CN211446623U - 一种连接紧密的系梁模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接紧密的系梁模板，旨在提供一种结构稳固、密封性能优良、安装方便的系梁模板，其技术方案要点是包括中模板、底模板，所述中模板设有若干位于外侧面且排列均匀的第一加强筋，所述中模板设有位于外侧面中间位置且与第一加强筋垂直交错的第二加强筋，所述底模板设有若干呈“T”字形的第三加强筋，所述中模板设有位于与底模板相连侧边且呈“Z”字形的第一凸缘，所述底模板设有位于两侧边且呈“凵”字形的第二凸缘，所述第一凸缘与第二凸缘之间设有位于其中两相邻侧面的密封条，本实用新型适用于结构稳固，密封性能优良，安装方便紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢模板生产制造领域,更具体地说，它涉及一种连接紧密的系梁模板。
背景技术
系梁是指起拉杆作用的梁，主要是为了把两个桩或墩连成整体受力，在桥梁中为了改善柱子及桩受力的结构，使桩或墩的整体刚度加强，会在两个柱子中间加一根系梁，系梁通过使用系梁模板用混凝土浇灌凝固成型，混凝土具有流动性，系梁模板包括中模板和底模板，中模板和底模板密封性不足会导致混凝土流失。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构稳固、密封性能优良、安装方便的系梁模板。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种连接紧密的系梁模板，包括中模板、底模板，所述中模板设有若干位于外侧面且排列均匀的第一加强筋，所述中模板设有位于外侧面中间位置且与第一加强筋垂直交错的第二加强筋，所述底模板设有若干呈“T”字形的第三加强筋，所述中模板设有位于与底模板相连侧边且呈“Z”字形的第一凸缘，所述底模板设有位于两侧边且呈“凵”字形的第二凸缘，所述第一凸缘与第二凸缘之间设有位于其中两相邻侧面的密封条。
通过采用上述技术方案，系梁通过系梁模板浇灌混凝土凝固成型，系梁模板包括底模板和安装在底模板两侧面的中模板，第一加强筋与第二加强筋增加中模板的结构强度，防止混凝土在浇灌时对中模板挤压变形，第一加强筋与第二加强筋垂直交错使中模板在横向和纵向都具有较好的结构强度，第三加强筋增加底模板的结构强度，呈“T”字形增加加强筋的接触面积，第一凸缘与第二凸缘适配，增加接触面积，是连接紧密，密封条增加密封性，防止混凝土漏出，增加系梁的结构稳固性，使混凝土凝固后达到要求。
本实用新型进一步设置为：所述底模板设有位于两端且呈方形的安装座板，所述安装座板与第三加强筋焊接连接，所述安装座板设有位于一侧边缘的限位部。
通过采用上述技术方案，安装座板安装在第三加强筋上，通过焊接连接使安装座板与底模板连接稳固，限位部使系梁模板安装到支架上更加方便，定位更加容易。
本实用新型进一步设置为：所述中模板设有位于与第一凸缘相对侧的第一吊环，所述底模板设有位于两侧的第二吊环。
通过采用上述技术方案，中模板安装到底模板上使需要用吊机吊起来安装，第一吊环方便钩子吊取中模板，底模板在安装是需要用吊机吊起来安装，第二吊环方便钩子吊取底模板，第一吊环与中模板焊接连接，第二吊环与底模板焊接连接，使连接更加稳固，能承受中模板与底模板自身的重量，吊起时更加安全。
本实用新型进一步设置为：所述第一加强筋、第二加强筋、中模板相互焊接连接，所述第三加强筋与底模板焊接连接。
通过采用上述技术方案，第一加强筋、第二加强筋、中模板相互焊接连接，焊接连接使中模板结构更加稳固，不易因为磕碰断裂，焊接连接更加方便，第三加强筋与底模板焊接连接，焊接连接使中模板结构更加稳固，不易因为磕碰断裂，焊接连接更加方便，通过几块钢板的焊接做成系梁模板，加速生产效率，节约成本。
本实用新型进一步设置为：所述第一凸缘设有呈圆角矩形的第一安装孔，所述第二凸缘设有呈圆角矩形的第二安装孔，所述第一凸缘与第二凸缘通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，呈圆角矩形的第一安装孔和第二安装孔，通过螺栓螺母连接，使连接紧密稳固，在混凝土的压力下连接也不易分离，模板之间进度不是很高，采用圆角矩形方便安装时的调节。
附图说明
图1为本实用新型连接紧密的系梁模板实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中模板实施例的结构示意图；
图中附图标记，1-中模板，11-第一加强筋，12-第二加强筋，13-第一凸缘，14-第一安装孔，2-底模板，21-第三加强筋，22-第二凸缘，23-第二安装孔，3-安装座板，31-限位部，4-密封条，5-第一吊环，6-第二吊环。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型连接紧密的系梁模板实施例做进一步说明。
一种连接紧密的系梁模板，包括中模板1、底模板2，中模板1焊接有若干位于外侧面且排列均匀的第一加强筋12，中模板1焊接有位于外侧面中间位置且与第一加强筋11垂直交错的第二加强筋12，底模板2焊接有若干呈“T”字形的第三加强筋21，中模板1通过折弯成型有位于与底模板2相连侧边且呈“Z”字形的第一凸缘13，底模板2通过折弯成型有位于两侧边且呈“凵”字形的第二凸缘22，第一凸缘13与第二凸缘22之间安装有位于其中两相邻侧面的密封条4，底模板2环境有位于两端且呈方形的安装座板3，安装座板3焊接有位于一侧边缘的限位部31，中模板1焊接有位于与第一凸缘13相对侧的第一吊环5，底模板2焊接有位于两侧的第二吊环6，第一凸缘13切割成型有呈圆角矩形的第一安装孔14，第二凸缘22切割成型有呈圆角矩形的第二安装孔23，第一凸缘13与第二凸缘22通过螺栓连接。
密封条4采用呈弹性状的橡胶材料，安装时变形使第一凸缘13和第二凸缘22之间的缝隙得到填充，增加密封性，第一吊环5和第二吊6环通过钢筋一端弯曲成圈，另一端通过焊接在中模板1和底模板2上，第一安装孔14和第二安装孔23通过激光切割成型，增加生产效率，且激光切割尺寸精度较高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种连接紧密的系梁模板，包括中模板(1)、底模板(2)，其特征在于，所述中模板(1)设有若干位于外侧面且排列均匀的第一加强筋(11)，所述中模板(1)设有位于外侧面中间位置且与第一加强筋(11)垂直交错的第二加强筋(12)，所述底模板(2)设有若干呈“T”字形的第三加强筋(21)，所述中模板(1)设有位于与底模板(2)相连侧边且呈“Z”字形的第一凸缘(13)，所述底模板(2)设有位于两侧边且呈“凵”字形的第二凸缘(22)，所述第一凸缘(13)与第二凸缘(22)之间设有位于其中两相邻侧面的密封条(4)。
2.根据权利要求1所述的连接紧密的系梁模板，其特征在于，所述底模板(2)设有位于两端且呈方形的安装座板(3)，所述安装座板(3)与第三加强筋(21)焊接连接，所述安装座板(3)设有位于一侧边缘的限位部(31)。
3.根据权利要求2所述的连接紧密的系梁模板，其特征在于，所述中模板(1)设有位于与第一凸缘(13)相对侧的第一吊环(5)，所述底模板(2)设有位于两侧的第二吊环(6)。
4.根据权利要求3所述的连接紧密的系梁模板，其特征在于，所述第一加强筋(11)、第二加强筋(12)、中模板(1)相互焊接连接，所述第三加强筋(21)与底模板(2)焊接连接。
5.根据权利要求4所述的连接紧密的系梁模板，其特征在于，所述第一凸缘(13)设有呈圆角矩形的第一安装孔(14)，所述第二凸缘(22)设有呈圆角矩形的第二安装孔(23)，所述第一凸缘(13)与第二凸缘(22)通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922206231.9U CN211446623U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种连接紧密的系梁模板 |
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2019
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