CN211445888U - 一种挂钩式的pvd涂层夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，提供了一种挂钩式的PVD涂层夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括夹具板、挂钩和两端带中心孔的钢板，所述夹具板设置有若干，且所述夹具板依次环绕阵列设置或者为一个圆柱筒；所述夹具板阵列或者所述圆柱筒的外壁设置所述挂钩，所述挂钩用来装载刀片进行涂层；所述夹具板阵列或者所述圆柱筒的两端连接有所述钢板，涂层料杆串过所述夹具本体两端的所述中心孔，将涂层夹具装载在涂层炉上。本实用新型提供的一种挂钩式的PVD涂层夹具，制造成本低，且刀片装夹稳固，夹具对涂层过程无干扰，保障涂层的颜色和厚度稳定性。

Description

一种挂钩式的PVD涂层夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种挂钩式的PVD涂层夹具。

背景技术

数控刀片安装夹方式可分为有中心孔和无中心孔的2大类，有中心孔的刀片在PVD涂层时一般是采用串杆将刀片串成一串，中间有弹簧或者套筒将刀片隔开，通过串杆的自传与公转来实现刀片各个面的均匀涂层；没有中心孔的刀片一般是采用磁性柱将刀片吸住，通过磁性柱的自传与公转来实现刀片各个面的涂层；

PVD涂层是通过电磁场的作用将涂层物质输送到刀片上，磁性柱的磁场会干扰涂层物质与刀片的作用，使得刀片的涂层颜色不稳定，涂层厚度不均匀；另外由于涂层一般在高温下进行，磁铁也需要耐高温，这样的磁铁非常昂贵；

没有中心孔的刀片装夹方式也可以分为2类，一类是挂钩式的，一类是压紧式的；但是现有技术中夹具对涂层过程造成干扰，无法保障涂层的颜色和厚度稳定性。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种挂钩式的PVD涂层夹具，制造成本低，且刀片装夹稳固，夹具对涂层过程无干扰，保障涂层的颜色和厚度稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种挂钩式的PVD涂层夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括夹具板、挂钩和两端带中心孔的钢板，所述夹具板设置有若干，且所述夹具板依次环绕阵列设置或者为一个圆柱筒；所述夹具板阵列或者所述圆柱筒的外壁设置所述挂钩，所述挂钩用来装载刀片进行涂层；

所述夹具板阵列或者所述圆柱筒的两端连接有所述钢板，所述夹具本体两端的所述中心孔穿设有涂层料杆，所述涂层料杆将涂层夹具装载在涂层炉上。

作为一种改进的技术方案，所述挂钩与所述夹具板阵列或者所述圆柱筒通过焊接或者卡槽的方式连接。

作为一种改进的技术方案，所述夹具板的阵列数为2-6，阵列数取决于刀片的尺寸，在相同的夹具外接圆半径下，刀片越大，阵列数越小。

作为一种改进的技术方案，所述夹具板的阵列数在4及以上时，采用圆柱筒的方式。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种挂钩式的PVD涂层夹具，包括：夹具本体，所述夹具本体包括夹具板、挂钩和两端带中心孔的钢板，所述夹具板设置有若干，且所述夹具板依次环绕阵列设置或者为一个圆柱筒；所述夹具板阵列或者所述圆柱筒的外壁设置所述挂钩，所述挂钩用来装载刀片进行涂层；所述夹具板阵列或者所述圆柱筒的两端连接有所述钢板，涂层料杆串过所述夹具本体两端的所述中心孔，将涂层夹具装载在涂层炉上；基于以上机构，制造成本低且操作方便，刀片装夹稳固，夹具对涂层过程无干扰，保障涂层的颜色和厚度稳定性。

本实用新型中，所述挂钩与所述夹具板阵列或者所述圆柱筒通过焊接或者卡槽的方式连接；基于以上机构，操作方便，利于所述挂钩固定在所述夹具板阵列或者所述圆柱筒外壁。

本实用新型中，所述夹具板的阵列数为2-6，阵列数取决于刀片的尺寸，在相同的夹具外接圆半径下，刀片越大，阵列数越小；基于以上机构，便于不同规格的刀片的装夹。

本实用新型中，所述夹具板的阵列数在4及以上时，采用圆柱筒的方式；基于以上机构，结构简单且利于刀片的装夹。

综上所述,本实用新型提供的一种挂钩式的PVD涂层夹具，刀片装夹稳固，夹具对涂层过程无干扰，保障涂层的颜色和厚度稳定性；同时通过夹具的自转与公转使刀片各个面均匀的涂层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为实施例1夹具板阵列安装示意图；

图2为实施例1圆柱筒安装示意图；

图3为实施例1夹具板局部结构示意图；

图4为实施例2夹具板局部示意图；

图5为实施例2用S形的挂钩结构示意图；

图6为实施例2夹具板阵列安装示意图。

附图中，1、夹具本体，11、夹具板，2、挂钩，3、钢板，31、中心孔，4、圆柱筒，5、插槽，6、挡块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种挂钩式的PVD涂层夹具，包括夹具本体1，夹具本体1包括夹具板11、挂钩2和两端带中心孔 31的钢板3，夹具板11设置有若干，且夹具板11依次环绕阵列设置或者为一个圆柱筒4；

夹具板11阵列数为2-6，阵列数取决于刀片的尺寸，在相同的夹具外接圆半径下，刀片越大，阵列数越小；便于不同规格的刀片的装夹；所述夹具板的阵列数在4及以上，优选采用圆柱筒4的方式；结构简单且利于刀片的装夹；

夹具板11阵列或者圆柱筒4的外壁设置挂钩2，挂钩2用来装载刀片进行涂层；挂钩2设置为U字形挂钩2构件；

挂钩2与夹具板11阵列或者圆柱筒4通过焊接方式连接；利于挂钩2固定在夹具板11阵列或者圆柱筒4外壁；

如果挂钩2通过焊接方式与夹具板11连接，挂钩2排成一列或者多列均匀的分布在每块夹具板11阵列或者圆柱筒4上；夹具板11 阵列或者圆柱筒4的两端连接有钢板3，所述夹具本体两端的所述中心孔穿设有涂层料杆，涂层料杆穿过夹具本体1两端的中心孔31，将涂层夹具装载在涂层炉上。

实施例2

如图4-6所示，一种挂钩式的PVD涂层夹具包括夹具本体1，夹具本体1包括夹具板11、挂钩2和两端带中心孔31的钢板3，夹具板11设置有若干，且夹具板11依次环绕阵列设置或者为一个圆柱筒 4；

夹具板11阵列或者圆柱筒4的外壁设置S形的挂钩2，挂钩2 用来装载刀片进行涂层，挂钩2通过卡槽方式与夹具板11连接；挂钩2穿过夹具板11的插槽5，下拉卡在夹具板11上，夹具板11的内侧设置2个挡块6，挡块6卡住挂钩2穿过夹具板11的部分，阻止挂钩2在夹具做自传和公转时的钟摆运动，防止刀片飞出；

挂钩2排成一列或者多列均匀的分布在每块夹具板11阵列或者圆柱筒4上，夹具板11阵列或者圆柱筒4的两端连接有带中心孔31 的钢板3，涂层料杆串过夹具两端钢板3的孔，将涂层夹具装载在涂层炉上；

挂钩2通过本实用新型的卡槽连接在夹具板11或者圆柱筒4上，挂钩2可以拆卸，一个夹具可以连接多个规格的挂钩2，可以用于多种型号的刀片涂层，节省夹具成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (3)

1.一种挂钩式的PVD涂层夹具，其特征在于：包括夹具本体，所述夹具本体包括夹具板、挂钩和两端带中心孔的钢板，所述夹具板设置有若干个，且所述夹具板依次环绕阵列设置或者为一个圆柱筒；所述夹具板阵列或者所述圆柱筒的外壁设置所述挂钩，所述挂钩用来装载刀片进行涂层；

所述夹具板阵列或者所述圆柱筒的两端连接有所述钢板，所述夹具本体两端的所述中心孔穿设有涂层料杆，所述涂层料杆将涂层夹具装载在涂层炉上。

2.根据权利要求1所述的一种挂钩式的PVD涂层夹具，其特征在于：所述挂钩与所述夹具板阵列或者所述圆柱筒通过焊接或者卡槽的方式连接。

3.根据权利要求2所述的一种挂钩式的PVD涂层夹具，其特征在于：所述夹具板的阵列数为2-6，阵列数取决于刀片的尺寸，在相同的夹具外接圆半径下，刀片越大，阵列数越小。

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