CN211441740U - 一种工业设计用制图圆规 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工业设计相关设备领域,具体涉及一种工业设计用制图圆规,包括连接座、第一铰接轴、第二铰接轴、第三铰接轴、第四铰接轴、第五铰接轴、第六铰接轴、第七铰接轴、第八铰接轴和轴承,所述连接座前侧下端设有后安装槽,所述连接座前侧中部设有前安装槽,所述后安装槽左右两侧通过第一铰接轴铰接有后连杆,左右两侧对称设置的前安装槽通过第二铰接轴铰接有前连杆,右侧的后连杆和前连杆下端分别通过第三铰接轴和第四铰接轴铰接有笔头固定座后侧下端和前侧上端,所述笔头固定座底端固定连接有笔头安装座,本实用新型提供了一种能够张开较大角度且能够稳定的固定笔头且不会对笔头造成破坏的制图圆规。

Description

一种工业设计用制图圆规
技术领域
本实用新型涉及工业设计相关设备领域,具体涉及一种工业设计用制图圆规。
背景技术
圆规是一种专门用来画圆的绘图工具,设计师们在进行工业设计时都需要进行绘图,在使用时,需要将圆规的一个支撑腿固定在所画圆的圆心处,然后使另一根带画笔的支撑腿围绕固定的支撑腿做圆周运动,从而绘画处圆或者是圆弧。
如中国专利申请号为CN201820160390.2公开的一种几何制图圆规,包括连接座,以及设置在连接座顶部的转柄,以及分别设置在连接座两侧的支腿,所述支腿的底端部分别设置有脚针固定座和笔头固定座,且脚针固定座和笔头固定座分别与支腿转动连接,所述连接座上位于支腿之间的两侧分别设置有连动杆,所述连动杆的顶端部与连接座转动连接,底端部分别与脚针固定座和笔头固定座转动连接,所述连动杆之间还设置有用于调整支腿间距大小的调节装置;该几何制图圆规具有结构合理,不易松动,自动调整脚针和笔头与纸面垂直度的优点。
该装置不方便张开较大的角度,同时该装置对笔头的固定不是很稳定。很容易因为受力不均匀造成对笔头的破坏。
针对上述问题,本实用新型设计了一种工业设计用制图圆规。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业设计用制图圆规。尽最大可能解决上述问题,从而提供了一种能够张开较大角度且能够稳定的固定笔头且不会对笔头造成破坏的制图圆规。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种工业设计用制图圆规,包括连接座、第一铰接轴、第二铰接轴、第三铰接轴、第四铰接轴、第五铰接轴、第六铰接轴、第七铰接轴、第八铰接轴和轴承,所述连接座前侧下端设有后安装槽,所述连接座前侧中部设有前安装槽,所述后安装槽左右两侧通过第一铰接轴铰接有后连杆,左右两侧对称设置的前安装槽通过第二铰接轴铰接有前连杆,右侧的后连杆和前连杆下端分别通过第三铰接轴和第四铰接轴铰接有笔头固定座后侧下端和前侧上端,所述笔头固定座底端固定连接有笔头安装座,所述笔头安装座底端设有笔头安装槽,所述笔头安装槽下端螺纹连接有调节旋钮,所述笔头安装槽底端固定连接螺旋环状锁紧套一端,所述螺旋环状锁紧套另一端固定连接有调节旋钮内侧端,所述调节旋钮中部还设有贯穿其上下端的笔头插孔,所述笔头插孔内插接有绘图笔头,且所述绘图笔头上端被螺旋环状锁紧套内壁锁紧固定在笔头安装槽内,左侧的后连杆和前连杆下端分别通过第五铰接轴和第六铰接轴铰接有脚针固定座后端下部和前端上部,所述脚针固定座上安装有脚针组件,左右两侧对称设置的后连杆内侧上端固定安装有上连接块,所述上连接块通过第七铰接轴铰接有驱动连杆上端,所述驱动连杆下端通过第八铰接轴铰接有下连接块,两下连接块底端固定连接有驱动块,所述驱动块顶端中部通过轴承连接有螺杆,所述螺杆贯穿并螺纹连接连接座,所述螺杆顶端固定连接有转柄。
优选的,所述脚针组件包含限位盘、脚针和锁紧螺栓,所述限位盘固定连接在脚针固定座底端,所述限位盘底端中部设有贯穿其上下端并延伸至脚针固定座下端的脚针安装孔,所述脚针针头伸出脚针安装孔底端,所述脚针固定座左侧下端设有与脚针安装孔相连通的锁紧螺纹孔,且该锁紧螺纹孔螺纹连接锁紧螺栓。
优选的,所述后安装槽和前安装槽呈阶梯设置,且所述前安装槽设置有两组并对称设置在连接座前端中部左右两侧。
优选的,所述第一铰接轴与第二铰接轴之间的轴心间距等于第三铰接轴与第四铰接轴之间的轴心间距同时也等于第五铰接轴与第六铰接轴之间的轴心间距,且第一铰接轴到第三铰接轴之间的轴心间距、第二铰接轴到第四铰接轴之间的轴心间距、第一铰接轴到第五铰接轴之间的轴心间距和第二铰接轴到第六铰接轴之间的轴心间距均相同,同时第三铰接轴与第四铰接轴和第五铰接轴与第六铰接轴轴心在同一平面上的连线均为竖直向下。
优选的,所述螺旋环状锁紧套为弹性材质且呈等距螺旋形状,使螺旋环状锁紧套能够很好的被拉长和同步缩紧。
优选的,所述驱动块顶端中部设有安装槽,所述轴承外圈固定连接在安装槽侧壁上,所述轴承内圈固定连接有螺杆底端。
优选的,所述连接座中部设有驱动螺纹孔,所述螺杆螺纹连接该驱动螺纹孔。
本实用新型的有益效果为:通过设置的螺杆带动驱动块上下运动,使两侧的后连杆和前连杆同步转动,且能够转动较大角度,方便绘图,同时设置的螺旋环状锁紧套配合调节旋钮使用,能够很好的对绘图笔头进行锁紧固定,且能够使绘图笔头的侧壁受力均匀,避免因为局部受力不均匀造成笔头的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的后侧视角视图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型在笔头安装座处的剖视图;
图5是本实用新型螺旋环状锁紧套的结构示意图。
图中:1-连接座,101-后安装槽,102-前安装槽,2-第一铰接轴,3-第二铰接轴,4-后连杆,5-前连杆,6-第三铰接轴,7-第四铰接轴,8-笔头固定座,9-笔头安装座,10-调节旋钮,11-螺旋环状锁紧套,12-绘图笔头,13-第五铰接轴,14-第六铰接轴,15-脚针固定座,16-限位盘,17-脚针,18-锁紧螺栓,19-上连接块,20-第七铰接轴,21-驱动连杆,22-第八铰接轴,23-下连接块,24-驱动块,25-轴承,26-螺杆,27-转柄。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,一种工业设计用制图圆规,包括连接座1、第一铰接轴2、第二铰接轴3、第三铰接轴6、第四铰接轴7、第五铰接轴13、第六铰接轴14、第七铰接轴20、第八铰接轴22和轴承25,连接座1前侧下端设有后安装槽101,连接座1前侧中部设有前安装槽102,后安装槽101左右两侧通过第一铰接轴2铰接有后连杆4,左右两侧对称设置的前安装槽102通过第二铰接轴3铰接有前连杆5,右侧的后连杆4和前连杆5下端分别通过第三铰接轴6和第四铰接轴7铰接有笔头固定座8后侧下端和前侧上端,笔头固定座8底端固定连接有笔头安装座9,笔头安装座9底端设有笔头安装槽,笔头安装槽下端螺纹连接有调节旋钮10,笔头安装槽底端固定连接螺旋环状锁紧套11一端,螺旋环状锁紧套11另一端固定连接有调节旋钮10内侧端,调节旋钮10中部还设有贯穿其上下端的笔头插孔,笔头插孔内插接有绘图笔头12,且绘图笔头12上端被螺旋环状锁紧套11内壁锁紧固定在笔头安装槽内,左侧的后连杆4和前连杆5下端分别通过第五铰接轴13和第六铰接轴14铰接有脚针固定座15后端下部和前端上部,脚针固定座15上安装有脚针组件,左右两侧对称设置的后连杆4内侧上端固定安装有上连接块19,上连接块19通过第七铰接轴20铰接有驱动连杆21上端,驱动连杆21下端通过第八铰接轴22铰接有下连接块23,两下连接块23底端固定连接有驱动块24,驱动块24顶端中部通过轴承25连接有螺杆26,螺杆26贯穿并螺纹连接连接座1,螺杆26顶端固定连接有转柄27。
具体的,脚针组件包含限位盘16、脚针17和锁紧螺栓18,限位盘16固定连接在脚针固定座15底端,限位盘16底端中部设有贯穿其上下端并延伸至脚针固定座15下端的脚针安装孔,脚针17针头伸出脚针安装孔底端,脚针固定座15左侧下端设有与脚针安装孔相连通的锁紧螺纹孔,且该锁紧螺纹孔螺纹连接锁紧螺栓18,后安装槽101和前安装槽102呈阶梯设置,且前安装槽102设置有两组并对称设置在连接座前端中部左右两侧,第一铰接轴2与第二铰接轴3之间的轴心间距等于第三铰接轴6与第四铰接轴7之间的轴心间距同时也等于第五铰接轴13与第六铰接轴14之间的轴心间距,且第一铰接轴2到第三铰接轴6之间的轴心间距、第二铰接轴3到第四铰接轴7之间的轴心间距、第一铰接轴2到第五铰接轴13之间的轴心间距和第二铰接轴3到第六铰接轴14之间的轴心间距均相同,同时第三铰接轴6与第四铰接轴7和第五铰接轴13与第六铰接轴14轴心在同一平面上的连线均为竖直向下,螺旋环状锁紧套11为弹性材质且呈等距螺旋形状,驱动块24顶端中部设有安装槽,轴承25外圈固定连接在安装槽侧壁上,轴承25内圈固定连接有螺杆26底端,连接座1中部设有驱动螺纹孔,螺杆26螺纹连接该驱动螺纹孔。
本实用新型中,在需要使用该装置的时候,根据实际需要转动转柄27驱动螺杆26上下运动,进而通过驱动连杆21带动后侧的后连杆4张合至一定角度,由于连接座1前侧下端设有后安装槽101,连接座1前侧中部设有前安装槽102,后安装槽101左右两侧通过第一铰接轴2铰接有后连杆4,左右两侧对称设置的前安装槽102通过第二铰接轴3铰接有前连杆5,右侧的后连杆4和前连杆5下端分别通过第三铰接轴6和第四铰接轴7铰接有笔头固定座8后侧下端和前侧上端,左侧的后连杆4和前连杆5下端分别通过第五铰接轴13和第六铰接轴14铰接有脚针固定座15后端下部和前端上部,且后安装槽101和前安装槽102呈阶梯设置,且前安装槽102设置有两组并对称设置在连接座前端中部左右两侧,第一铰接轴2与第二铰接轴3之间的轴心间距等于第三铰接轴6与第四铰接轴7之间的轴心间距同时也等于第五铰接轴13与第六铰接轴14之间的轴心间距,且第一铰接轴2到第三铰接轴6之间的轴心间距、第二铰接轴3到第四铰接轴7之间的轴心间距、第一铰接轴2到第五铰接轴13之间的轴心间距和第二铰接轴3到第六铰接轴14之间的轴心间距均相同,同时第三铰接轴6与第四铰接轴7和第五铰接轴13与第六铰接轴14轴心在同一平面上的连线均为竖直向下,两侧的笔头固定座8和脚针固定座15会同步张合,且方向始终处于竖直向下,将脚针17固定在绘图纸上,转动连接座1即可,由于转动螺杆26时,驱动块24会随着两侧的后连杆4张开而上升,使驱动块24始终不与纸面接触,两侧的后连杆4能够张开较大的角度,使装置的实用性更强,同时在安装绘图笔头12时,只需将绘图笔头12插进调节旋钮10中部设有贯穿其上下端的笔头插孔内,使绘图笔头12顶端接触笔头安装槽顶端,此时转动调节旋钮10,且由于笔头安装槽下端螺纹连接有调节旋钮10,笔头安装槽底端固定连接螺旋环状锁紧套11一端,螺旋环状锁紧套11另一端固定连接有调节旋钮10内侧端,此时螺旋环状锁紧套11的被拉长且内壁同步缩紧,能够很好的固定住绘图笔头12,避免因为受力不均匀造成绘图笔头12的损坏。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种工业设计用制图圆规,其特征在于:包括连接座(1)、第一铰接轴(2)、第二铰接轴(3)、第三铰接轴(6)、第四铰接轴(7)、第五铰接轴(13)、第六铰接轴(14)、第七铰接轴(20)、第八铰接轴(22)和轴承(25),所述连接座(1)前侧下端设有后安装槽(101),所述连接座(1)前侧中部设有前安装槽(102),所述后安装槽(101)左右两侧通过第一铰接轴(2)铰接有后连杆(4),左右两侧对称设置的前安装槽(102)通过第二铰接轴(3)铰接有前连杆(5),右侧的后连杆(4)和前连杆(5)下端分别通过第三铰接轴(6)和第四铰接轴(7)铰接有笔头固定座(8)后侧下端和前侧上端,所述笔头固定座(8)底端固定连接有笔头安装座(9),所述笔头安装座(9)底端设有笔头安装槽,所述笔头安装槽下端螺纹连接有调节旋钮(10),所述笔头安装槽底端固定连接螺旋环状锁紧套(11)一端,所述螺旋环状锁紧套(11)另一端固定连接有调节旋钮(10)内侧端,所述调节旋钮(10)中部还设有贯穿其上下端的笔头插孔,所述笔头插孔内插接有绘图笔头(12),且所述绘图笔头(12)上端被螺旋环状锁紧套(11)内壁锁紧固定在笔头安装槽内,左侧的后连杆(4)和前连杆(5)下端分别通过第五铰接轴(13)和第六铰接轴(14)铰接有脚针固定座(15)后端下部和前端上部,所述脚针固定座(15)上安装有脚针组件,左右两侧对称设置的后连杆(4)内侧上端固定安装有上连接块(19),所述上连接块(19)通过第七铰接轴(20)铰接有驱动连杆(21)上端,所述驱动连杆(21)下端通过第八铰接轴(22)铰接有下连接块(23),两下连接块(23)底端固定连接有驱动块(24),所述驱动块(24)顶端中部通过轴承(25)连接有螺杆(26),所述螺杆(26)贯穿并螺纹连接连接座(1),所述螺杆(26)顶端固定连接有转柄(27)。
2.根据权利要求1所述的一种工业设计用制图圆规,其特征在于:所述脚针组件包含限位盘(16)、脚针(17)和锁紧螺栓(18),所述限位盘(16)固定连接在脚针固定座(15)底端,所述限位盘(16)底端中部设有贯穿其上下端并延伸至脚针固定座(15)下端的脚针安装孔,所述脚针(17)针头伸出脚针安装孔底端,所述脚针固定座(15)左侧下端设有与脚针安装孔相连通的锁紧螺纹孔,且该锁紧螺纹孔螺纹连接锁紧螺栓(18)。
3.根据权利要求1所述的一种工业设计用制图圆规,其特征在于:所述后安装槽(101)和前安装槽(102)呈阶梯设置,且所述前安装槽(102)设置有两组并对称设置在连接座前端中部左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种工业设计用制图圆规,其特征在于:所述第一铰接轴(2)与第二铰接轴(3)之间的轴心间距等于第三铰接轴(6)与第四铰接轴(7)之间的轴心间距同时也等于第五铰接轴(13)与第六铰接轴(14)之间的轴心间距,且第一铰接轴(2)到第三铰接轴(6)之间的轴心间距、第二铰接轴(3)到第四铰接轴(7)之间的轴心间距、第一铰接轴(2)到第五铰接轴(13)之间的轴心间距和第二铰接轴(3)到第六铰接轴(14)之间的轴心间距均相同,同时第三铰接轴(6)与第四铰接轴(7)和第五铰接轴(13)与第六铰接轴(14)轴心在同一平面上的连线均为竖直向下。
5.根据权利要求1所述的一种工业设计用制图圆规,其特征在于:所述螺旋环状锁紧套(11)为弹性材质且呈等距螺旋形状。
6.根据权利要求1所述的一种工业设计用制图圆规,其特征在于:所述驱动块(24)顶端中部设有安装槽,所述轴承(25)外圈固定连接在安装槽侧壁上,所述轴承(25)内圈固定连接有螺杆(26)底端。
7.根据权利要求1所述的一种工业设计用制图圆规,其特征在于:所述连接座(1)中部设有驱动螺纹孔,所述螺杆(26)螺纹连接该驱动螺纹孔。
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CN115194723A (zh) * 2022-06-22 2022-10-18 南通大自然温室大棚制造有限公司 一种钢板切割定位划线装置及其操作方法

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