CN211447578U - 一种墙板、顶板、地板专用锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墙板、顶板、地板专用锁扣结构，其包括若干个相互锁扣的板体，板体为条形，板体的一短边处设置有第一锁扣部，第一锁扣部包括设置于短边下方向内凹进的第一插槽和设置于第一插槽槽底向上凹进的第一锁槽；板体的另一短边处设置有第二锁扣部，第二锁扣部与另一板体的第一锁扣部锁扣连接，第二锁扣部包括设置于短边下方向外凸出的第一插块和设置于第一插块边缘并向上凸出的第一锁块，第一插块插入第一插槽内，第一锁块锁扣于第一锁槽内；第一锁扣部上方边缘的第一竖边上开设有向内凹进的曲形锁槽，第二锁扣部上方边缘的第二竖边上设置有向外凸出的曲形锁块，曲形锁块锁扣于曲形锁槽内。本实用新型铺装平整度好，且便于后期更换。

Description

一种墙板、顶板、地板专用锁扣结构

技术领域

本实用新型涉及一种墙板、顶板、地板专用锁扣结构。

背景技术

室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点，偏重于建筑物里面的装修建设，不仅在装修设计施工期间，还包括住进去之后长期的不断装饰，现在室内装修中很多墙板、顶板、底板等都采用拼接方式的拼接板连接安装。现有的拼接板基本采用胶水粘合的方式实现墙板、顶板或底板的铺装，造成其环境污染严重，铺装时表面平整度难以保证，且后期更换麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单，铺装平整度好，且易于后期更换的墙板、顶板、地板专用锁扣结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：墙板、顶板、地板专用锁扣结构包括若干个相互锁扣的板体，板体为条形，板体的一短边处设置有第一锁扣部，第一锁扣部包括设置于短边下方向内凹进的第一插槽和设置于第一插槽槽底向上凹进的第一锁槽；板体的另一短边处设置有第二锁扣部，第二锁扣部与另一板体的第一锁扣部锁扣连接，第二锁扣部包括设置于短边下方向外凸出的第一插块和设置于第一插块边缘并向上凸出的第一锁块，第一插块插入第一插槽内，第一锁块锁扣于第一锁槽内；第一锁扣部上方边缘的第一竖边上开设有向内凹进的曲形锁槽，第二锁扣部上方边缘的第二竖边上设置有向外凸出的曲形锁块，曲形锁块抵靠于曲形锁槽内。

其中，第一竖边和第二竖边均为向板体内倾斜的斜边。

其中，第一竖边的端部设置有倒角。

其中，板体的一长边处设置有第三锁扣部，第三锁扣部包括设置于长边下方向内凹进的第二插槽和设置于第二插槽槽底向上凹进的第二锁槽；板体的另一长边处设置有第四锁扣部，第四锁扣部与另一板体的第三锁扣部锁扣连接，第四锁扣部包括设置于长边下方向外凸出的第二插块和设置于第二插块边缘并向上凸出的第二锁块，第二插块插入第二插槽内，第二锁块锁扣于第二锁槽内。

其中，第三锁扣部的上方向外凸出有第三插块，第四锁扣部的上方边缘向内凹进有第三插槽，第三插块插入第三插槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在短边处设置曲形锁扣，使板体表面铺装平整度好，便于后期更换，安装方便，特别适合于墙板、顶板、地板等拼接板的使用。

附图说明

图1为本实用新型锁扣结构短边处连接的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为本实用新型锁扣结构长边处连接的结构示意图。

图4为图3的B部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型墙板、顶板、地板专用锁扣结构包括若干个相互锁扣的板体1，板体1为条形，板体1的一短边处设置有第一锁扣部2，第一锁扣部2包括设置于短边下方向内凹进的第一插槽21和设置于第一插槽21槽底向上凹进的第一锁槽22；板体1的另一短边处设置有第二锁扣部3，第二锁扣部3与另一板体1的第一锁扣部2锁扣连接，第二锁扣部3包括设置于短边下方向外凸出的第一插块31和设置于第一插块31边缘并向上凸出的第一锁块32，第一插块31插入第一插槽21内，第一锁块32锁扣于第一锁槽22内，第一插块凸出的长度小于第一插槽凹进的深度，第一锁块向上凸出的高度小于第一锁槽向上凹进的深度；第一锁扣部2上方边缘的第一竖边23上开设有向内凹进的曲形锁槽24，该曲形锁槽24为不规则的波浪形，第二锁扣部3上方边缘的第二竖边33上设置有向外凸出的曲形锁块34，该曲形锁块34也为不规则的波浪形，曲形锁块34抵靠于曲形锁槽24内，使曲形锁块与曲形锁槽之间形成点接触，使板体表面平整度高。安装时，只需将第一插块插入第一插槽内，并不断往内插入，直至第一锁块滑入第一锁槽内，即实现板体之间在短边处的锁扣，此时，曲形锁块也与曲形锁槽之间形成点接触，安装方便，且便于后期的更换。

第一竖边23和第二竖边33均为向板体1内倾斜的斜边，避免两竖边出现干涉，保证曲形锁块抵靠于曲形锁槽内。

第一竖边23的端部设置有倒角25，便于插块引导插块滑入插槽内。

上述第一插槽21与第一锁槽22之间设置有第一倾斜边25，第一锁块32与第一插块之间设置有第二倾斜边35，便于因加工误差、尺寸误差等原因以进行适当调整，也便于板体之间的安装。

如图3和图4所示，板体1的一长边处设置有第三锁扣部4，第三锁扣部4包括设置于长边下方向内凹进的第二插槽41和设置于第二插槽41槽底向上凹进的第二锁槽42；板体1的另一长边处设置有第四锁扣部5，第四锁扣部5与另一板体1的第三锁扣部4锁扣连接，第四锁扣部5包括设置于长边下方向外凸出的第二插块51和设置于第二插块51边缘并向上凸出的第二锁块52，第二插块51插入第二插槽41内，第二锁块52锁扣于第二锁槽42内，第二插块凸出的长度小于第二插槽凹进的深度，第二锁块向上凸出的高度小于第二锁槽向上凹进的深度。

第三锁扣部4的上方向外凸出有第三插块43，第四锁扣部5的上方边缘向内凹进有第三插槽53，第三插块43插入第三插槽53内，第三插块凸出的长度小于第三插槽凹进的深度；第三锁扣部4上方的第三竖边45抵靠于第四锁扣部5上方的第四竖边55，该第三竖边45和第四竖边55均为直边。安装时，只需将第二插块插入第二插槽内，并不断往内插入，直至第二锁块滑入第二锁槽内，即实现板体之间在长边处的锁扣，此时，第三插锁块也滑入第三插槽内，安装方便，且便于后期的更换。

上述第二插槽41与第二锁槽42之间设置有第二倾斜边44，第二锁块52与第二插块51之间设置有第二倾斜边54，便于因加工误差、尺寸误差等原因以进行适当调整，也便于板体之间的安装。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种墙板、顶板、地板专用锁扣结构，其特征在于：所述专用锁扣结构包括若干个相互锁扣的板体（1），所述板体（1）为条形，所述板体（1）的一短边处设置有第一锁扣部（2），所述第一锁扣部（2）包括设置于所述短边下方向内凹进的第一插槽（21）和设置于所述第一插槽（21）槽底向上凹进的第一锁槽（22）；所述板体（1）的另一短边处设置有第二锁扣部（3），所述第二锁扣部（3）与另一所述板体（1）的第一锁扣部（2）锁扣连接，所述第二锁扣部（3）包括设置于所述短边下方向外凸出的第一插块（31）和设置于所述第一插块（31）边缘并向上凸出的第一锁块（32），所述第一插块（31）插入所述第一插槽（21）内，所述第一锁块（32）锁扣于所述第一锁槽（22）内；所述第一锁扣部（2）上方边缘的第一竖边（23）上开设有向内凹进的曲形锁槽（24），所述第二锁扣部（3）上方边缘的第二竖边（33）上设置有向外凸出的曲形锁块（34），所述曲形锁块（34）抵靠于所述曲形锁槽（24）内。

2.根据权利要求1所述的墙板、顶板、地板专用锁扣结构，其特征在于: 所述第一竖边（23）和所述第二竖边（33）均为向所述板体（1）内倾斜的斜边。

3.根据权利要求2所述的墙板、顶板、地板专用锁扣结构，其特征在于:所述第一竖边（23）的端部设置有倒角（25）。

4.根据权利要求1所述的墙板、顶板、地板专用锁扣结构，其特征在于:所述板体（1）的一长边处设置有第三锁扣部（4），所述第三锁扣部（4）包括设置于所述长边下方向内凹进的第二插槽（41）和设置于所述第二插槽（41）槽底向上凹进的第二锁槽（42）；所述板体（1）的另一长边处设置有第四锁扣部（5），所述第四锁扣部（5）与另一所述板体（1）的第三锁扣部（4）锁扣连接，所述第四锁扣部（5）包括设置于所述长边下方向外凸出的第二插块（51）和设置于所述第二插块（51）边缘并向上凸出的第二锁块（52），所述第二插块（51）插入所述第二插槽（41）内，所述第二锁块（52）锁扣于所述第二锁槽（42）内。

5.根据权利要求4所述的墙板、顶板、地板专用锁扣结构，其特征在于:所述第三锁扣部（4）的上方向外凸出有第三插块（43），所述第四锁扣部（5）的上方边缘向内凹进有第三插槽（53），所述第三插块（43）插入所述第三插槽（53）内。

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