CN211369958U - 内倒支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内倒支撑装置，包括上端座、下端座、滚珠槽、第一固定螺钉、第一螺孔、第二固定螺钉、第二螺孔、第一支撑插孔、第二支撑插孔、滚珠，所述上端座的中间位置开设有滚珠槽，且滚珠槽的外侧设置第一固定螺钉和第二固定螺钉，所述第二支撑插孔开设于上端座的左侧，且上端座的右侧开设有第一支撑插孔。该种内倒窗支撑装置的滚珠在中间，两边是进支撑杆的的孔，本支撑装置分为上下两部分，用螺丝固定，必要时可以打开螺丝，拆除上部分，只用下部分；本支撑装置采用分体，只保留下部分使用，使得窗户能正常开关，从而使一个小配件节减少了窗户的报废率，从而节省了成本，提高了生产效率。

Description

内倒支撑装置

技术领域

本实用新型涉及内倒窗装置技术领域，具体为内倒支撑装置。

背景技术

平开内倒窗是可以通过旋转窗子的把手，带动窗子内部的连动五金机构，而使窗处于锁紧(把手垂直向下)、平开(把手水平)、内倒(把手垂直向上)三种不同位置的窗子。

现有产品设计是一体的，没有分体功能，由于工人安装制作窗户的水平不同，窗户尺寸出现误差，当窗户比设计的要大时，没有分体功能的装置就会妨碍窗户开关的问题，为此，我们提出一种实用性更高的内倒支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内倒支撑装置，以解决上述背景技术中提出的现有产品设计是一体的，没有分体功能，由于工人安装制作窗户的水平不同，窗户尺寸出现误差，当窗户比设计的要大时，没有分体功能的装置就会妨碍窗户开关的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内倒支撑装置，包括上端座、下端座、滚珠槽、第一固定螺钉、第一螺孔、第二固定螺钉、第二螺孔、第一支撑插孔、第二支撑插孔、滚珠，所述上端座的中间位置开设有滚珠槽，且滚珠槽的外侧设置第一固定螺钉和第二固定螺钉，所述第一固定螺钉位于滚珠槽的左侧，且滚珠槽的右侧设置有第二固定螺钉，所述第一固定螺钉的外侧开设有第一螺孔，所述第二固定螺钉的外侧开设有第二螺孔，所述第二支撑插孔开设于上端座的左侧，且上端座的右侧开设有第一支撑插孔。

所述上端座的下端连接有下端座，并且滚珠槽的内部安置有滚珠。

所述上端座的长度为52cm，且上端座的宽度为20.5cm，并且上端座与下端座的总厚度为13.2cm。

所述上端座通过第一固定螺钉、第一螺孔、第二固定螺钉和第二螺孔与下端座之间为螺纹连接，且第一固定螺钉和第一螺孔关于滚珠的竖直中心线与第二固定螺钉和第二螺孔之间成对称设置。

所述滚珠通过滚珠槽与上端座和下端座之间的连接为滑动连接，且滚珠与滚珠槽之间构成半包围结构。

所述第一支撑插孔关于滚珠的竖直中心线与第二支撑插孔之间成对称设置，并且第一支撑插孔与第二支撑插孔之间尺寸结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种内倒窗支撑装置的滚珠在中间，两边是进支撑杆的的孔，本支撑装置分为上下两部分，用螺丝固定，必要时可以打开螺丝，拆除上部分，只用下部分；本支撑装置采用分体，只保留下部分使用，使得窗户能正常开关，从而使一个小配件节减少了窗户的报废率，从而节省了成本，提高了生产效率；大大提高了该种内倒窗支撑装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型滚珠与滚珠槽连接处结构示意图。

图中：1上端座、2下端座、3滚珠槽、4第一固定螺钉、5第一螺孔、6 第二固定螺钉、7第二螺孔、8第一支撑插孔、9第二支撑插孔、10滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：内倒支撑装置，包括上端座1、下端座2、滚珠槽3、第一固定螺钉4、第一螺孔5、第二固定螺钉6、第二螺孔7、第一支撑插孔8、第二支撑插孔9、滚珠10，上端座1的中间位置开设有滚珠槽3，且滚珠槽3的外侧设置第一固定螺钉4和第二固定螺钉6，第一固定螺钉4位于滚珠槽3的左侧，且滚珠槽3的右侧设置有第二固定螺钉6，第一固定螺钉4的外侧开设有第一螺孔5，第二固定螺钉6的外侧开设有第二螺孔7，上端座1的下端连接有下端座2，并且滚珠槽3的内部安置有滚珠10，第二支撑插孔9开设于上端座1的左侧，且上端座1的右侧开设有第一支撑插孔8。

本实用新型中，上端座1的下端连接有下端座2，并且滚珠槽3的内部安置有滚珠10，滚珠10通过滚珠槽3与上端座1和下端座2之间的连接为滑动连接，且滚珠10与滚珠槽3之间构成半包围结构，滚珠10设置在装置中间方便左右进行滑动；

上端座1的长度为52cm，且上端座1的宽度为20.5cm，并且上端座1与下端座2的总厚度为13.2cm，第一支撑插孔8关于滚珠10的竖直中心线与第二支撑插孔9之间成对称设置，并且第一支撑插孔8与第二支撑插孔9之间尺寸结构相同，支撑插孔的设置能方便从左右两端对支撑杆进行插接支撑；

上端座1通过第一固定螺钉4、第一螺孔5、第二固定螺钉6和第二螺孔 7与下端座2之间为螺纹连接，且第一固定螺钉4和第一螺孔5关于滚珠10 的竖直中心线与第二固定螺钉6和第二螺孔7之间成对称设置，通过螺纹连接能够方便进行分开使用，只保留下部分使用，使得窗户能正常开关，从而使一个小配件节减少了窗户的报废率，从而节省了成本，提高了生产效率，大大提高了该种内倒窗支撑装置的实用性。

本实用新型的工作原理是：使用时，对于这类的支撑装置，首先第一固定螺钉4通过拧动能够拧入第一螺孔5中，第二固定螺钉6通过拧动能够拧入第二螺孔7中，通过第一固定螺钉4和第一螺孔5的连接、第二固定螺钉6 和第二螺孔7的连接，能够保证上端座1与下端座2连接的稳定性，当滚珠 10在右边，也可以将滚珠10通过滚珠槽3手动调到左边，这样当窗户是右开的时候是合适的，但当窗户是左开的时候，由于内倒支撑杆要进入右边的第二支撑插孔9里固定，这时候滚珠10就会碍事，要经过工人手动把滚珠调到第一支撑插孔8里，同时上端座1与下端座2之间可以通过螺纹进行分离，进行部分使用，就这样完成整个支撑装置的使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.内倒支撑装置，包括上端座(1)、下端座(2)、滚珠槽(3)、第一固定螺钉(4)、第一螺孔(5)、第二固定螺钉(6)、第二螺孔(7)、第一支撑插孔(8)、第二支撑插孔(9)、滚珠(10)，其特征在于：所述上端座(1)的中间位置开设有滚珠槽(3)，且滚珠槽(3)的外侧设置第一固定螺钉(4)和第二固定螺钉(6)，所述第一固定螺钉(4)位于滚珠槽(3)的左侧，且滚珠槽(3)的右侧设置有第二固定螺钉(6)，所述第一固定螺钉(4)的外侧开设有第一螺孔(5)，所述第二固定螺钉(6)的外侧开设有第二螺孔(7)，所述第二支撑插孔(9)开设于上端座(1)的左侧，且上端座(1)的右侧开设有第一支撑插孔(8)。

2.根据权利要求1所述的内倒支撑装置，其特征在于：所述上端座(1)的下端连接有下端座(2)，并且滚珠槽(3)的内部安置有滚珠(10)。

3.根据权利要求1所述的内倒支撑装置，其特征在于：所述上端座(1)的长度为52cm，且上端座(1)的宽度为20.5cm，并且上端座(1)与下端座(2)的总厚度为13.2cm。

4.根据权利要求1所述的内倒支撑装置，其特征在于：所述上端座(1)通过第一固定螺钉(4)、第一螺孔(5)、第二固定螺钉(6)和第二螺孔(7)与下端座(2)之间为螺纹连接，且第一固定螺钉(4)和第一螺孔(5)关于滚珠(10)的竖直中心线与第二固定螺钉(6)和第二螺孔(7)之间成对称设置。

5.根据权利要求2所述的内倒支撑装置，其特征在于：所述滚珠(10)通过滚珠槽(3)与上端座(1)和下端座(2)之间的连接为滑动连接，且滚珠(10)与滚珠槽(3)之间构成半包围结构。

6.根据权利要求1所述的内倒支撑装置，其特征在于：所述第一支撑插孔(8)关于滚珠(10)的竖直中心线与第二支撑插孔(9)之间成对称设置，并且第一支撑插孔(8)与第二支撑插孔(9)之间尺寸结构相同。

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