CN211446954U - 一种基坑顶撑支护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基坑顶撑支护设备，涉及基坑施工技术领域，包括顶撑装置，顶撑装置的两端对称设置有支护装置，顶撑装置包括左支座和右支座，左支座和右支座均为L形状结构，且左支座和右支座的L形开口相对，左支座和右支座之间设置有主顶撑杆和若干副顶撑杆，主顶撑杆与副顶撑杆之间相互平行，且副顶撑杆对称分布在主顶撑杆的两侧，主顶撑杆和副顶撑杆的两端均分别活动设置在左支座和右支座的水平端上，左支座和右支座的垂直端的顶面上均设置有支护板槽，支护装置包括主支护板，主支护板的一端位于支护板槽内，主支护板的另一端位于支护板槽的外部。本实用新型具有可提高对基坑的支护效果，特别是对基坑坑壁能起到较好的防坍塌作用等优点。

Description

一种基坑顶撑支护设备

技术领域

本实用新型涉及基坑施工技术领域，具体涉及一种基坑顶撑支护设备。

背景技术

为保证地面向下开挖形成的地下空间在地下结构施工期间的安全稳定所需的挡土结构等措施称为基坑工程，基坑工程经常会受到场地条件和周边环境的限制，所以需要设计支护系统以保证施工的顺利进行，并能较好地保护周边环境。

同时由于技术复杂，涉及范围广，变化因素多，事故频繁，在传统中基坑支护系统使用的顶撑装置适用范围较窄，支撑效果差，当基坑坑壁旁边的土容易坍塌。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可提高对基坑的支护效果，特别是对基坑坑壁能起到较好的防坍塌作用的基坑顶撑支护设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基坑顶撑支护设备，包括顶撑装置，顶撑装置的两端对称设置有支护装置，顶撑装置包括左支座和右支座，左支座和右支座均为L形状结构，且左支座和右支座的L形开口相对，左支座和右支座之间设置有主顶撑杆和若干副顶撑杆，主顶撑杆与副顶撑杆之间相互平行，且副顶撑杆对称分布在主顶撑杆的两侧，主顶撑杆和副顶撑杆的两端均分别活动设置在左支座和右支座的水平端上，左支座和右支座的垂直端的顶面上均设置有支护板槽，支护装置包括主支护板，主支护板的一端位于支护板槽内，主支护板的另一端位于支护板槽的外部，主支护板的一端的侧壁上设置有若干内螺纹孔，左支座和右支座的垂直端的侧壁上还均设置有若干支护板固定孔，支护板固定孔的位置与内螺纹孔的位置相对应，支护板固定孔内均活动设置有支护板固定螺栓，支护板固定螺栓、支护板固定孔和内螺纹孔的数量相同，且支护板固定螺栓穿过支护板固定孔与内螺纹孔之间螺纹连接，左支座和右支座的垂直端侧壁上还均活动设置有副支护板，副支护板为矩形板状结构，主支护板的侧壁底部还设置有板托，副支护板的一端位于板托上，主支护板的另一端的侧壁上还设置有若干副支护板固定孔，副支护板上还设置有若干副支护板固定螺栓，副支护板固定螺栓与副支护板固定孔的位置相对应，副支护板固定螺栓与副支护板固定孔的数量相同，且副支护板固定螺栓与副支护板固定孔之间螺纹连接。

优选的，所述主顶撑杆包括左主杆体和右主杆体，左主杆体和右主杆体的两端均为外螺纹杆结构，左主杆体和右主杆体的一端之间还活动套设有内螺纹套管，且左主杆体和右主杆体的一端均与内螺纹套管之间螺纹连接，可根据基坑的宽度进行调节左主杆体和右主杆体在内螺纹套管两端的距离，从而有利于使得左支座和右支座对基坑的坑壁起到较好的顶撑作用，使得基坑的坑壁不容易坍塌，提高了安全性。

优选的，所述副顶撑杆包括左副杆体和右副杆体，左副杆体和右副杆体的两端均为外螺纹杆结构，且左副杆体和右副杆体的一端之间固体连接，且左副杆体和右副杆体的一端的外部还均套设有连接套管，左支座和右支座的水平端的侧壁上还均分别设置有若干副杆体孔，左副杆体和右副杆体的另一端均活动设置在副杆体孔内，左副杆体和右副杆体可对主顶撑杆起到辅助支撑作用，有利于提高对左支座和右支座之间连接的稳固性。

优选的，所述连接套管包括套管本体，套管本体为内螺纹管结构，套管本体分别活动套设在副杆体和右副杆体的一端的外部，套管本体的底面上固定设置有锥形定位销，锥形定位销的两侧壁上对立设置有活动销轴板，活动销轴板上均设置有若干活动销轴，可将活动销轴穿过活动销轴板至基坑内的底面内，有利于提高副顶撑杆的牢固性。

优选的，所述左支座和右支座的水平端的顶面上设置有半圆形槽，半圆形槽上还均固定设置有半圆形卡板，半圆形卡板的弧形开口与半圆形槽的弧形开口相对，且左主杆体和右主杆体的另一端均位于半圆形卡板的弧形开口与半圆形槽的弧形开口之间，半圆形卡板上还均活动设置有锁紧螺杆，且锁紧螺杆活动贯穿半圆形卡板分别与左主杆体和右主杆体相接触，方便左主杆体和右主杆体的另一端与左支座和右支座之间的安装和拆卸。

优选的，所述左支座和右支座的水平端的顶面上还均设置有支座固定孔，且支座固定孔对称分布在半圆形槽的两侧，可在支座固定孔使用螺栓将左支座和右支座固定在基坑内的底面上，提高了左支座和右支座位置的稳定性，从而提高了对基坑顶撑支护的安全性和可靠性。

本实用新型的有益效果：

（1）主顶撑杆和副顶撑杆可对左支座和右支座之间的距离进行调节，且可起到对左支座和右支座之间连接支撑的作用，有利于使得左支座和右支座对基坑的坑壁起到较好的顶撑作用，使得基坑的坑壁不容易坍塌，提高了安全性；

（2）连接套管的设置，可通过将活动销轴穿过活动销轴板至基坑内的底面内，有利于提高副顶撑杆的牢固性；

（3）通过使用副支护板固定螺栓将副支护板安装在主支护板的另一端的侧壁上，以便增加左支座和右支座对基坑坑壁的顶撑和支护的面积，从而提高了对基坑顶撑支护的安全性和可靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种基坑顶撑支护设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种基坑顶撑支护设备的副支护板固定螺栓位置示意图；

图3为本实用新型一种基坑顶撑支护设备的连接套管结构示意图；

图4为本实用新型一种基坑顶撑支护设备的左支座结构示意图；

图5为本实用新型一种基坑顶撑支护设备的右支座结构示意图；

图6为本实用新型一种基坑顶撑支护设备的支护装置结构示意图；

图7为本实用新型一种基坑顶撑支护设备的副支护板固定孔位置示意图；

附图标记为：1、顶撑装置；11、左支座；12、右支座；13、支护板固定孔；14、支护板固定螺栓；2、支护装置；21、主支护板；22、内螺纹孔；3、主顶撑杆；31、左主杆体；32、右主杆体；33、内螺纹套管；4、副顶撑杆；41、左副杆体；42、右副杆体；43、连接套管；431、套管本体；432、锥形定位销；44、副杆体孔；45、活动销轴板；46、活动销轴；5、支护板槽；6、副支护板；61、板托；62、副支护板固定孔；63、副支护板固定螺栓；7、半圆形槽；8、半圆形卡板；81、锁紧螺杆；9、支座固定孔。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-7所示，为本实施例的一种基坑顶撑支护设备，包括顶撑装置1，顶撑装置1的两端对称设置有支护装置2，顶撑装置1包括左支座11和右支座12，左支座11和右支座12均为L形状结构，且左支座11和右支座12的L形开口相对，左支座11和右支座12之间设置有主顶撑杆3和若干副顶撑杆4，主顶撑杆3与副顶撑杆4之间相互平行，且副顶撑杆4对称分布在主顶撑杆3的两侧，主顶撑杆3和副顶撑杆4的两端均分别活动设置在左支座11和右支座12的水平端上，左支座11和右支座12的垂直端的顶面上均设置有支护板槽5，支护装置2包括主支护板21，主支护板21的一端位于支护板槽5内，主支护板21的另一端位于支护板槽5的外部，主支护板21的一端的侧壁上设置有若干内螺纹孔22，左支座11和右支座12的垂直端的侧壁上还均设置有若干支护板固定孔13，支护板固定孔13的位置与内螺纹孔22的位置相对应，支护板固定孔13内均活动设置有支护板固定螺栓14，支护板固定螺栓14、支护板固定孔13和内螺纹孔22的数量相同，且支护板固定螺栓14穿过支护板固定孔13与内螺纹孔22之间螺纹连接，左支座11和右支座12的垂直端侧壁上还均活动设置有副支护板6，副支护板6为矩形板状结构，主支护板21的侧壁底部还设置有板托61，副支护板6的一端位于板托61上，主支护板21的另一端的侧壁上还设置有若干副支护板固定孔62，副支护板6上还设置有若干副支护板固定螺栓63，副支护板固定螺栓63与副支护板固定孔62的位置相对应，副支护板固定螺栓63与副支护板固定孔62的数量相同，且副支护板固定螺栓63与副支护板固定孔62之间螺纹连接。

主顶撑杆3包括左主杆体31和右主杆体32，左主杆体31和右主杆体32的两端均为外螺纹杆结构，左主杆体31和右主杆体32的一端之间还活动套设有内螺纹套管33，且左主杆体31和右主杆体32的一端均与内螺纹套管33之间螺纹连接，可根据基坑的宽度进行调节左主杆体31和右主杆体32在内螺纹套管33两端的距离，从而有利于使得左支座11和右支座12对基坑的坑壁起到较好的顶撑作用，使得基坑的坑壁不容易坍塌，提高了安全性，副顶撑杆4包括左副杆体41和右副杆体42，左副杆体41和右副杆体42的两端均为外螺纹杆结构，且左副杆体41和右副杆体42的一端之间固体连接，且左副杆体41和右副杆体42的一端的外部还均套设有连接套管43，左支座11和右支座12的水平端的侧壁上还均分别设置有若干副杆体孔44，左副杆体41和右副杆体42的另一端均活动设置在副杆体孔44内，左副杆体41和右副杆体42可对主顶撑杆3起到辅助支撑作用，有利于提高对左支座11和右支座12之间连接的稳固性，连接套管43包括套管本体431，套管本体431为内螺纹管结构，套管本体431分别活动套设在副杆体41和右副杆体42的一端的外部，套管本体431的底面上固定设置有锥形定位销432，锥形定位销432的两侧壁上对立设置有活动销轴板45，活动销轴板45上均设置有若干活动销轴46，可将活动销轴46穿过活动销轴板45至基坑内的底面内，有利于提高副顶撑杆4的牢固性，左支座11和右支座12的水平端的顶面上设置有半圆形槽7，半圆形槽7上还均固定设置有半圆形卡板8，半圆形卡板8的弧形开口与半圆形槽7的弧形开口相对，且左主杆体31和右主杆体32的另一端均位于半圆形卡板8的弧形开口与半圆形槽7的弧形开口之间，半圆形卡板8上还均活动设置有锁紧螺杆81，且锁紧螺杆81活动贯穿半圆形卡板8分别与左主杆体31和右主杆体32相接触，方便左主杆体31和右主杆体32的另一端与左支座11和右支座12之间的安装和拆卸，左支座11和右支座12的水平端的顶面上还均设置有支座固定孔9，且支座固定孔9对称分布在半圆形槽7的两侧，可在支座固定孔9使用螺栓将左支座11和右支座12固定在基坑内的底面上，提高了左支座11和右支座12位置的稳定性，从而提高了对基坑顶撑支护的安全性和可靠性。

本实用新型的使用原理是：当基坑挖至一定深度的时候，将左支座11和右支座12分别放置在基坑的对立侧壁处，且使得左支座11和右支座12的L形开口相对，先分别将左主杆体31和右主杆体32的另一端插入半圆形卡板8与半圆形槽7之间，拧紧半圆形卡板8上的锁紧螺杆81，使得锁紧螺杆81穿过半圆形卡板8可分别与左主杆体31和右主杆体32相接触，有利于将左主杆体31和右主杆体32的另一端固定在半圆形卡板8与半圆形槽7之间，在安装左主杆体31和右主杆体32的另一端时，可根据左支座11和右支座12之间的距离，通过在内螺纹套管33内分别转动主杆体31和右主杆体32的一端，即可调节左主杆体31与右主杆体32的总长度，有利于在左支座11和右支座12之间起到连接作用，从而有利于使得左支座11和右支座12对基坑的坑壁起到较好的顶撑作用，使得基坑的坑壁不容易坍塌，提高了安全性；安装左主杆体31和右主杆体32的同时可进行安装左副杆体41和右副杆体42，即将左副杆体41和右副杆体42的另一端分别安装在左支座11和右支座12的水平端的侧壁上的副杆体孔44内，由于套管本体431分别活动套设在副杆体41和右副杆体42的一端的外部，可根据需要调节套管本体431的位置，再将活动销轴46穿过活动销轴板45至基坑内的底面内，有利于提高副顶撑杆4的牢固性；当基坑的坑壁较高时，可将副支护板6安装在主支护板21的另一端的侧壁上，且使得副支护板6的底部位于板托61上，板托61可对副支护板6起到支撑作用，再将副支护板固定螺栓63与副支护板固定孔62之间螺纹连接即可将副支护板6固定，以便增加左支座11和右支座12对基坑坑壁的顶撑和支护的面积。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基坑顶撑支护设备，其特征在于：包括顶撑装置（1），顶撑装置（1）的两端对称设置有支护装置（2），顶撑装置（1）包括左支座（11）和右支座（12），左支座（11）和右支座（12）均为L形状结构，且左支座（11）和右支座（12）的L形开口相对，左支座（11）和右支座（12）之间设置有主顶撑杆（3）和若干副顶撑杆（4），主顶撑杆（3）与副顶撑杆（4）之间相互平行，且副顶撑杆（4）对称分布在主顶撑杆（3）的两侧，主顶撑杆（3）和副顶撑杆（4）的两端均分别活动设置在左支座（11）和右支座（12）的水平端上，左支座（11）和右支座（12）的垂直端的顶面上均设置有支护板槽（5），支护装置（2）包括主支护板（21），主支护板（21）的一端位于支护板槽（5）内，主支护板（21）的另一端位于支护板槽（5）的外部，主支护板（21）的一端的侧壁上设置有若干内螺纹孔（22），左支座（11）和右支座（12）的垂直端的侧壁上还均设置有若干支护板固定孔（13），支护板固定孔（13）的位置与内螺纹孔（22）的位置相对应，支护板固定孔（13）内均活动设置有支护板固定螺栓（14），支护板固定螺栓（14）、支护板固定孔（13）和内螺纹孔（22）的数量相同，且支护板固定螺栓（14）穿过支护板固定孔（13）与内螺纹孔（22）之间螺纹连接，左支座（11）和右支座（12）的垂直端侧壁上还均活动设置有副支护板（6），副支护板（6）为矩形板状结构，主支护板（21）的侧壁底部还设置有板托（61），副支护板（6）的一端位于板托（61）上，主支护板（21）的另一端的侧壁上还设置有若干副支护板固定孔（62），副支护板（6）上还设置有若干副支护板固定螺栓（63），副支护板固定螺栓（63）与副支护板固定孔（62）的位置相对应，副支护板固定螺栓（63）与副支护板固定孔（62）的数量相同，且副支护板固定螺栓（63）与副支护板固定孔（62）之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种基坑顶撑支护设备，其特征在于：主顶撑杆（3）包括左主杆体（31）和右主杆体（32），左主杆体（31）和右主杆体（32）的两端均为外螺纹杆结构，左主杆体（31）和右主杆体（32）的一端之间还活动套设有内螺纹套管（33），且左主杆体（31）和右主杆体（32）的一端均与内螺纹套管（33）之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种基坑顶撑支护设备，其特征在于：副顶撑杆（4）包括左副杆体（41）和右副杆体（42），左副杆体（41）和右副杆体（42）的两端均为外螺纹杆结构，且左副杆体（41）和右副杆体（42）的一端之间固体连接，且左副杆体（41）和右副杆体（42）的一端的外部还均套设有连接套管（43），左支座（11）和右支座（12）的水平端的侧壁上还均分别设置有若干副杆体孔（44），左副杆体（41）和右副杆体（42）的另一端均活动设置在副杆体孔（44）内。

4.根据权利要求3所述的一种基坑顶撑支护设备，其特征在于：连接套管（43）包括套管本体（431），套管本体（431）为内螺纹管结构，套管本体（431）分别活动套设在副杆体（41）和右副杆体（42）的一端的外部，套管本体（431）的底面上固定设置有锥形定位销（432），锥形定位销（432）的两侧壁上对立设置有活动销轴板（45），活动销轴板（45）上均设置有若干活动销轴（46）。

5.根据权利要求2所述的一种基坑顶撑支护设备，其特征在于：左支座（11）和右支座（12）的水平端的顶面上设置有半圆形槽（7），半圆形槽（7）上还均固定设置有半圆形卡板（8），半圆形卡板（8）的弧形开口与半圆形槽（7）的弧形开口相对，且左主杆体（31）和右主杆体（32）的另一端均位于半圆形卡板（8）的弧形开口与半圆形槽（7）的弧形开口之间，半圆形卡板（8）上还均活动设置有锁紧螺杆（81），且锁紧螺杆（81）活动贯穿半圆形卡板（8）分别与左主杆体（31）和右主杆体（32）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种基坑顶撑支护设备，其特征在于：左支座（11）和右支座（12）的水平端的顶面上还均设置有支座固定孔（9），且支座固定孔（9）对称分布在半圆形槽（7）的两侧。

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