3)的两端设有滚轮(31)。
9.根据权利要求8所述的吸压式抽水机,其特征在于:所述顶升轨道(13)上设有与滚轮(31)位置、大小对应的导槽。
10.根据权利要求1所述的吸压式抽水机,其特征在于:所述外筒(1)在进水口(11)和出水口(12)的外侧分别密封有出水管和进水管。
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CN112664428A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-16 | 西安交通大学 | 一种转缸活塞压缩机 |
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