CN211444825U - 一种矿用张紧绞车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用张紧绞车，包括减速电机、口字形支架、传动长轴、传动齿轮组、制动器和卷筒机构；减速电机安装在口字形支架的左侧，传动齿轮组安装在口字形支架的右侧；传动长轴安装在口字形支架的下部，传动长轴的另一端连接在传动齿轮组上；卷筒机构安装在口字形支架的上部；制动器安装在口字形支架和卷筒机构之间。上述矿用张紧绞车制动器直接安装在与卷筒机构相同高度的位置，结构简单、紧凑，操作方便，制动手柄与连动杆和摩擦块同时铰接，制动效率高、反应速快。口字形支架安装方便，可以根据场地需要灵活的确定安装位置；采用减速电机与传动齿轮组配合，进一步增大减速比，减少冲击力对减少电机的损害，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井提升装备技术领域，具体涉及一种矿用张紧绞车。
背景技术
在矿山运输设备中，张紧绞车能满足阻燃芯输送带的伸张率过大的张紧要求，特别是500米以上长距离带式输送机的张紧要求，可避免长距离带式输送机启动时产生的波动现象。其优点是张紧行程调整范围大、张紧力控制精确、长进速度平稳可调。因此该装置在矿用带式输送机上得到广泛应用。
传统的张紧绞车控制不方便，特别是制动器结构复杂，安装维护不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种矿用张紧绞车，制动器直接安装在与卷筒机构相同高度的位置，结构简单、紧凑，操作方便。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿用张紧绞车，包括减速电机、口字形支架、传动长轴、传动齿轮组、制动器和卷筒机构；减速电机安装在口字形支架的左侧，传动齿轮组安装在口字形支架的右侧；传动长轴安装在口字形支架的下部，其一端连接在减速电机上，传动长轴的另一端连接在传动齿轮组上；卷筒机构安装在口字形支架的上部，其一端与传动齿轮组连接；制动器安装在口字形支架和卷筒机构之间。
作为本实用新型进一步改进的，所述传动齿轮组包括输入齿轮、输出齿轮和中间齿轮，输入齿轮与传动长轴连接，输出齿轮与卷筒机构连接，中间齿轮位于输入齿轮和输出齿轮之间；输入齿轮、中间齿轮和输出齿轮的齿数比为1：5:9。
作为本实用新型进一步改进的，所述制动器包括制动手柄、连动杆、上弧形摩擦块和下弧形摩擦块；所述上弧形摩擦块和下弧形摩擦块的一端同时铰接在口字形支架上，其中下弧形摩擦块的上端与制动手柄同时铰接在口字形支架上；上弧形摩擦块的上端通过连动杆连接在制动手柄的中部。
作为本实用新型进一步改进的，所述卷筒机构包括卷筒、支撑轴和摩擦轴套，所述支撑轴安装在口字形支架上，卷筒固定在支撑轴上，摩擦轴套固定在支撑轴的一端。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
制动器直接安装在与卷筒机构相同高度的位置，结构简单、紧凑，操作方便，制动手柄与连动杆和摩擦块同时铰接，制动效率高、反应速快。口字形支架安装方便，可以根据场地需要灵活的确定安装位置。
采用减速电机与传动齿轮组配合，进一步增大减速比，减少冲击力对减少电机的损害，提高使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型矿用张紧绞车斜视结构示意图；
附图2为本实用新型矿用张紧绞车剖视结构示意图。
图中：1、减速电机；2、连动杆；3、口字形支架；4、上弧形摩擦块；5、摩擦轴套； 6、卷筒；7、制动手柄；8、传动长轴；9、输入齿轮；10、中间齿轮；11、输出齿轮；12、下弧形摩擦块；13、支撑轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图2所示的一种矿用张紧绞车，包括减速电机1、口字形支架3、传动长轴8、传动齿轮组、制动器和卷筒机构；减速电机1为张紧绞车提供动力，口字形支架3为绞车其它部件的安装基础。传动齿轮组外侧根据需要可以加装防护罩；制动器的制动形式更直接，制动效率更高、反应时间更快。
减速电机1安装在口字形支架3的左侧，传动齿轮组安装在口字形支架3的右侧；或者在保证减速电机1和传动齿轮组不在口字形支架3同一侧时可以互换位置。
传动长轴8通过轴承安装在口字形支架3的下部，为于绞车动力传输。传动长轴8的一端连接在减速电机1上，传动长轴8的另一端连接在传动齿轮组的输入齿轮9上。
卷筒机构安装在口字形支架3的上部，其整体位于口字形支架3内。卷筒机构一端与传动齿轮组的输出齿轮11连接；制动器安装在口字形支架3和卷筒机构之间。
传动齿轮组输入齿轮9、输出齿轮11和中间齿轮10，输入齿轮9与传动长轴8连接，输出齿轮11与卷筒机构连接，中间齿轮10位于输入齿轮9和输出齿轮11之间；输入齿轮9、中间齿轮10和输出齿轮11的齿数比为1：5:9。
制动器包括制动手柄7、连动杆2、上弧形摩擦块4和下弧形摩擦块12；上弧形摩擦块4和下弧形摩擦块12的一端同时铰接在口字形支架3上，其中下弧形摩擦块12的上端与制动手柄7同时铰接在口字形支架3上；上弧形摩擦块4的上端通过连动杆2连接在制动手柄7的中部。需要制动时，只需要按压制动手柄7，制动手柄7通过连动杆2带动上弧形摩擦块4绕其与下弧形摩擦块12的铰接点旋转，进而压紧摩擦轴套5实现制动。
卷筒机构包括卷筒6、支撑轴13和摩擦轴套5，支撑轴13通过轴承安装在口字形支架3上，卷筒6固定在支撑轴13上，摩擦轴5套固定在支撑轴13的一端。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种矿用张紧绞车，包括减速电机，其特征在于：还包括口字形支架、传动长轴、传动齿轮组、制动器和卷筒机构；减速电机安装在口字形支架的左侧，传动齿轮组安装在口字形支架的右侧；传动长轴安装在口字形支架的下部，其一端连接在减速电机上，传动长轴的另一端连接在传动齿轮组上；卷筒机构安装在口字形支架的上部，其一端与传动齿轮组连接；制动器安装在口字形支架和卷筒机构之间。
2.根据权利要求1所述的矿用张紧绞车，其特征在于：所述传动齿轮组包括输入齿轮、输出齿轮和中间齿轮，输入齿轮与传动长轴连接，输出齿轮与卷筒机构连接，中间齿轮位于输入齿轮和输出齿轮之间；输入齿轮、中间齿轮和输出齿轮的齿数比为1：5:9。
3.根据权利要求1所述的矿用张紧绞车，其特征在于：所述制动器包括制动手柄、连动杆、上弧形摩擦块和下弧形摩擦块；所述上弧形摩擦块和下弧形摩擦块的一端同时铰接在口字形支架上，其中下弧形摩擦块的上端与制动手柄同时铰接在口字形支架上；上弧形摩擦块的上端通过连动杆连接在制动手柄的中部。
4.根据权利要求1所述的矿用张紧绞车，其特征在于：所述卷筒机构包括卷筒、支撑轴和摩擦轴套，所述支撑轴安装在口字形支架上，卷筒固定在支撑轴上，摩擦轴套固定在支撑轴的一端。
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