CN211442890U - 一种酒瓶高效装箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种酒瓶高效装箱装置,其特征在于:包括底座、传送通道、支撑柱、操作板和操作手,所述底座两侧上设有传送通道,所述底座中央设有支撑柱,所述支撑柱上方设有操作板,所述操作板下部设有操作手,所述操作手位于传送通道的上方。与现有技术相比,本实用新型提供的一种酒瓶高效装箱装置,结构合理,通过将待装运酒瓶和装运箱分别放在两条传送速度一致的传送通道上,当经过操作板和操作手时,操作手通过伸长连接臂,使得各个分支的夹杆分别对同一行的待装运酒瓶进行抓取,抓取后,操作手通过轨道将待装运酒瓶放入装运箱中,从而完成装箱。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域,特别涉及一种酒瓶高效装箱装置。
【背景技术】
酒瓶在经过制作成型、装液、包装后,最后需要进行装箱,现有技术中,酒瓶装箱大多以人工进行,然而人工进行的效率不高,且人工操作过程中,对酒瓶的晃动幅度较大,可能导致内部液体发生一些反应,导致其质量口感等发生变化。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种酒瓶高效装箱装置,其旨在解决现有技术中人工酒瓶装箱存在效率不高,过程不稳定等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种酒瓶高效装箱装置,其特征在于:包括底座、传送通道、支撑柱、操作板和操作手,所述底座两侧上设有传送通道,所述底座中央设有支撑柱,所述支撑柱上方设有操作板,所述操作板下部设有操作手,所述操作手位于传送通道的上方。
作为优选,所述传送通道的数量为2条,所述其中一条传送通道上设有装运箱,所述另一条传送通道上设有若干个待装运酒瓶。
作为优选,所述操作手上设有若干个分支,所述分支下端设有用于抓取待装运酒瓶的夹杆,所述夹杆的底部末端设有便于待装运酒瓶瓶口进入的敞口,所述分支的数量与传送通道上同一行待装运酒瓶的数量一致。
作为优选,所述操作板的长度大于所述两条传送通道之间的最大距离。
作为优选,所述操作手与操作板之间通过可伸长收缩的连接臂连接,所述操作板底部设有用于连接臂移动的导轨。
作为优选,所述底座内设有用于提供整个装置动力的工作电机。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种酒瓶高效装箱装置,结构合理,通过将待装运酒瓶和装运箱分别放在两条传送速度一致的传送通道上,当经过操作板和操作手时,操作手通过伸长连接臂,使得各个分支的夹杆分别对同一行的待装运酒瓶进行抓取,抓取后,操作手通过轨道将待装运酒瓶放入装运箱中,从而完成装箱。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种酒瓶高效装箱装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的操作手的结构示意图。
图中:1-底座、2-传送通道、21-装运箱、22-待装运酒瓶、3-支撑柱、4-操作板、41-连接臂、5-操作手、51-分支、512-夹杆、513-敞口。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1和图2,本实用新型实施例提供一种酒瓶高效装箱装置,其特征在于:包括底座1、传送通道2、支撑柱3、操作板4和操作手5,所述底座1两侧上设有传送通道2,所述底座1中央设有支撑柱3,所述支撑柱3上方设有操作板4,所述操作板4下部设有操作手5,所述操作手5位于传送通道2的上方。
作为优选,所述传送通道2的数量为2条,所述其中一条传送通道2上设有装运箱21,所述另一条传送通道2上设有若干个待装运酒瓶22。
作为优选,所述操作手5上设有若干个分支51,所述分支51下端设有用于抓取待装运酒瓶22的夹杆512,所述夹杆512的底部末端设有便于待装运酒瓶22瓶口进入的敞口513,所述分支51的数量与传送通道2上同一行待装运酒瓶22的数量一致。
作为优选,所述操作板4的长度大于所述两条传送通道2之间的最大距离。
作为优选,所述操作手5与操作板4之间通过可伸长收缩的连接臂41连接,所述操作板4底部设有用于连接臂41移动的导轨。
作为优选,所述底座1内设有用于提供整个装置动力的工作电机。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种酒瓶高效装箱装置在工作过程中,打开底座1上的工作电机,将待装运酒瓶22和装运箱21分别放在两条传送速度一致的传送通道2上,当经过操作板4和操作手5时,操作手5通过伸长连接臂41,使得各个分支51的夹杆512分别对同一行的待装运酒瓶22进行抓取,夹杆512上敞口513的设置,使得抓取过程更方便,抓取后,连接臂41回收,连接臂41通过操作板4底部的轨道向装运箱21一侧的传送通道2移动,操作手5到达装运箱21正上方后,连接臂41再次伸长,将待装运酒瓶22放入装运箱21中,从而完成装箱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酒瓶高效装箱装置,其特征在于:包括底座(1)、传送通道(2)、支撑柱(3)、操作板(4)和操作手(5),所述底座(1)两侧上设有传送通道(2),所述底座(1)中央设有支撑柱(3),所述支撑柱(3)上方设有操作板(4),所述操作板(4)下部设有操作手(5),所述操作手(5)位于传送通道(2)的上方。
2.按照权利要求1所述的一种酒瓶高效装箱装置,其特征在于:所述传送通道(2)的数量为2条,所述其中一条传送通道(2)上设有装运箱(21),所述另一条传送通道(2)上设有若干个待装运酒瓶(22)。
3.按照权利要求2所述的一种酒瓶高效装箱装置,其特征在于:所述操作手(5)上设有若干个分支(51),所述分支(51)下端设有用于抓取待装运酒瓶(22)的夹杆(512),所述夹杆(512)的底部末端设有便于待装运酒瓶(22)瓶口进入的敞口(513),所述分支(51)的数量与传送通道(2)上同一行待装运酒瓶(22)的数量一致。
4.按照权利要求2所述的一种酒瓶高效装箱装置,其特征在于:所述操作板(4)的长度大于所述两条传送通道(2)之间的最大距离。
5.按照权利要求1所述的一种酒瓶高效装箱装置,其特征在于:所述操作手(5)与操作板(4)之间通过可伸长收缩的连接臂(41)连接,所述操作板(4)底部设有用于连接臂(41)移动的导轨。
6.按照权利要求1所述的一种酒瓶高效装箱装置,其特征在于:所述底座(1)内设有用于提供整个装置动力的工作电机。
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