CN211439566U - 一种铸钢件表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸钢件表面打磨装置，包括底座、工作台和保护罩，底座固定在工作台的底端，保护罩固定在工作台的顶端，保护罩的正面设置有密封机构，工作台底部的一端固定设有电动机，电动机输出轴的顶端贯穿工作台并固定连接旋转轴，旋转轴的顶端旋转插接在保护罩的顶端，旋转轴的表面固定套设有打磨筒，工作台顶端的中部横向开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的两端分别插接在矩形槽内壁的两端，滚珠丝杆的表面螺纹套设有滑动块，滑动块的顶端固定设有电动导轨。本实用新型可以对打磨时产生的灰尘进行有效的收集，可以避免灰尘进入到外部空气中，进而可以对操作人员的健康进行有效的保护。

Description

一种铸钢件表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铸钢件领域，具体为一种铸钢件表面打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

目前，铸钢件在打磨的时候会产生大量的灰尘，而现有的打磨装置大都是裸露的，这样打磨产生的灰尘就会飞扬到空气中，这样若是被操作人员吸入肺中，会操作人员的健康造成损害。因此我们对此做出改进，提出一种铸钢件表面打磨装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铸钢件表面打磨装置，包括底座、工作台和保护罩，所述底座固定在工作台的底端，所述保护罩固定在工作台的顶端，所述保护罩的正面设置有密封机构，所述工作台底部的一端固定设有电动机，所述电动机输出轴的顶端贯穿工作台并固定连接旋转轴，所述旋转轴的顶端旋转插接在保护罩的顶端，所述旋转轴的表面固定套设有打磨筒，所述工作台顶端的中部横向开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两端分别插接在矩形槽内壁的两端，所述滚珠丝杆的表面螺纹套设有滑动块，所述滑动块的顶端固定设有电动导轨，所述电动导轨滑块的顶端固定设有台虎钳，所述滚珠丝杆的一端设置有传动机构，所述保护罩靠近打磨筒的一端固定设有集风盒，且所述保护罩与集风盒固定连接的一侧开设有若干个通孔，所述底座一端的中部开设有出风口，所述底座内部靠近出风口的一端固定设有抽风机，所述抽风机的端部固定设有灰尘过滤板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封机构包括密封门和透明亚克力板，所述密封门通过铰链铰接在保护罩正面的一侧，所述密封门的中部开设有视口，所述透明亚克力板固定嵌设在视口的内部，所述密封门靠近保护罩一侧的边缘处固定设有密封胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括蜗杆、手轮和蜗轮，所述蜗杆旋转插接在工作台正面的一端，所述手轮位于工作台的外部且固定在蜗杆的端部，所述蜗轮固定套设在滚珠丝杆的端部，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护罩远离集风盒一侧的边角处开设有进风口，且所述进风口的内部嵌设有过滤网，所述底座正面的中部固定设有箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形槽的顶部设置有伸缩罩，所述电动机的表面包裹有保护壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧设置有开关面板，所述开关面板上设置有电机开关、抽风开关和移动开关，所述电动机通过电机开关与外接电源电性连接，所述抽风机通过抽风开关与外接电源电性连接，所述电动导轨通过移动开关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种铸钢件表面打磨装置，通过设有保护罩将整个打磨操作的工作部件罩设起来，并通过抽风机对保护罩和底座内部的空气流动进行控制，保证外部的空气从进风口进入到保护罩的内部，在经过集风盒进入到底座的内部，这样在空气流动的时候，打磨产生的灰尘也会跟随着空气流进入到底座的内部，接着经过灰尘过滤板将灰尘过滤下来，该装置可以对打磨时产生的灰尘进行有效的收集，可以避免灰尘进入到外部空气中，进而可以对操作人员的健康进行有效的保护，该种除尘方式完全密封，除尘效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铸钢件表面打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种铸钢件表面打磨装置的保护罩内部结构示意图；

图3是本实用新型一种铸钢件表面打磨装置的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种铸钢件表面打磨装置的局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、保护罩；4、电动机；5、旋转轴；6、打磨筒；7、矩形槽；8、滚珠丝杆；9、滑动块；10、电动导轨；11、台虎钳；12、集风盒；13、抽风机；14、出风口；15、灰尘过滤板；16、密封门；17、透明亚克力板；18、蜗杆；19、手轮；20、蜗轮；21、进风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种铸钢件表面打磨装置，包括底座1、工作台2和保护罩3，底座1固定在工作台2的底端，保护罩3固定在工作台2的顶端，保护罩3的正面设置有密封机构，工作台2底部的一端固定设有电动机4，电动机4输出轴的顶端贯穿工作台2并固定连接旋转轴5，旋转轴5的顶端旋转插接在保护罩3的顶端，旋转轴5的表面固定套设有打磨筒6，工作台2顶端的中部横向开设有矩形槽7，矩形槽7的内部设置有滚珠丝杆8，滚珠丝杆8的两端分别插接在矩形槽7内壁的两端，滚珠丝杆8的表面螺纹套设有滑动块9，滑动块9的顶端固定设有电动导轨10，电动导轨10滑块的顶端固定设有台虎钳11，滚珠丝杆8的一端设置有传动机构，保护罩3靠近打磨筒6的一端固定设有集风盒12，且保护罩3与集风盒12固定连接的一侧开设有若干个通孔，底座1一端的中部开设有出风口14，底座1内部靠近出风口14的一端固定设有抽风机13，抽风机13的端部固定设有灰尘过滤板15。

其中，密封机构包括密封门16和透明亚克力板17，密封门16通过铰链铰接在保护罩3正面的一侧，密封门16的中部开设有视口，透明亚克力板17固定嵌设在视口的内部，密封门16靠近保护罩3一侧的边缘处固定设有密封胶圈，通过设有密封门16可以保证保护罩3整体具有一定的密封性，同时设置透明亚克力板17可以便于对保护罩3内部的工作状态进行有效的观察。

其中，传动机构包括蜗杆18、手轮19和蜗轮20，蜗杆18旋转插接在工作台2正面的一端，手轮19位于工作台2的外部且固定在蜗杆18的端部，蜗轮20固定套设在滚珠丝杆8的端部，蜗杆18与蜗轮20啮合连接，通过旋转手轮19就可以带动蜗杆18进行旋转，进而可以通过蜗轮20带动滚珠丝杆8进行旋转，这样就可以带动滚珠丝杆8上螺纹连接的滑动块9进行移动。

其中，保护罩3远离集风盒12一侧的边角处开设有进风口21，且进风口21的内部嵌设有过滤网，底座1正面的中部固定设有箱门，进风口21保证外部的空气平稳的进入到保护罩3的内部，进而可以保证保护罩3内部空气的流动。

其中，矩形槽7的顶部设置有伸缩罩，电动机4的表面包裹有保护壳，设置伸缩罩可以避免打磨时产生的灰尘进入到矩形槽7的内部，设置保护壳可以避免灰尘进入到电动机4的内部。

其中，工作台2的一侧设置有开关面板，开关面板上设置有电机开关、抽风开关和移动开关，电动机4通过电机开关与外接电源电性连接，抽风机13通过抽风开关与外接电源电性连接，电动导轨10通过移动开关与外接电源电性连接。

工作时，首先将该装置放置到工作位置并接通外接电源，然后打开密封门16将需要进行打磨的铸钢件放置到台虎钳11中进行固定，接着关闭密封门16，并打开电机开关和抽风开关启动电动机4和抽风机13，电动机4优选为YE2132M-4型电机，抽风机13优选为SY-FYSJ01型抽风机，这时电动机4会带动旋转轴5和打磨筒6进行旋转，同时摇动手轮19，通过蜗杆18带动蜗轮20进行旋转，进而通过滚珠丝杆8带动滑动块9进行移动，让铸钢件向打磨筒6的位置移动，当铸钢件的表面与打磨筒6的表面接触的时候，打开移动开关启动电动导轨10，电动导轨10选为KNK4566型导轨，这时电动导轨10就会带动台虎钳11和铸钢件进行来回移动，进而打磨筒6就可以对铸钢件的表面进行打磨，同时抽风机13会对保护罩3和底座1内部的空气流动进行控制，保证外部的空气从进风口21进入到保护罩3的内部，在经过集风盒12进入到底座1的内部，这样在空气流动的时候，打磨产生的灰尘也会跟随着空气流进入到底座1的内部，接着经过灰尘过滤板15将灰尘过滤下来，该装置可以对打磨时产生的灰尘进行有效的收集，可以避免灰尘进入到外部空气中，进而可以对操作人员的健康进行有效的保护。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸钢件表面打磨装置，包括底座（1）、工作台（2）和保护罩（3），其特征在于，所述底座（1）固定在工作台（2）的底端，所述保护罩（3）固定在工作台（2）的顶端，所述保护罩（3）的正面设置有密封机构，所述工作台（2）底部的一端固定设有电动机（4），所述电动机（4）输出轴的顶端贯穿工作台（2）并固定连接旋转轴（5），所述旋转轴（5）的顶端旋转插接在保护罩（3）的顶端，所述旋转轴（5）的表面固定套设有打磨筒（6），所述工作台（2）顶端的中部横向开设有矩形槽（7），所述矩形槽（7）的内部设置有滚珠丝杆（8），所述滚珠丝杆（8）的两端分别插接在矩形槽（7）内壁的两端，所述滚珠丝杆（8）的表面螺纹套设有滑动块（9），所述滑动块（9）的顶端固定设有电动导轨（10），所述电动导轨（10）滑块的顶端固定设有台虎钳（11），所述滚珠丝杆（8）的一端设置有传动机构，所述保护罩（3）靠近打磨筒（6）的一端固定设有集风盒（12），且所述保护罩（3）与集风盒（12）固定连接的一侧开设有若干个通孔，所述底座（1）一端的中部开设有出风口（14），所述底座（1）内部靠近出风口（14）的一端固定设有抽风机（13），所述抽风机（13）的端部固定设有灰尘过滤板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面打磨装置，其特征在于，所述密封机构包括密封门（16）和透明亚克力板（17），所述密封门（16）通过铰链铰接在保护罩（3）正面的一侧，所述密封门（16）的中部开设有视口，所述透明亚克力板（17）固定嵌设在视口的内部，所述密封门（16）靠近保护罩（3）一侧的边缘处固定设有密封胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面打磨装置，其特征在于，所述传动机构包括蜗杆（18）、手轮（19）和蜗轮（20），所述蜗杆（18）旋转插接在工作台（2）正面的一端，所述手轮（19）位于工作台（2）的外部且固定在蜗杆（18）的端部，所述蜗轮（20）固定套设在滚珠丝杆（8）的端部，所述蜗杆（18）与蜗轮（20）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面打磨装置，其特征在于，所述保护罩（3）远离集风盒（12）一侧的边角处开设有进风口（21），且所述进风口（21）的内部嵌设有过滤网，所述底座（1）正面的中部固定设有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面打磨装置，其特征在于，所述矩形槽（7）的顶部设置有伸缩罩，所述电动机（4）的表面包裹有保护壳。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面打磨装置，其特征在于，所述工作台（2）的一侧设置有开关面板，所述开关面板上设置有电机开关、抽风开关和移动开关，所述电动机（4）通过电机开关与外接电源电性连接，所述抽风机（13）通过抽风开关与外接电源电性连接，所述电动导轨（10）通过移动开关与外接电源电性连接。

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