CN211444834U - 一种油田机泵检修吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田机泵检修吊装装置，包括两组对称的支撑板，两组支撑板上端分别固定连接于顶板下端两侧，支撑板之间设有双向螺杆，双向螺杆两侧分别螺纹连接有卷线筒，两组卷线筒上均固定连接于钢丝绳一端，钢丝绳另一端固定连接有锁扣，顶板下端中部固定连接于电动伸缩杆上端，电动伸缩杆下端固定连接于限位板上端，通过双线螺杆带动两组卷线筒的转动，可实现对下端锁扣之间距离的调节，以适应不同型号大小的泵机的吊装，适应性更广，同时采用安装座和固定螺栓进行固定，便于拆卸安装。

Description

一种油田机泵检修吊装装置

技术领域

本实用新型涉及机泵检修技术领域，具体涉及一种油田机泵检修吊装装置。

背景技术

油田指原油生产的特定区域。有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田。例如大庆油田，英国的北海油田，俄罗斯的秋明油田等。油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体。与之相反，在地表条件下仍为气体，则为天然气。天然气生产的特定区域为天然气田。石油可采储量大小决定开采价值。要求精确地计算含油面积大小，油层数目和厚度以及单位面积石油储量等。一般可采储量在5亿吨以上的为特大油田，7000万吨到1亿吨以上的为大型油田，7000万吨以下有为中小油田。要计算可能设的油井以及年产量，有的油田储量大，但产量不一定高，这主要受油田的驱动能力影响。从储量到产量经过精心计算，确有开采经济价值的，才能正式开采。

油田里面常用的油泵最多的是离心油泵，其次是滑片泵、齿轮泵、螺杆泵、自吸排污泵等。水环式真空泵一般与卧式离心泵合作运用，为离心泵的吸人体系抽真空引油，抽吸油罐车底油。螺杆泵扬程高、效率高，能运送粘油、燃料油和柴油。

机泵进行检修时，需要对机泵进行拆卸作业，受场地限制，无法使用大型吊装设备，目前进行拆卸作业时，普遍使用脚手架与手拉葫芦配合进行吊装，一方面存在安装移动较为麻烦，另一方面仅采用一组吊钩进行支撑吊装，存在一定的安全隐患。

基于此，本实用新型设计了一种油田机泵检修吊装装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田机泵检修吊装装置，以解决上述背景技术中提出的机泵进行检修时，需要对机泵进行拆卸作业，受场地限制，无法使用大型吊装设备，目前进行拆卸作业时，普遍使用脚手架与手拉葫芦配合进行吊装，一方面存在安装移动较为麻烦，另一方面仅采用一组吊钩进行支撑吊装，存在一定的安全隐患的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种油田机泵检修吊装装置，包括两组对称的支撑板，两组所述支撑板上端分别固定连接于顶板下端两侧，所述支撑板之间设有双向螺杆，所述双向螺杆两侧分别螺纹连接有卷线筒，两组所述卷线筒上均固定连接于钢丝绳一端，所述钢丝绳另一端固定连接有锁扣，所述顶板下端中部固定连接于电动伸缩杆上端，所述电动伸缩杆下端固定连接于限位板上端。

优选的，两组所述支撑板下端固定连接有安装座，所述安装座四个拐角处均贯穿螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述双向螺杆一端通过轴承与一组支撑板转动连接，所述双向螺杆另一端贯穿另一组支撑板且固定连接于驱动电机动力轴端，所述驱动电机通过L型支撑架固定连接于支撑板外侧。

优选的，所述卷线筒中端为凹形结构，所述钢丝绳固定连接于凹形结构，所述卷线筒两端均固定连接有四组均匀分布的限位块，所述卷线筒中端开设有与双向螺杆相互配合的螺纹孔。

优选的，所述限位板两端均固定连接有燕尾块，所述支撑板相互靠近的一端开设有与燕尾块相互配合的燕尾槽。

优选的，所述限位板下端中部开设有于限位块相互配合的滑槽。

优选的，两组所述支撑板之间底端设有千斤顶，所述千斤顶上端固定连接有托盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过双线螺杆带动两组卷线筒的转动，可实现对下端锁扣之间距离的调节，以适应不同型号大小的泵机的吊装，适应性更广，同时采用安装座和固定螺栓进行固定，便于拆卸安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2-本实用新型图1中卷线筒结构示意图；

图3-本实用新型图1中限位板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑板，2-顶板，3-双向螺杆，4-卷线筒，5-钢丝绳，6-锁扣，7-电动伸缩杆，8-限位板，9-安装座，10-固定螺栓，11-轴承，12-驱动电机，13-L型支撑架，14-限位块，15-螺纹孔，16-燕尾块，17-滑槽，18-千斤顶，19-托盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田机泵检修吊装装置，包括两组对称的支撑板1，两组支撑板1上端分别固定连接于顶板2下端两侧，支撑板1之间设有双向螺杆3，双向螺杆3两侧分别螺纹连接有卷线筒4，两组卷线筒4上均固定连接于钢丝绳5一端，钢丝绳5另一端固定连接有锁扣6，顶板2下端中部固定连接于电动伸缩杆7上端，电动伸缩杆7下端固定连接于限位板8上端。

其中，两组支撑板1下端固定连接有安装座9，安装座9四个拐角处均贯穿螺纹连接有固定螺栓10，通过固定螺栓10将支撑板1固定于地面，便于拆卸与安装，同时使支撑板1更为稳定，对机泵的吊装效果更佳。双向螺杆3一端通过轴承11与一组支撑板1转动连接，双向螺杆3另一端贯穿另一组支撑板1且固定连接于驱动电机12动力轴端，驱动电机12通过L型支撑架13固定连接于支撑板1外侧，通过驱动电机12即可带动两组卷线筒4进行作业。卷线筒4中端为凹形结构，钢丝绳5固定连接于凹形结构，卷线筒4两端均固定连接有四组均匀分布的限位块14，卷线筒4中端开设有与双向螺杆3相互配合的螺纹孔15。限位板8两端均固定连接有燕尾块16，支撑板1相互靠近的一端开设有与燕尾块16相互配合的燕尾槽，通过燕尾块16与燕尾槽的相互配合，可对限位板8的位置进行限定，防止其发生偏移。限位板8下端中部开设有于限位块14相互配合的滑槽17，限位块14可插入滑槽17内，从而对卷线筒4进行限定，防止其随着双向螺杆3移动转动，对两组卷线筒4之间的距离进行调节。两组支撑板1之间底端设有千斤顶18，千斤顶18上端固定连接有托盘19，泵机可放置正在托盘19上，利用千斤顶18和卷线筒4的转动，带动泵机的吊装，更为安全便捷。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，根据待检修泵机的型号尺寸，启动电动伸缩杆7，其中，电动伸缩杆7为现有技术产品，为市售，可直接购置使用，带动下端的限位板8下移，并使限位块14插入下端的滑槽17内，启动驱动电机12，带动双向螺杆3的转动，此时卷线筒4会相互靠近或远离，从而调节下端两组锁扣6的距离。吊装时，将两组锁扣6分别扣住泵机两端的吊环中，并使限位板8上移，同时启动千斤顶18和驱动电机12，带动泵机的上升，当其上升至合适的高度后，可重新使限位板8下移，同时将千斤顶18移走对泵机进行检修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种油田机泵检修吊装装置，包括两组对称的支撑板(1)，其特征在于：两组所述支撑板(1)上端分别固定连接于顶板(2)下端两侧，所述支撑板(1)之间设有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)两侧分别螺纹连接有卷线筒(4)，两组所述卷线筒(4)上均固定连接于钢丝绳(5)一端，所述钢丝绳(5)另一端固定连接有锁扣(6)，所述顶板(2)下端中部固定连接于电动伸缩杆(7)上端，所述电动伸缩杆(7)下端固定连接于限位板(8)上端。

2.根据权利要求1所述的一种油田机泵检修吊装装置，其特征在于：两组所述支撑板(1)下端固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)四个拐角处均贯穿螺纹连接有固定螺栓(10)。

3.根据权利要求1所述的一种油田机泵检修吊装装置，其特征在于：所述双向螺杆(3)一端通过轴承(11)与一组支撑板(1)转动连接，所述双向螺杆(3)另一端贯穿另一组支撑板(1)且固定连接于驱动电机(12)动力轴端，所述驱动电机(12)通过L型支撑架(13)固定连接于支撑板(1)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种油田机泵检修吊装装置，其特征在于：所述卷线筒(4)中端为凹形结构，所述钢丝绳(5)固定连接于凹形结构，所述卷线筒(4)两端均固定连接有四组均匀分布的限位块(14)，所述卷线筒(4)中端开设有与双向螺杆(3)相互配合的螺纹孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种油田机泵检修吊装装置，其特征在于：所述限位板(8)两端均固定连接有燕尾块(16)，所述支撑板(1)相互靠近的一端开设有与燕尾块(16)相互配合的燕尾槽。

6.根据权利要求4所述的一种油田机泵检修吊装装置，其特征在于：所述限位板(8)下端中部开设有与限位块(14)相互配合的滑槽(17)。

7.根据权利要求4所述的一种油田机泵检修吊装装置，其特征在于：两组所述支撑板(1)之间底端设有千斤顶(18)，所述千斤顶(18)上端固定连接有托盘(19)。

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