CN211445299U - 一体化污水处理撬 - Google Patents
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Abstract
一体化污水处理撬，它涉及石油化工污水处理设备技术领域，具体涉及包含微气泡旋流气浮装置、反冲洗高效过滤装置等组成。本实用新型采用微气泡旋流气浮、聚结过滤和反冲洗高效过滤等技术，用于分离油、污水、排除大颗粒杂质和有机污染物、降低COD排放值。本实用新型分离和收取含油污水相当方便，并能有效去除有机污染物，解决了以往含油污水及内含的有机污染物污染环境等问题，并且油水处理效率高、有机污染物去除显著，使用安装方便，同时降低了劳动强度，节省了经济成本，减少了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工污水处理设备技术领域，具体涉及一种用于油污水的分离、降低COD值的装置。
背景技术
在石油开采、石油炼制及石油化工等过程中，会产生大量含油污水，这些污水除包含油、污水、泥渣等成分外，还含有多种有机物污染物。
处理这些污水除了要分离油、水、泥渣外，同时更要去除其中的多种有机污染物，有机污染物如果处理不当，就会造成排放COD值超标，而且这些有机污染物会随着排放，在江河湖泊或土壤中沉积下来，严重污染环境、危害人体和其它动植物，甚至摧毁生态系统。目前处理含有有机污染物的含油污水时，采用的原理和方法分离油、泥渣、去除有机物污染物，需要多次反复处理，处理效率低，效果差，无法达到排放或使用标准。
实用新型内容
本实用新型专利的目的是提供一体化污水处理撬，它利用微气泡旋流气浮、聚结过滤和反冲洗高效过滤等技术，在高效分离油、污水、泥渣的同时，还能去除大颗粒杂质和有机污染物，从而减少环境污染，降低COD排放值，降低劳动强度，提高经济效益。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含微气泡旋流气浮装置，包含有污水进口1、清水回流泵2、微气泡发生器3、加药装置4、旋流分离器5、旋流分离内罐6、旋流分离器污水进口7、旋流分离器分离水出口8、旋流分离器泥渣出口9、出油口10。反冲洗过滤装置，包含高效过滤器I11和高效过滤器II12、变送压力表I13和变送压力表II17、过滤分配管14、亲水性聚结过滤器15、进水阀门I16和进水阀II18、反冲洗泵19、加料泵20、反冲洗装置21、全自动储料箱I22和全自动储料箱II23、自动控制柜 24、撬体25等组成。
本实用新型对含有多种有机污染物的含油污水进行微气泡旋流气浮分离、聚结过滤分离，分离油、污水、泥渣的同时去除有机污染物，通过微气泡旋流气浮分离大部分油、泥渣、并去除大部分有机物，通过高效聚结过滤，再次去除有机污染物和少量油、泥渣，达到去除有机污染物，实现COD排放值降低，进而符合排放标准的效果，本实用新型分离和收取含油污水相当方便，并能有效去除有机污染物，解决了以往含油污水及内含的有机污染物污染环境等问题，并且油水处理效率高、有机污染物去除显著，使用安装方便，同时降低了劳动强度，节省了经济成本，提高了安全性，减少了环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的工艺结构示意图；
具体实施方式
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案：它包含微气泡旋流气浮装置，包含有污水进口1、清水回流泵2、微气泡发生器3、加药装置4、旋流分离器5、旋流分离内罐6、旋流分离器污水进口7、旋流分离器分离水出口8、旋流分离器泥渣出口9、出油口10。反冲洗过滤装置，包含高效过滤器I11和高效过滤器II12、变送压力表I13和变送压力表II17、过滤分配管14、亲水性聚结过滤器15、进水阀门I16和进水阀II18、反冲洗泵19、加料泵 20、反冲洗装置21、全自动储料箱I22和全自动储料箱II23、自动控制柜24、撬体25等组成。微气泡旋流气浮装置包含清水回流泵2、微气泡发生器3、加药装置4、旋流分离器5，旋流分离器5包含旋流分离内罐6，旋流分离内罐6包含旋流分离器污水进口7、旋流分离器分离水出口8、内罐下口、内罐上口，在其内部分离油、污水、泥渣及去除有机污染物，分离出来的油品上浮后经内罐上口、出油口10排出，分离后的水经过旋流分离器分离水出口8 排送到高效过滤器I11和高效过滤器II12内，进行下一步过滤和去除，泥渣经过旋流内罐下口、分离器泥渣出口9排出。高效反冲洗过滤装置包含高效过滤器I11和高效过滤器II12、变送压力表I13和变送压力表II17、过滤分配管14、亲水性聚结过滤器15、进水阀门I16 和进水阀II18、反冲洗泵19、加料泵20、反冲洗装置21、全自动储料箱I22和全自动储料箱II23、自动控制柜(24)。高效过滤器I和高效过滤器II包含变送压力表I13和变送压力表II17、过滤分配管14、亲水性聚结过滤器15、进水阀门I16和进水阀II18。
将加药装置4混合的药剂、微气泡发生器3发生的气泡、含油污水混合后送入旋流分离器5内部，根据油品的密度不同，调节微气泡直径的大小，使得油品附着于气泡表面，然后进入旋流分离内罐6利用离心分离原理使得油品上浮和水产生分离溢出，污水被分离于底部排出。而上浮的含有机物的处理介质通过输油管进入储油槽静止沉降，由于介质的密度不同从而在储油槽的内部产生分离，除油同时去除有机污染物，降低COD值。
工作压力下含油污水流入旋流分离器5，在入罐前可投加药剂。来液进入旋流分离内罐 6中部，先进行旋流反应，然后再与微气泡溶气水旋流混合，并向上旋流，油气聚集物完全浮至液面，从水中分离。而携带剩余油滴的含油水转向下流时与更微细的溶气水混合，并扩散至筒体四周，在此完成接近静态的重力分离，出水从底部收集后经液位调节装置流出。微气泡发生器3从底部吸取清水，加压并与注入的洁净压缩空气混合切割，制成微气泡溶气水，注入旋流分离器5内。旋流分离器5浮选出的污油通过上部排出，流入储油罐。
含油污水在高效过滤器I11和高效过滤器II12的顶部进入，污水经过特定的滤料后再通过亲水性聚结过滤器15，污油、有机污染物等物质被滤料吸附，清水穿透亲水性聚结过滤器15内部上升排放。高效过滤器I11和高效过滤器用来处理微气泡旋流分离器5的分离水，分离水进入高效过滤器I11和高效过滤器II12除油同时再进一步除去有机污染物，再次降低 COD值。
滤料吸附的污油等粘性物质逐渐增多，过水阻力会逐渐增大。当压差检测仪检测到入水口和排水口压差达到设定值时，控制系统关闭进水阀门I16和进水阀门II18并打开反冲洗水阀门，反冲洗泵19将水箱的水打入罐内反冲冲洗滤料，滤料被排放到全自动储料箱II23而污水返回配水池，后将洁净的滤料通过加料泵20输送至高效过滤器I11和高效过滤器II12 内部。
本实用新型对含有多种有机污染物的含油污水进行微气泡旋流气浮分离、聚结过滤分离，分离油、污水、泥渣的同时去除有机污染物，通过微气泡旋流气浮分离大部分油、泥渣、并去除大部分有机物，通过高效聚结过滤，再次去除有机污染物和少量油、泥渣，达到去除有机污染物，实现COD排放值降低，进而符合排放标准的效果，本实用新型分离和收取含油污水相当方便，并能有效去除有机污染物，解决了以往含油污水及内含的有机污染物污染环境等问题，并且油水处理效率高、有机污染物去除显著，使用安装方便，同时降低了劳动强度，环保实用。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一体化污水处理撬，其特征在于它包含微气泡旋流气浮装置，包含有污水进口(1)、清水回流泵(2)、微气泡发生器(3)、加药装置(4)、旋流分离器(5)、旋流分离内罐(6)、旋流分离器污水进口(7)、旋流分离器分离水出口(8)、旋流分离器泥渣出口(9)、出油口(10)，高效反冲洗过滤装置，包含高效过滤器I(11)和高效过滤器II(12)、变送压力表I(13)和变送压力表II(17)、过滤分配管(14)、亲水性聚结过滤器(15)、进水阀门I(16)和进水阀II(18)、反冲洗泵(19)、加料泵(20)、反冲洗装置(21)、全自动储料箱I(22)和全自动储料箱II(23)、自动控制柜(24)，整体布置在撬体(25)上。
2.根据权利要求1所述的一体化污水处理撬，其特征在于,所述微气泡旋流气浮装置包含清水回流泵(2)、微气泡发生器(3)、加药装置(4)、旋流分离器(5)。
3.根据权利要求1所述的一体化污水处理撬，其特征在于,所述旋流分离器(5)是罐体结构，清水回流泵(2)、微气泡发生器(3)、加药装置(4)与旋流分离器(5)的污水进口(1)相连通。
4.根据权利要求1所述的一体化污水处理撬，其特征在于,所述旋流分离器(5)包含旋流分离内罐(6)，旋流分离内罐(6)包含旋流分离器污水进口(7)、旋流分离器分离水出口(8)、内罐下口、内罐上口，在其内部分离油、污水、泥渣及去除有机污染物，分离出来的油品上浮后经内罐上口、出油口(10)排出，分离后的水经过旋流分离器分离水出口(8)排送到高效过滤器I(11)和高效过滤器II(12)内，进行下一步过滤和去除，泥渣经过旋流内罐下口、分离器泥渣出口(9)排出。
5.根据权利要求1所述的一体化污水处理撬，其特征在于,所述高效反冲洗过滤装置包含高效过滤器I(11)和高效过滤器II(12)、变送压力表I(13)和变送压力表II(17)、过滤分配管(14)、亲水性聚结过滤器(15)、进水阀门I(16)和进水阀II(18)、反冲洗泵(19)、加料泵(20)、反冲洗装置(21)、全自动储料箱I(22)和全自动储料箱II(23)、自动控制柜(24)。
6.根据权利要求5所述的一体化污水处理撬，其特征在于,所述高效过滤器I和高效过滤器II包含变送压力表I(13)和变送压力表II(17)、过滤分配管(14)、亲水性聚结过滤器(15)、进水阀门I(16)和进水阀II(18)。
7.根据权利要求1所述的一体化污水处理撬，其特征在于,所述高效过滤器I(11)和高效过滤器II(12)是罐体结构,包含内部有多组亲水性聚结过滤器(15)，在高效过滤器罐内和亲水性聚结过滤器(15)之间填充有滤料，旋流分离器(5)分离后的分离水在高效过滤器I(11)和高效过滤器II(12)内部进行聚结过滤分离，进一步分离油、水、去除有机污染物。
8.根据权利要求1所述的一体化污水处理撬，其特征在于,所述反冲洗装置包含反冲洗泵(19)、加料泵(20)、反冲洗装置(21)、全自动储料箱I(22)和全自动储料箱II(23)，由自控系统控制，通过反冲洗泵(19)的动作，完成高效过滤器I(11)和高效过滤器II(12)内部的亲水性聚结过滤器(15)的反冲洗，以及把高效过滤器I(11)和高效过滤器II(12)内失效的滤料排入全自动储料箱II(23)，通过加料泵(20)的动作，把全自动储料箱I(22)内的新滤料加入高效过滤器I(11)和高效过滤器II(12)内。
9.根据权利要求1所述的一体化污水处理撬，其特征在于,所述高效过滤器I(11)和高效过滤器II(12)通过管组、阀组的连通，一种是并连形式，可以将处理量增大1倍，另一种是串连形式，可以实现2级高效聚结过滤。
10.根据权利要求1所述的一体化污水处理撬，其特征在于,所述自动控制柜(24)，承载控制系统程序软件，连锁控制各阀组、泵组，并且能实现远程控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921506274.2U CN211445299U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一体化污水处理撬 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921506274.2U CN211445299U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一体化污水处理撬 |
Publications (1)
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| CN211445299U true CN211445299U (zh) | 2020-09-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201921506274.2U Active CN211445299U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一体化污水处理撬 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112456661A (zh) * | 2019-09-09 | 2021-03-09 | 抚顺远宏石化设备科技开发制造有限公司 | 一体化污水处理撬 |
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921506274.2U patent/CN211445299U/zh active Active
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