CN211443138U - 一种新型环保木质托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环保木质托盘，其结构包括托盘平板和固定机构，所述托盘平板下表面固定安装有连接块，所述固定机构安装在托盘平板中端，所述固定机构包括安装壳、转钮、蜗杆、滑块、固定光杆、移动杆和夹紧板机构，通过托盘平板上表面设置了夹紧板机构，通过转动转钮使得两个蜗杆进行反向转动，带动了两个滑块进行反向移动，滑块带动移动杆进行平稳移动，两个调节夹板上的海绵垫对货物进行接触，通过海绵垫右侧的连接板内部的导向槽、弹簧和导向杆的配合挤压的作用，使得海绵垫在对货物进行夹紧的过程中产生一定的缓冲效果，在滑杆的作用下调节夹板平稳的移动，同时滑杆也对货物起到移动的隔档作用，提高对货物的固定效果，同时降低了员工的工作量，提高了搬运效率。

Description

一种新型环保木质托盘

技术领域

本实用新型涉及木质托盘技术领域，具体涉及一种新型环保木质托盘。

背景技术

托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料，木质是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实，木质托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资，木质托盘是物流操作层面最基本的载体，是最基本的物流单元化器具，木质托盘与叉车配合，实现物料的机械化搬运工作；木质托盘与货架的结合应用，实现对物料的有序堆垛存放，并大幅度提高空间的利用率。

由于现有的木质托盘直接将货物放在托盘表面，木质托盘对托盘表面上的货物的固定能力较差，一般需要采用到外部的绳索对货物与托盘之间捆绑来进行固定，这样不仅降低货物的固定效果，也增加了员工的工作量，降低托盘的搬运效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型环保木质托盘，解决了由于现有的木质托盘直接将货物放在托盘表面，木质托盘对托盘表面上的货物的固定能力较差，一般需要采用到外部的绳索对货物与托盘之间捆绑来进行固定，这样不仅降低货物的固定效果，也增加了员工的工作量，降低托盘的搬运效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型环保木质托盘，包括托盘平板和固定机构，所述托盘平板下表面固定安装有连接块，所述固定机构安装在托盘平板中端，所述固定机构包括安装壳、转钮、蜗杆、滑块、固定光杆、移动杆和夹紧板机构，所述安装壳固定安装在托盘平板下表面，所述转钮采用间隙配合贯穿于安装壳右端内部，所述转钮与蜗杆首端同步转动，所述蜗杆固定安装在安装壳内部，所述蜗杆贯穿于滑块内部并且螺纹连接，所述固定光杆采用间隙配合贯穿于滑块内部，所述固定光杆固定安装在安装壳内部，所述滑块上端与移动杆下端相固定，所述移动杆采用间隙配合安装在托盘平板上端内部，所述移动杆上端与夹紧板机构相固定，所述夹紧板机构位于安装壳上表面。

进一步的，所述托盘平板上表面设有紧固螺钉，所述紧固螺钉下端嵌入连接块内部，所述连接块下表面安装有底板。

进一步的，所述夹紧板机构包括调节夹板、导向杆、弹簧、导向槽、连接板、海绵垫和滑杆，所述调节夹板下端与移动杆上端相固定，所述调节夹板内部安装有导向杆，所述弹簧安装在导向槽内部，所述导向杆左端采用间隙配合安装在导向槽内部并且与弹簧右端相固定，所述连接板内部设有导向槽，所述连接板右端采用间隙配合嵌在调节夹板左端内部，所述连接板左侧表面与海绵垫紧密贴合，所述滑杆采用间隙配合贯穿于调节夹板内部。

进一步的，所述蜗杆、滑块和移动杆均设有两个，并且两个蜗杆末端相固定，两个蜗杆呈反向安装。

进一步的，所述固定光杆共设有两个，分别贯穿于滑块前后两端。

进一步的，所述夹紧板机构共设有两个，分别与两个移动杆相固定。

进一步的，所述导向杆呈圆柱体结构，并且与导向槽内部相匹配。

进一步的，所述滑杆呈长方体结构，并且两端均设有限位块。

进一步的，所述蜗杆为42CrMo齿轮钢材质。

进一步的，所述导向杆为45号钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于现有的木质托盘直接将货物放在托盘表面，木质托盘对托盘表面上的货物的固定能力较差，一般需要采用到外部的绳索对货物与托盘之间捆绑来进行固定，这样不仅降低货物的固定效果，也增加了员工的工作量，降低托盘的搬运效率的问题，通过托盘平板上表面设置了夹紧板机构，通过转动转钮使得两个蜗杆进行反向转动，带动了两个滑块进行反向移动，往中部进行移动，滑块带动移动杆进行平稳移动，两个调节夹板上的海绵垫对货物进行接触，通过海绵垫右侧的连接板内部的导向槽、弹簧和导向杆的配合挤压的作用，使得海绵垫在对货物进行夹紧的过程中产生一定的缓冲效果，确保夹紧板机构对货物进行有效夹紧的过程中，不会对货物表面造成损伤，在滑杆的作用下调节夹板平稳的移动，同时滑杆也对货物起到移动的隔档作用，提高对货物的固定效果，同时降低了员工的工作量，提高了搬运效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的木质托盘的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧板机构的内部结构示意图；

图5为本实用新型的夹紧板机构的立体结构示意图。

图中：托盘平板-1、连接块-2、紧固螺钉-3、底板-4、固定机构-5、安装壳-51、转钮-52、蜗杆-53、滑块-54、固定光杆-55、移动杆-56、夹紧板机构-57、调节夹板-571、导向杆-572、弹簧-573、导向槽-574、连接板-575、海绵垫-576、滑杆-577。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型环保木质托盘：包括托盘平板1和固定机构5，托盘平板1下表面固定安装有连接块2，固定机构5安装在托盘平板1中端，固定机构5包括安装壳51、转钮52、蜗杆53、滑块54、固定光杆55、移动杆56和夹紧板机构57，安装壳51固定安装在托盘平板1下表面，转钮52采用间隙配合贯穿于安装壳51右端内部，转钮52与蜗杆53首端同步转动，蜗杆53固定安装在安装壳51内部，蜗杆53贯穿于滑块54内部并且螺纹连接，使得蜗杆53带动滑块54进行滑动，固定光杆55采用间隙配合贯穿于滑块54内部，固定光杆55固定安装在安装壳51内部，滑块54上端与移动杆56下端相固定，移动杆56采用间隙配合安装在托盘平板1上端内部，使得移动杆56在托盘平板1上进行平稳移动，移动杆56上端与夹紧板机构57相固定，夹紧板机构57位于安装壳51上表面。

其中，所述托盘平板1上表面设有紧固螺钉3，所述紧固螺钉3下端嵌入连接块2内部，所述连接块2下表面安装有底板4。

其中，所述夹紧板机构57包括调节夹板571、导向杆572、弹簧573、导向槽574、连接板575、海绵垫576和滑杆577，所述调节夹板571下端与移动杆56上端相固定，所述调节夹板571内部安装有导向杆572，所述弹簧573安装在导向槽574内部，所述导向杆572左端采用间隙配合安装在导向槽574内部并且与弹簧573右端相固定，使得弹簧573将连接板575进行外顶，所述连接板575内部设有导向槽574，所述连接板575右端采用间隙配合嵌在调节夹板571左端内部，所述连接板575左侧表面与海绵垫576紧密贴合，利于起到海绵垫576对货物进行保护的作用，所述滑杆577采用间隙配合贯穿于调节夹板571内部。

其中，所述蜗杆53、滑块54和移动杆56均设有两个，并且两个蜗杆53末端相固定，两个蜗杆53呈反向安装，利于起到两个蜗杆53反向转动，带动两个滑块54进行反向滑动的作用。

其中，所述固定光杆55共设有两个，分别贯穿于滑块54前后两端，利于起到滑块54在固定光杆55上进行平稳滑动的作用。

其中，所述夹紧板机构57共设有两个，分别与两个移动杆56相固定，利于起到更好的对货物的两侧进行夹紧固定的作用。

其中，所述导向杆572呈圆柱体结构，并且与导向槽574内部相匹配，利于起到连接板575在调节夹板571内部进行平稳挤压的作用。

其中，所述滑杆577呈长方体结构，并且两端均设有限位块，利于起到对调节夹板571进行限位的作用。

其中，所述蜗杆53为42CrMo齿轮钢材质，其具有强度高的优点。

其中，所述导向杆572为45号钢材质，其具有强度高的优点。

本专利所述的蜗杆53是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。

工作原理：在使用前，首先将木质托盘水平放置，通过底部的底板4对其进行平稳支撑；在使用时，第一步，将货物堆放在托盘平板1上表面，第二步，堆放完成后，通过转动转钮52使得两个蜗杆53进行反向转动，带动了两个滑块54进行反向移动，往中部进行移动，这时在固定光杆55的导向固定作用下，使得滑块54带动移动杆56进行平稳移动，这时两端的调节夹板571进行反向移动，两个调节夹板571上的海绵垫576对货物进行接触，通过海绵垫576右侧的连接板575内部的导向槽574、弹簧573和导向杆572的配合挤压的作用，使得海绵垫576在对货物进行夹紧的过程中产生一定的缓冲效果，确保夹紧板机构57对货物进行有效夹紧的过程中，不会对货物表面造成损伤，在滑杆577的作用下调节夹板571平稳的移动，同时滑杆577也对货物起到移动的隔档作用；第三步，夹紧完成后，通过外部的叉车对托盘平板1、连接块2和底板4之间形成的空隙进行插入，通过叉车对托盘平板1上堆放的货物进行搬运。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型环保木质托盘，包括托盘平板(1)，所述托盘平板(1)下表面固定安装有连接块(2)；

其特征在于：还包括固定机构(5)，所述固定机构(5)安装在托盘平板(1)中端，所述固定机构(5)包括安装壳(51)、转钮(52)、蜗杆(53)、滑块(54)、固定光杆(55)、移动杆(56)和夹紧板机构(57)，所述安装壳(51)固定安装在托盘平板(1)下表面，所述转钮(52)采用间隙配合贯穿于安装壳(51)右端内部，所述转钮(52)与蜗杆(53)首端同步转动，所述蜗杆(53)固定安装在安装壳(51)内部，所述蜗杆(53)贯穿于滑块(54)内部并且螺纹连接，所述固定光杆(55)采用间隙配合贯穿于滑块(54)内部，所述固定光杆(55)固定安装在安装壳(51)内部，所述滑块(54)上端与移动杆(56)下端相固定，所述移动杆(56)采用间隙配合安装在托盘平板(1)上端内部，所述移动杆(56)上端与夹紧板机构(57)相固定，所述夹紧板机构(57)位于安装壳(51)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保木质托盘，其特征在于：所述托盘平板(1)上表面设有紧固螺钉(3)，所述紧固螺钉(3)下端嵌入连接块(2)内部，所述连接块(2)下表面安装有底板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保木质托盘，其特征在于：所述夹紧板机构(57)包括调节夹板(571)、导向杆(572)、弹簧(573)、导向槽(574)、连接板(575)、海绵垫(576)和滑杆(577)，所述调节夹板(571)下端与移动杆(56)上端相固定，所述调节夹板(571)内部安装有导向杆(572)，所述弹簧(573)安装在导向槽(574)内部，所述导向杆(572)左端采用间隙配合安装在导向槽(574)内部并且与弹簧(573)右端相固定，所述连接板(575)内部设有导向槽(574)，所述连接板(575)右端采用间隙配合嵌在调节夹板(571)左端内部，所述连接板(575)左侧表面与海绵垫(576)紧密贴合，所述滑杆(577)采用间隙配合贯穿于调节夹板(571)内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保木质托盘，其特征在于：所述蜗杆(53)、滑块(54)和移动杆(56)均设有两个，并且两个蜗杆(53)末端相固定，两个蜗杆(53)呈反向安装。

5.根据权利要求1所述的一种新型环保木质托盘，其特征在于：所述固定光杆(55)共设有两个，分别贯穿于滑块(54)前后两端。

6.根据权利要求1所述的一种新型环保木质托盘，其特征在于：所述夹紧板机构(57)共设有两个，分别与两个移动杆(56)相固定。

7.根据权利要求3所述的一种新型环保木质托盘，其特征在于：所述导向杆(572)呈圆柱体结构，并且与导向槽(574)内部相匹配。

8.根据权利要求3所述的一种新型环保木质托盘，其特征在于：所述滑杆(577)呈长方体结构，并且两端均设有限位块。

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