CN220599535U - 一种浴室玻璃门顶滑轮结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种浴室玻璃门顶滑轮结构,包括顶部轨道和门叶,门叶的顶部有顶滑轮结构,顶滑轮结构包括固定支杆、连接套筒、滑轮支杆、滑轮和调节螺杆;固定支杆的顶面设置有安装螺孔,固定支杆通过螺钉固定在门叶的上部,连接套筒的底部固定有安装外螺纹,连接套筒的底端螺纹固定在固定支杆的顶端;滑轮支杆设置在连接套筒的顶端,调节螺杆穿过滑轮支杆且底端与连接套筒螺纹连接;调节螺杆旋转,滑轮支杆在连接套筒内升降。本实用新型的结构设置合理,在门叶上设置顶滑轮结构,提高了使用便捷性,可以根据需要调节滑轮的高度,提高了使用便捷性和适用范围,结构部件少,有利于减少加工成本,方便进行检修与维护操作,适用性强且实用性好。

Description

一种浴室玻璃门顶滑轮结构
技术领域
本实用新型属于浴室门技术领域,具体涉及一种浴室玻璃门顶滑轮结构。
背景技术
现有市面上的淋浴房大多使用推拉门方式,为了减少故障率,提高使用安全度和舒适度,现有淋浴多是采用滑轮配合门框上的导轨,并且现有技术中,滑轮导轨多是设置在底部,其虽然可以满足一般情况的使用需求,但是其导轨和滑轮设置在底部会影响淋浴房的使用美观性,同时也会造成地面不平整;
为解决上述技术问题是,也有使用上滑轮结构,如中国专利公开号为:CN201024814,专利名称为:一种浴室玻璃门用上滑轮,包括滑轮(1)、n形轮座(2)、n形夹板(3),滑轮(1)为单滑轮或双滑轮并列,与一字形或T形的轮轴(4)相连,轮轴(4)的另一端开有螺孔(5),轮座(2)包括n形树脂壳体(6)、带方形螺母(7)的不锈钢件(8)、n形PVC垫片(9),夹板(3)包括树脂夹板(10)及不锈钢外壳(11),其中不锈钢件(8)嵌在壳体(6)内侧的槽内,壳体(6)上端有螺孔(12),不锈钢件(8)上下端分别开有螺孔(13、14),调节螺杆(15)自上而下穿过壳体上端螺孔(12)、不锈钢件上端螺孔(13)、轮轴螺孔(5)、不锈钢件下端螺孔(14);树脂夹板(10)与不锈钢件(8)以螺丝(17)相连。
其虽然可以市场的需求,但是其结构非常的复杂,其由不锈钢件、树脂夹板、不锈钢外壳和n形树脂,也会大大增加使用成本,不利于检修与维护操作,而且升降调节不便捷,从而无法根据不同的环境进行升降调节,影响使用的平稳性和适用范围,而且也不利于安装操作,故而适用性和实用性受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于升降调节的一种浴室玻璃门顶滑轮结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种浴室玻璃门顶滑轮结构,包括顶部轨道和门叶,所述门叶的顶部固定有顶滑轮结构,所述顶滑轮结构包括固定支杆、连接套筒、滑轮支杆、滑轮和调节螺杆;
所述固定支杆的顶面设置有安装螺孔,所述固定支杆通过螺钉固定在门叶的上部,所述连接套筒的底部固定有安装外螺纹,所述连接套筒的底端螺纹固定在所述固定支杆的顶端;
所述滑轮支杆设置在所述连接套筒的顶端,所述调节螺杆穿过所述滑轮支杆且底端与所述连接套筒螺纹连接;
所述调节螺杆旋转,带动所述滑轮支杆在所述连接套筒内升降;
所述滑轮通过轴杆连接在所述滑轮支杆的侧面,且所述滑轮可滑动设置在所述顶部轨道的顶面。
进一步优选为:所述顶部轨道的顶面设置有半圆形凸起,所述滑轮的轮边设置有环形抵位槽;
所述半圆形凸起处于所述滑轮的环形抵位槽内限位,且所述滑轮可在半圆形凸起上移动。
进一步优选为:所述连接套筒的内壁上部一体成型有凸环,所述凸环上设置有若干条竖向导滑槽;
所述滑轮支杆的底端螺纹连接有导向柱杆,所述导向柱杆的外壁上设置有与所述竖向导滑槽相配合的竖直导向凸条;
所述滑轮支杆在连接套筒内升降,所述竖直导向凸条在所述竖向导滑槽内移动。
进一步优选为:所述滑轮支杆为直角支杆,所述导向柱杆设置在所述直角支杆的竖向杆部底端;
所述轴杆固定在所述直角支杆的横向杆部端面上,所述滑轮可旋转连接在所述轴杆上。
进一步优选为:所述顶部轨道为铝型材结构体,且所述半圆形凸起的宽度与环形抵位槽的宽度相同。
进一步优选为:所述固定支杆的侧面固定有限位抵块,所述限位抵块抵接在所述门叶的顶边上限位。
进一步优选为:所述固定支杆、连接套筒、滑轮支杆均为金属结构体。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其在门叶上设置顶滑轮结构,在使用时,门叶通过顶滑轮结构悬挂在顶部轨道上,并可以顶部轨道上滑动实现开闭操作,提高了使用便捷性,而且也减少的底部轨道的应用,而且其顶滑轮结构包括固定支杆、连接套筒、滑轮支杆、滑轮和调节螺杆,可以根据需要调节滑轮的高度,以满足不同门叶的使用需求,提高了使用便捷性和适用范围,并且整体结构部件少,有利于减少加工成本,方便进行检修与维护操作,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的剖示结构示意图;
图4为本实用新型中局部拆分结构示意图。
附图标记:顶部轨道1、门叶2、顶滑轮结构3、固定支杆31、连接套筒32、滑轮支杆33、滑轮34、调节螺杆35、安装螺孔4、安装外螺纹5、轴杆6、半圆形凸起7、环形抵位槽8、凸环9、竖向导滑槽10、导向柱杆11、竖直导向凸条12、限位抵块13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
见图1至图4所示,一种浴室玻璃门顶滑轮结构,包括顶部轨道1和门叶2,所述门叶的顶部固定有顶滑轮结构3,本实施例中,其所述顶部轨道为铝型材结构体,而门叶可以为玻璃门叶或其他材料的门叶,在使用时,门叶通过顶滑轮结构悬挂在顶部轨道上并可在顶部轨道上滑动。
在实际应用过程中,所述顶滑轮结构3包括固定支杆31、连接套筒32、滑轮支杆33、滑轮34和调节螺杆35;其中,所述固定支杆通过螺钉固定在门叶的上部,实现与门叶的连接固定;所述固定支杆、连接套筒、滑轮支杆均为金属结构体。
同时在实际应用过程中,所述固定支杆的顶面设置有安装螺孔4,所述连接套筒的底部固定有安装外螺纹5,所述连接套筒的底端螺纹固定在所述固定支杆的顶端;所述滑轮支杆设置在所述连接套筒的顶端,所述调节螺杆穿过所述滑轮支杆且底端与所述连接套筒螺纹连接;在调节操作时,所述调节螺杆旋转,带动所述滑轮支杆在所述连接套筒内升降;本实施例中只需要旋转调节螺杆的顶端即可。
在实际应用过程中,其不但可以实现与滑轮支杆的连接,而且可以保证滑轮的正常滑动操作,所述滑轮通过轴杆6连接在所述滑轮支杆的侧面,且所述滑轮可滑动设置在所述顶部轨道的顶面。其中在实际应用过程中,所述滑轮支杆为直角支杆,所述导向柱杆设置在所述直角支杆的竖向杆部底端;所述轴杆固定在所述直角支杆的横向杆部端面上,所述滑轮可旋转连接在所述轴杆上。在使用时,利用门叶的重量使整个结构悬挂在顶部轨道上限位,同时可以实现滑动操作。
在实际应用过程中,所述顶部轨道的顶面设置有半圆形凸起7,所述滑轮的轮边设置有环形抵位槽8;所述半圆形凸起处于所述滑轮的环形抵位槽内限位,且所述滑轮可在半圆形凸起上移动。采用上述结构,不但可以保证二者连接的有效性,同时也可以防止松动或脱落,其中,所述半圆形凸起的宽度与环形抵位槽的宽度相同。也可以防止滑轮在顶部轨道上晃动。
所述连接套筒的内壁上部一体成型有凸环9,所述凸环上设置有若干条竖向导滑槽10;所述滑轮支杆的底端螺纹连接有导向柱杆11,所述导向柱杆的外壁上设置有与所述竖向导滑槽相配合的竖直导向凸条12;所述滑轮支杆在连接套筒内升降,所述竖直导向凸条在所述竖向导滑槽内移动。采用上述结构,通过竖向导滑槽配合竖直导向凸条,可以保证升降的平稳性,避免连接套筒与导向柱杆旋转,保证升降的有效性。
同时为了防止门叶相对顶滑轮结构倾斜,其所述固定支杆的侧面固定有限位抵块13,所述限位抵块抵接在所述门叶的顶边上限位。配合限位抵块与螺钉可以保证门叶安装的平稳性,防止松动或倾斜移位,实用性强。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其在门叶上设置顶滑轮结构,在使用时,门叶通过顶滑轮结构悬挂在顶部轨道上,并可以顶部轨道上滑动实现开闭操作,提高了使用便捷性,而且也减少的底部轨道的应用,而且其顶滑轮结构包括固定支杆、连接套筒、滑轮支杆、滑轮和调节螺杆,可以根据需要调节滑轮的高度,以满足不同门叶的使用需求,提高了使用便捷性和适用范围,并且整体结构部件少,有利于减少加工成本,方便进行检修与维护操作,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种浴室玻璃门顶滑轮结构,包括顶部轨道和门叶,所述门叶的顶部固定有顶滑轮结构,其特征在于:所述顶滑轮结构包括固定支杆、连接套筒、滑轮支杆、滑轮和调节螺杆;
所述固定支杆的顶面设置有安装螺孔,所述固定支杆通过螺钉固定在门叶的上部,所述连接套筒的底部固定有安装外螺纹,所述连接套筒的底端螺纹固定在所述固定支杆的顶端;
所述滑轮支杆设置在所述连接套筒的顶端,所述调节螺杆穿过所述滑轮支杆且底端与所述连接套筒螺纹连接;
所述调节螺杆旋转,带动所述滑轮支杆在所述连接套筒内升降;
所述滑轮通过轴杆连接在所述滑轮支杆的侧面,且所述滑轮可滑动设置在所述顶部轨道的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种浴室玻璃门顶滑轮结构,其特征在于:所述顶部轨道的顶面设置有半圆形凸起,所述滑轮的轮边设置有环形抵位槽;
所述半圆形凸起处于所述滑轮的环形抵位槽内限位,且所述滑轮可在半圆形凸起上移动。
3.根据权利要求2所述的一种浴室玻璃门顶滑轮结构,其特征在于:所述连接套筒的内壁上部一体成型有凸环,所述凸环上设置有若干条竖向导滑槽;
所述滑轮支杆的底端螺纹连接有导向柱杆,所述导向柱杆的外壁上设置有与所述竖向导滑槽相配合的竖直导向凸条;
所述滑轮支杆在连接套筒内升降,所述竖直导向凸条在所述竖向导滑槽内移动。
4.根据权利要求3所述的一种浴室玻璃门顶滑轮结构,其特征在于:所述滑轮支杆为直角支杆,所述导向柱杆设置在所述直角支杆的竖向杆部底端;
所述轴杆固定在所述直角支杆的横向杆部端面上,所述滑轮可旋转连接在所述轴杆上。
5.根据权利要求2所述的一种浴室玻璃门顶滑轮结构,其特征在于:所述顶部轨道为铝型材结构体,且所述半圆形凸起的宽度与环形抵位槽的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种浴室玻璃门顶滑轮结构,其特征在于:所述固定支杆的侧面固定有限位抵块,所述限位抵块抵接在所述门叶的顶边上限位。
7.根据权利要求1所述的一种浴室玻璃门顶滑轮结构,其特征在于:所述固定支杆、连接套筒、滑轮支杆均为金属结构体。
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