CN211443973U - 硅钢片横剪生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了硅钢片横剪生产线，包括底座、牵引组件和自清洁组件；所述牵引组件安装于底座上；所述自清洁组件包括刷架和刷毛；所述刷架呈门字形，刷架的左右两端的竖杆底部分别设有一铰接盘，刷架通过铰接盘可转动的安装于底座平台前部的侧壁上；所述刷毛设于刷架横杆底部。实现了只需将刷架旋转到底座平台上方的工作位即可对链板传送带进行清洁，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产线设备技术领域，特别是硅钢片横剪生产线。
背景技术
硅钢片横剪生产线用于加工叠片式变压器铁心，它可以完成铁心边柱片、轭片和中柱片的套裁剪切以及各片型纵横向冲孔。
传统的横剪生产线上无法进行自清洁，通常需要人工进行清洁和除渣，费时费力，如果不对生产线进行清洁和除渣则会影响后续的生产线加工品质。
因此，想提供一种将自清洁结构加入到横剪生产线上的改进方式。
实用新型内容
针对现有技术中存在的各种不足，本实用新型的目的是提供硅钢片横剪生产线，可以有效的解决背景技术中的问题。
本实用新型的硅钢片横剪生产线，包括底座、牵引组件和自清洁组件；所述牵引组件安装于底座上；所述自清洁组件包括刷架和刷毛；所述刷架呈门字形，刷架的左右两端的竖杆底部分别设有一铰接盘，刷架通过铰接盘可转动的安装于底座平台前部的侧壁上；所述刷毛设于刷架横杆底部。
优选地，所述牵引组件包括传送轮和链板传送带；所述传送轮有两个或多个，依次通过支撑轴水平的设于底座上，所述链板传送带铺设于传送轮上形成一传送台面。
优选地，所述刷架的横杆内部设有一个或多个清洁腔，所述横杆外顶部对应每个清洁腔的位置均设有一电机，电机的转轴伸入清洁腔内，每个电机的转轴上均设有绞龙；所述清洁腔底部设有出液口，出液口底部设有瓣膜。
优选地，还包括冲床，所述冲床设于底座中部，冲床顶部位于链板传送带正上方。
优选地，所述冲床顶部设有一洒水器，用于向链板传送带上洒水。
本实用新型的有益效果：通过设置在底座平台上的自清洁组件，实现了只需将刷架旋转到底座平台上方的工作位即可对链板传送带进行清洁，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型刷架旋转于底座台面上的结构示意图；
图2为本实用新型刷架旋转于底座台面下的结构示意图；
图3为自清洁组件结构示意图；
图4为图3中A的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-4所示，本实用新型的一种具体实施方式提出硅钢片横剪生产线，包括底座1、牵引组件和自清洁组件；所述牵引组件安装于底座1上；所述自清洁组件包括刷架31和刷毛32；所述刷架31呈门字形，刷架31的左右两端的竖杆底部分别设有一铰接盘，刷架31通过铰接盘可转动的安装于底座1平台前部的侧壁上；所述刷毛32设于刷架31横杆底部。
作为一个具体的实施方式，所述牵引组件包括传送轮21和链板传送带22；所述传送轮21有两个或多个，依次通过支撑轴水平的设于底座1上，所述链板传送带22铺设于传送轮21上形成一传送台面。
作为一个具体的实施方式，所述刷架31的横杆内部设有一个或多个清洁腔，所述横杆外顶部对应每个清洁腔的位置均设有一电机33，电机33的转轴伸入清洁腔内，每个电机33的转轴上均设有绞龙34；所述清洁腔底部设有出液口，出液口底部设有瓣膜。
作为一个具体的实施方式，还包括冲床4，所述冲床4设于底座1中部，冲床4顶部位于链板传送带22正上方。
作为一个具体的实施方式，所述冲床4顶部设有一洒水器41，用于向链板传送带22上洒水。
工作原理：
当需要清洁时，现将清洁液存入清洁腔内，然后将洒水器41与外接水管连通并开启，同时将刷架31旋转到链板传送带22上，刷毛32通过与传动带 22的摩擦来对链板传送带22进行清洁，最后启动电机33，通过电机33带动绞龙34旋转挤压清洁液，将清洁液从出液口挤出流向刷毛32和链板传送带 22上，进一步加强对链板传送带22的清洁力度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.硅钢片横剪生产线，其特征在于：包括底座(1)、牵引组件和自清洁组件；所述牵引组件安装于底座(1)上；所述自清洁组件包括刷架(31)和刷毛(32)；所述刷架(31)呈门字形，刷架(31)的左右两端的竖杆底部分别设有一铰接盘，刷架(31)通过铰接盘可转动的安装于底座(1)平台前部的侧壁上；所述刷毛(32)设于刷架(31)横杆底部。
2.如权利要求1所述的硅钢片横剪生产线，其特征在于：所述牵引组件包括传送轮(21)和链板传送带(22)；所述传送轮(21)有两个或多个，依次通过支撑轴水平的设于底座(1)上，所述链板传送带(22)铺设于传送轮(21)上形成一传送台面。
3.如权利要求1所述的硅钢片横剪生产线，其特征在于：所述刷架(31)的横杆内部设有一个或多个清洁腔，所述横杆外顶部对应每个清洁腔的位置均设有一电机(33)，电机(33)的转轴伸入清洁腔内，每个电机(33)的转轴上均设有绞龙(34)；所述清洁腔底部设有出液口，出液口底部设有瓣膜。
4.如权利要求2所述的硅钢片横剪生产线，其特征在于：还包括冲床(4)，所述冲床(4)设于底座(1)中部，冲床(4)顶部位于链板传送带(22)正上方。
5.如权利要求4所述的硅钢片横剪生产线，其特征在于：所述冲床(4)顶部设有一洒水器(41)，用于向链板传送带(22)上洒水。
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