CN211440229U - 一种基于电气自动化的物料切割装置 - Google Patents

一种基于电气自动化的物料切割装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于物料切割装置技术领域,尤其为一种基于电气自动化的物料切割装置,包括底座,所述底座的左侧活动连接有支撑座,所述支撑座的上端面活动连接有传送装置,所述底座的上端面固定连接有框架,所述框架的左右两侧分别开设有第二开口和第一开口,所述框架内部的顶端可拆卸连接有第一气缸,所述第一气缸的下端面可拆卸连接有安装块,所述安装块的下端面安装有回旋气缸,所述回旋气缸的下端面可拆卸连接有刀片固定块,所述刀片固定块的下端面嵌入设置有多个刀片,所述底座的上端面可拆卸连接有切割板组件,从而达到了对食品需要的物料进行大批量切割的效果,减轻了工人的劳动强度,提高了切割物料的效率。

Description

一种基于电气自动化的物料切割装置
技术领域
本实用新型涉及物料切割装置技术领域,具体涉及一种基于电气自动化的物料切割装置。
背景技术
无论是在食堂中还是在饭店中,都需要对食品需要的食材进行切割,切割食材在面食加工业、餐饮业制作等行业中都是有着非常大的作用的。
目前市场上食堂和饭店采取人工切割食材,工人劳动强度大,生产效率慢。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种基于电气自动化的物料切割装置,具有自动化切割物料的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于电气自动化的物料切割装置,包括底座,所述底座的左侧活动连接有支撑座,所述支撑座的上端面活动连接有传送装置,所述底座的上端面固定连接有框架,所述框架的左右两侧分别开设有第二开口和第一开口,所述框架内部的顶端可拆卸连接有第一气缸,所述第一气缸的下端面可拆卸连接有安装块,所述安装块的下端面安装有回旋气缸,所述回旋气缸的下端面可拆卸连接有刀片固定块,所述刀片固定块的下端面嵌入设置有多个刀片,所述底座的上端面可拆卸连接有切割板组件,所述切割板组件位于传送装置的右侧,所述传送装置延伸至框架的内部并与底座的上端面活动连接。
为了将切割完的物料推送到下一工位,作为本实用新型一种基于电气自动化的物料切割装置优选的,所述框架内部的顶端可拆卸连接有第二气缸,所述第二气缸位于第一气缸的左侧,所述第二气缸的下端面可拆卸连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的下端面可拆卸连接有第三气缸,所述第三气缸的右侧可拆卸连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的右侧可拆卸连接有推板。
为了对物料产生的汁液进行收集处理,作为本实用新型一种基于电气自动化的物料切割装置优选的,所述底座的内部开设有积液箱,所述积液箱的上端面开设有开孔,所述切割板组件包括安装板,所述安装板的内侧壁固定连接有与开孔大小相同的切割板,所述切割板的上端面开设有多个过滤孔。
为了自动化对物料切割和传送,作为本实用新型一种基于电气自动化的物料切割装置优选的,所述切割板的下端面安装有检测板,所述框架的前端面安装有控制器,所述控制器与检测板电性连接。
为了方便对设备内部进行清洗,作为本实用新型一种基于电气自动化的物料切割装置优选的,所述框架的上端面贯穿连接有进水管,所述进水管的两端延伸至框架的上端面和框架的内部,所述进水管的下端面可拆卸连接有喷淋头。
为了将物料运送到收料箱内,作为本实用新型一种基于电气自动化的物料切割装置优选的,所述底座的右侧固定连接有与第一开口宽度相同的挡料槽,所述挡料槽的下方活动连接有收料箱,所述收料箱的前后两端均固定连接有把手。
为了处理积液箱内部的汁液,作为本实用新型一种基于电气自动化的物料切割装置优选的,所述积液箱的右侧连通有出液管,所述出液管位于切割板组件的下方,所述出液管的右侧螺纹连接有密封盖。
为了方便控制设备的运行,作为本实用新型一种基于电气自动化的物料切割装置优选的,所述框架的前端面安装有开关,所述开关位于控制器的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种基于电气自动化的物料切割装置,通过框架的左右两侧分别开设的第二开口和第一开口,进而传送装置将物料通过第二开口传送至框架内部,将物料整齐放置在传送装置的上端,物料通过传送装置传送到切割板组件的上端面,启动第一气缸,第一气缸带动刀片对物料进行横向切割,接着启动回旋气缸,回旋气缸带动刀片向右九十度旋转,继续启动第一气缸,刀片对物料纵向切割,从而达到了对食品需要的物料进行大批量切割的效果,减轻了工人的劳动强度,提高了切割物料的效率。
2、该种基于电气自动化的物料切割装置,物料切割完之后,启动第二气缸,第二气缸带动第一伸缩杆向下运行直到推板位于切割板组件的上端,接着启动第三气缸,第三气缸带动第二伸缩杆运行,推板将切割板组件上端切割完成的物料推送至框架的外部,从而达到了将切割完的物料推送到下一工位的效果。
3、该种基于电气自动化的物料切割装置,切割物料时,物料产生的汁液通过切割板上端开设的多个过滤孔落入到积液箱的内部,从而达到了对物料产生的汁液进行收集处理的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的的一种基于电气自动化的物料切割装置结构图;
图2为本实用新型的一种基于电气自动化的物料切割装置剖视图;
图3为本实用新型的刀片结构图;
图4为本实用新型的切割板组件结构图;
图中,1、底座;101、积液箱;102、出液管;1021、密封盖;103、切割板组件;1031、安装板;1032、切割板;1033、过滤孔;104、挡料槽;105、检测板;106、开孔;2、框架;201、第一开口;202、第二开口;3、支撑座;301、传送装置;4、第一气缸;401、安装板;402、回旋气缸;403、刀片固定块;404、刀片;5、第二气缸;501、伸缩杆;502、第三气缸;503、第二伸缩杆;504、推板;6、进水管;601、喷淋头;7、收料箱;701、把手;8、控制器;9、开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种基于电气自动化的物料切割装置,包括底座1,底座1的左侧活动连接有支撑座3,支撑座3的上端面活动连接有传送装置301,底座1的上端面固定连接有框架2,框架2的左右两侧分别开设有第二开口202和第一开口201,框架2内部的顶端可拆卸连接有第一气缸4,第一气缸4的下端面可拆卸连接有安装块401,安装块401的下端面安装有回旋气缸402,回旋气缸402的下端面可拆卸连接有刀片固定块403,刀片固定块403的下端面嵌入设置有多个刀片404,底座1的上端面可拆卸连接有切割板组件103,切割板组件103位于传送装置301的右侧,传送装置301延伸至框架2的内部并与底座1的上端面活动连接。
本实施例中:通过框架2的左右两侧分别开设的第二开口202和第一开口201,进而传送装置301将物料通过第二开口202传送至框架2内部,将物料整齐放置在传送装置301的上端,物料通过传送装置301传送到切割板组件103的上端面,启动第一气缸4,第一气缸4带动刀片404对物料进行横向切割,接着启动回旋气缸402,回旋气缸402带动刀片404向右九十度旋转,继续启动第一气缸4,刀片404对物料纵向切割,从而达到了对食品需要的物料进行大批量切割的效果,减轻了工人的劳动强度,提高了切割物料的效率。
具体的,框架2内部的顶端可拆卸连接有第二气缸5,第二气缸5位于第一气缸4的左侧,第二气缸5的下端面可拆卸连接有第一伸缩杆501,第一伸缩杆501的下端面可拆卸连接有第三气缸502,第三气缸502的右侧可拆卸连接有第二伸缩杆503,第二伸缩杆503的右侧可拆卸连接有推板504。
本实施例中:物料切割完之后,启动第二气缸5,第二气缸5带动第一伸缩杆501向下运行直到推板504位于切割板组件103的上端,接着启动第三气缸502,第三气缸502带动第二伸缩杆503运行,推板504将切割板组件103上端切割完成的物料推送至框架2的外部,从而达到了将切割完的物料推送到下一工位的效果。
具体的,底座1的内部开设有积液箱101,积液箱101的上端面开设有开孔106,切割板组件103包括安装板1031,安装板1031的内侧壁固定连接有与开孔106大小相同的切割板1032,切割板1032的上端面开设有多个过滤孔1033。
本实施例中:切割物料时,物料产生的汁液通过切割板1032上端开设的多个过滤孔1033落入到积液箱101的内部,从而达到了对物料产生的汁液进行收集处理的效果。
具体的,切割板1032的下端面安装有检测板105,框架2的前端面安装有控制器8,控制器8与检测板105电性连接。
本实施例中:物料传送到切割板1032上端时,检测板105将信息传递给控制器8,控制器8控制第一气缸4、回旋气缸402、第二气缸5和第三气缸502逐步运行,对物料进行切割和推送,从而达到了自动化对物料切割和传送的效果。
具体的,框架2的上端面贯穿连接有进水管6,进水管6的两端延伸至框架2的上端面和框架2的内部,进水管6的下端面可拆卸连接有喷淋头601。
本实施例中:当对设备内部进行清洗时,将水管与进水管6连接,喷淋头601对设备内部喷淋水,对设备内部进行冲洗,冲洗后的水通过过滤孔1033落入到积液箱101的内部,从而达到了方便对设备内部进行清洗的效果。
具体的,底座1的右侧固定连接有与第一开口201宽度相同的挡料槽104,挡料槽104的下方活动连接有收料箱7,收料箱7的前后两端均固定连接有把手701。
本实施例中:推板504将物料推送到框架2的右侧,到达挡料槽104上端,挡料槽104根据自身的切斜度将物料传送到收料箱7的内部,收料箱7内部装满物料后,通过握住把手701将收料箱7内的物料运送到下一工位,从而达到了将物料运送到收料箱7内的效果。
具体的,积液箱101的右侧连通有出液管102,出液管102位于切割板组件103的下方,出液管102的右侧螺纹连接有密封盖1021。
本实施例中:积液箱101内部装满汁液后,通过拧动密封盖1021,积液箱101内部的汁液通过出液管102流出到相应的位置,从而达到了处理积液箱101内部汁液的效果。
具体的,框架2的前端面安装有开关9,开关9位于控制器8的右侧。
本实施例中:通过框架2的前端面安装的开关9,电性连接的控制器8与开关9方便控制设备的运行。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作时,打开开关9,紧接着工作人员将物料整齐放置在传送装置301的上端,物料通过传送装置301传送到切割板组件103的上端面,检测板105将产生的信息传递给控制器8,控制器8逐步控制第一气缸4、回旋气缸402、第二气缸5和第三气缸502逐步运行,首先启动第一气缸4,第一气缸4带动刀片404对物料进行横向切割,接着启动回旋气缸402,回旋气缸402带动刀片404向右九十度旋转,继续启动第一气缸4,刀片404对物料纵向切割,切割物料时,物料产生的汁液通过切割板1032上端开设的多个过滤孔1033落入到积液箱101的内部,积液箱101内部装满汁液后,通过拧动密封盖1021,积液箱101内部的汁液通过出液管102流出到相应的位置,物料切割完之后,启动第二气缸5,第二气缸5带动第一伸缩杆501向下运行直到推板504位于切割板组件103的上端,接着启动第三气缸502,第三气缸502带动第二伸缩杆503运行,推板504将物料推送到框架2的右侧,到达挡料槽104上端,挡料槽104根据自身的切斜度将物料传送到收料箱7的内部,收料箱7内部装满物料后,通过握住把手701将收料箱7内的物料运送到下一工位,对设备内部进行清洗时,将水管与进水管6连接,喷淋头601对设备内部喷淋水,对设备内部进行冲洗,冲洗后的水通过过滤孔1033落入到积液箱101的内部。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于电气自动化的物料切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧活动连接有支撑座(3),所述支撑座(3)的上端面活动连接有传送装置(301),所述底座(1)的上端面固定连接有框架(2),所述框架(2)的左右两侧分别开设有第二开口(202)和第一开口(201),所述框架(2)内部的顶端可拆卸连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的下端面可拆卸连接有安装块(401),所述安装块(401)的下端面安装有回旋气缸(402),所述回旋气缸(402)的下端面可拆卸连接有刀片固定块(403),所述刀片固定块(403)的下端面嵌入设置有多个刀片(404),所述底座(1)的上端面可拆卸连接有切割板组件(103),所述切割板组件(103)位于传送装置(301)的右侧,所述传送装置(301)延伸至框架(2)的内部并与底座(1)的上端面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的物料切割装置,其特征在于:所述框架(2)内部的顶端可拆卸连接有第二气缸(5),所述第二气缸(5)位于第一气缸(4)的左侧,所述第二气缸(5)的下端面可拆卸连接有第一伸缩杆(501),所述第一伸缩杆(501)的下端面可拆卸连接有第三气缸(502),所述第三气缸(502)的右侧可拆卸连接有第二伸缩杆(503),所述第二伸缩杆(503)的右侧可拆卸连接有推板(504)。
3.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的物料切割装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有积液箱(101),所述积液箱(101)的上端面开设有开孔(106),所述切割板组件(103)包括安装板(1031),所述安装板(1031)的内侧壁固定连接有与开孔(106)大小相同的切割板(1032),所述切割板(1032)的上端面开设有多个过滤孔(1033)。
4.根据权利要求3所述的一种基于电气自动化的物料切割装置,其特征在于:所述切割板(1032)的下端面安装有检测板(105),所述框架(2)的前端面安装有控制器(8),所述控制器(8)与检测板(105)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的物料切割装置,其特征在于:所述框架(2)的上端面贯穿连接有进水管(6),所述进水管(6)的两端延伸至框架(2)的上端面和框架(2)的内部,所述进水管(6)的下端面可拆卸连接有喷淋头(601)。
6.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的物料切割装置,其特征在于:所述底座(1)的右侧固定连接有与第一开口(201)宽度相同的挡料槽(104),所述挡料槽(104)的下方活动连接有收料箱(7),所述收料箱(7)的前后两端均固定连接有把手(701)。
7.根据权利要求3所述的一种基于电气自动化的物料切割装置,其特征在于:所述积液箱(101)的右侧连通有出液管(102),所述出液管(102)位于切割板组件(103)的下方,所述出液管(102)的右侧螺纹连接有密封盖(1021)。
8.根据权利要求4所述的一种基于电气自动化的物料切割装置,其特征在于:所述框架(2)的前端面安装有开关(9),所述开关(9)位于控制器(8)的右侧。
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