CN211439449U - 一种螺纹钢管加工用除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹钢管加工用除锈装置，包括底座，所述底座的正上方设有顶板，所述顶板的下端分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的下端均与底座的上端侧壁固定连接，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一侧设有移动板，所述移动板远离第一支撑板的一侧设有多个第一卡孔，所述第一卡孔内侧壁上转动连接有转盘，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有与第一卡孔相对应的螺纹钢管本体，所述螺纹钢管本体远离第二支撑板的一端延伸至第一卡孔内并与转盘的侧壁相抵。本实用新型通过调节与传动机构的设置，可一次对多个螺纹钢管进行除锈，从而使工作效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置技术领域，尤其涉及一种螺纹钢管加工用除锈装置。
背景技术
螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化(肋化系数为2-3)扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用，螺纹钢管在加工过程中，需要对表面进行除锈。
但是现有的螺纹钢管除锈装置，一次只能对单个钢管进行除锈，无法同时处理多个钢管，工作效率有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决螺纹钢管除锈装置，一次只能对单个钢管进行除锈，无法同时处理多个钢管，工作效率有待提高，而提出的一种螺纹钢管加工用除锈装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种螺纹钢管加工用除锈装置，包括底座，所述底座的正上方设有顶板，所述顶板的下端分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的下端均与底座的上端侧壁固定连接，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一侧设有移动板，所述移动板远离第一支撑板的一侧设有多个第一卡孔，所述第一卡孔内侧壁上转动连接有转盘，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有与第一卡孔相对应的螺纹钢管本体，所述螺纹钢管本体远离第二支撑板的一端延伸至第一卡孔内并与转盘的侧壁相抵，所述移动板靠近第一支撑板的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆远离移动板的一端贯穿第一支撑板，所述螺杆与第一支撑板之间为螺纹连接，所述移动板靠近第一支撑板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离移动板的一端延伸至第一支撑板内，所述滑杆与第一支撑板之间为滑动连接，所述第二支撑板靠近第一支撑板的一侧设有与螺纹钢管本体相对应的连接块，所述连接块远离第二支撑板的一侧设有第二卡孔，所述螺纹钢管本体的另一端延伸至第二卡孔内，所述连接块靠近第二支撑板的一侧固定连接有转杆，所述第二支撑板靠近第一支撑板的一侧设有与转杆相对应的连接槽，所述转杆远离连接块的一端延伸至连接槽内，并与连接槽内侧壁转动连接，所述连接槽内设有蜗杆，所述转杆上固定套设有与蜗杆相啮合的齿轮，所述第二支撑板的侧壁上固定连接有伺服电机，所述蜗杆的一端与连接槽内侧壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿第二支撑板并与伺服电机的输出轴末端固定连接，所述蜗杆与第二支撑板之间为转动连接，所述顶板的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有毛刷，所述毛刷位于螺纹钢管本体的正上方，所述顶板的上端固定连接有电源，所述电源的输出端分别与电动推杆和伺服电机的输入端连接。
优选地，所述第一卡孔内侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与转盘的侧壁相抵。
优选地，所述毛刷为钢丝制成。
优选地，所述螺杆远离移动板的一端固定连接有把手。
优选地，所述第二卡孔内侧壁上固定连接有橡胶垫。
优选地，所述滑杆的数量为多个。
有益效果：
1.先将螺纹钢管本体放置到移动板与连接块之间，再转动螺杆，螺杆通过螺纹啮合的作用带动移动板移动，通过滑杆的设置，可提高移动板移动时的稳定性，移动板移动，使螺纹钢管本体的两端分别延伸至第一卡孔与第二卡孔内，从防止螺纹钢管本体脱落，通过转盘的设置，可实现螺纹钢管本体的转动能力，然后通过电源为伺服电机供电，启动伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆通过与齿轮啮合的作用带动转杆转动，转杆转动带动连接块，通过连接块带动螺纹钢管本体进行转动，再通过电源为电动推杆供电，设置好电动推杆的移动行程，启动电动推杆带动毛刷，使毛刷的下端与螺纹钢管本体的侧壁相抵，从而对螺纹钢管本体的表面进行除锈，本实用新型通过调节与传动机构的设置，可一次对多个螺纹钢管进行除锈，从而使工作效率得到提高；
2.通过滚珠的设置，可降低转盘转动时的阻力，毛刷为钢丝制成，钢丝耐久度较高、使用寿命较长，可将螺纹钢管本体表面的锈迹去除，通过把手的设置，可方便用户转动螺杆，通过橡胶垫的设置，可提高螺纹钢管本体与第二卡孔内侧壁之间的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺纹钢管加工用除锈装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种螺纹钢管加工用除锈装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种螺纹钢管加工用除锈装置移动板与连接块的局部俯视结构示意图。
图中：1-底座，2-蜗杆，3-连接块，4-转盘，5-移动板，6-螺杆， 7-滑杆，8-毛刷，9-第一支撑板，10-电源，11-电动推杆，12-顶板， 13-第二支撑板，14-转杆，15-齿轮，16-伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种螺纹钢管加工用除锈装置，包括底座1，底座 1的正上方设有顶板12，用于安装电动推杆11，顶板12的下端分别固定连接有第一支撑板9与第二支撑板13，用于支撑顶板12，第一支撑板9与第二支撑板13的下端均与底座1的上端侧壁固定连接，第一支撑板9靠近第二支撑板13的一侧设有移动板5，用于调节位置，移动板5远离第一支撑板9的一侧设有多个第一卡孔，第一卡孔内侧壁上转动连接有转盘4，用于实现螺纹钢管本体的转动能力，第一支撑板9与第二支撑板13之间设有与第一卡孔相对应的螺纹钢管本体，螺纹钢管本体远离第二支撑板13的一端延伸至第一卡孔内并与转盘4的侧壁相抵，移动板5靠近第一支撑板9的一侧转动连接有螺杆6，用于带动移动板5移动，螺杆6远离移动板5的一端贯穿第一支撑板9，螺杆6与第一支撑板9之间为螺纹连接，移动板5靠近第一支撑板9的一侧固定连接有滑杆7，用于提高移动板5移动时的稳定性，滑杆7远离移动板5的一端延伸至第一支撑板9内，滑杆7 与第一支撑板9之间为滑动连接，第二支撑板13靠近第一支撑板9 的一侧设有与螺纹钢管本体相对应的连接块3，用于带动螺纹钢管本体转动，连接块3远离第二支撑板13的一侧设有第二卡孔，螺纹钢管本体的另一端延伸至第二卡孔内，连接块3靠近第二支撑板13的一侧固定连接有转杆14，用于带动连接块3转动，第二支撑板13靠近第一支撑板9的一侧设有与转杆14相对应的连接槽，转杆14远离连接块3的一端延伸至连接槽内，并与连接槽内侧壁转动连接，连接槽内设有蜗杆2，用于带动齿轮15转动，转杆14上固定套设有与蜗杆2相啮合的齿轮15，用于带动转杆14转动，第二支撑板13的侧壁上固定连接有伺服电机16，用于带动蜗杆2转动，蜗杆2的一端与连接槽内侧壁转动连接，蜗杆2的另一端贯穿第二支撑板13并与伺服电机16的输出轴末端固定连接，蜗杆2与第二支撑板13之间为转动连接，顶板12的下端固定连接有电动推杆11，用于带动毛刷8 移动，电动推杆11的下端固定连接有毛刷8，用于对螺纹钢管本体进行除锈，毛刷8位于螺纹钢管本体的正上方，顶板12的上端固定连接有电源10，电源10的输出端分别与电动推杆11和伺服电机16 的输入端电性连接。
本实施例中，第一卡孔内侧壁上设有凹槽，凹槽内设有滚珠，滚珠与转盘4的侧壁相抵，用以降低转盘4转动时的阻力，毛刷8为钢丝制成，用以将螺纹钢管本体表面的锈迹去除，螺杆6远离移动板5 的一端固定连接有把手，用以方便用户转动螺杆6，第二卡孔内侧壁上固定连接有橡胶垫，用以提高螺纹钢管本体与第二卡孔内侧壁之间的稳固性，滑杆7的数量为多个，用于增强移动板5移动时的稳定性。
本实施例中，先将螺纹钢管本体放置到移动板5与连接块3之间，再转动螺杆6，螺杆6通过螺纹啮合的作用带动移动板5移动，通过滑杆7的设置，可提高移动板5移动时的稳定性，移动板5移动，使螺纹钢管本体的两端分别延伸至第一卡孔与第二卡孔内，从防止螺纹钢管本体脱落，通过转盘4的设置，可实现螺纹钢管本体的转动能力，然后通过电源10为伺服电机16供电，启动伺服电机16带动蜗杆2 转动，蜗杆2通过与齿轮15啮合的作用带动转杆14转动，转杆14 转动带动连接块3，通过连接块3带动螺纹钢管本体进行转动，再通过电源10为电动推杆11供电，设置好电动推杆11的移动行程，启动电动推杆11带动毛刷8，使毛刷8的下端与螺纹钢管本体的侧壁相抵，从而对螺纹钢管本体的表面进行除锈，本实用新型通过调节与传动机构的设置，可一次对多个螺纹钢管进行除锈，从而使工作效率得到提高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺纹钢管加工用除锈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方设有顶板(12)，所述顶板(12)的下端分别固定连接有第一支撑板(9)与第二支撑板(13)，所述第一支撑板(9)与第二支撑板(13)的下端均与底座(1)的上端侧壁固定连接，所述第一支撑板(9)靠近第二支撑板(13)的一侧设有移动板(5)，所述移动板(5)远离第一支撑板(9)的一侧设有多个第一卡孔，所述第一卡孔内侧壁上转动连接有转盘(4)，所述第一支撑板(9)与第二支撑板(13)之间设有与第一卡孔相对应的螺纹钢管本体，所述螺纹钢管本体远离第二支撑板(13)的一端延伸至第一卡孔内并与转盘(4)的侧壁相抵，所述移动板(5)靠近第一支撑板(9)的一侧转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)远离移动板(5)的一端贯穿第一支撑板(9)，所述螺杆(6)与第一支撑板(9)之间为螺纹连接，所述移动板(5)靠近第一支撑板(9)的一侧固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)远离移动板(5)的一端延伸至第一支撑板(9)内，所述滑杆(7)与第一支撑板(9)之间为滑动连接，所述第二支撑板(13)靠近第一支撑板(9)的一侧设有与螺纹钢管本体相对应的连接块(3)，所述连接块(3)远离第二支撑板(13)的一侧设有第二卡孔，所述螺纹钢管本体的另一端延伸至第二卡孔内，所述连接块(3)靠近第二支撑板(13)的一侧固定连接有转杆(14)，所述第二支撑板(13)靠近第一支撑板(9)的一侧设有与转杆(14)相对应的连接槽，所述转杆(14)远离连接块(3)的一端延伸至连接槽内，并与连接槽内侧壁转动连接，所述连接槽内设有蜗杆(2)，所述转杆(14) 上固定套设有与蜗杆(2)相啮合的齿轮(15)，所述第二支撑板(13)的侧壁上固定连接有伺服电机(16)，所述蜗杆(2)的一端与连接槽内侧壁转动连接，所述蜗杆(2)的另一端贯穿第二支撑板(13)并与伺服电机(16)的输出轴末端固定连接，所述蜗杆(2)与第二支撑板(13)之间为转动连接，所述顶板(12)的下端固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的下端固定连接有毛刷(8)，所述毛刷(8)位于螺纹钢管本体的正上方，所述顶板(12)的上端固定连接有电源(10)，所述电源(10)的输出端分别与电动推杆(11)和伺服电机(16)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢管加工用除锈装置，其特征在于：所述第一卡孔内侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与转盘(4)的侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢管加工用除锈装置，其特征在于：所述毛刷(8)为钢丝制成。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢管加工用除锈装置，其特征在于：所述螺杆(6)远离移动板(5)的一端固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢管加工用除锈装置，其特征在于：所述第二卡孔内侧壁上固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢管加工用除锈装置，其特征在于：所述滑杆(7)的数量为多个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922415218.4U CN211439449U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种螺纹钢管加工用除锈装置 |
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