CN211439222U - 喷洒装置 - Google Patents

Abstract

一种喷洒装置，所述喷洒装置包括底座和设于底座上的分水盘、夹持机构及定位件；定位件用于套设一工件；夹持机构设于定位件的一侧，用于夹持并固定定位件上的工件；分水盘设置在夹持机构及定位件的外围，用于向工件喷水；分水盘内部设有水槽，且设有连通水槽的至少一个注水孔和多个喷水孔。喷洒装置利用夹持机构与定位件夹持并固定工件，利用分水盘向工件喷水，实现了及时对加工中的工件进行喷洒降温的技术要求。本喷洒装置解决了现有技术无法对加工中的工件进行及时喷洒降温的弊端，且具有结构简单、操作方便、成本低廉的优势。

Description

喷洒装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷洒装置。

背景技术

工业生产中经常要对工件进行切割，切割作业时，刀具直接接触工件，易产生高温并灼伤工件，因此需要对工件进行降温；现有工艺多采用对切割中的工件进行自然降温。但是自然降温易导致切割制程中降温效果不理想，以对切割刀具造成损伤，甚至工件报废。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可对加工中的工件进行喷洒降温的喷洒装置，以解决上述问题。

一种喷洒装置，所述喷洒装置包括底座和设于所述底座上的分水盘、夹持机构及定位件；

所述定位件用于套设一工件；

所述夹持机构设于所述定位件的一侧，用于夹持并固定所述定位件上的所述工件；

所述分水盘设置在所述夹持机构及所述定位件的外围，用于向所述工件喷水；

所述分水盘内部设有水槽，且设有连通所述水槽的至少一个注水孔和多个喷水孔。

进一步地，所述夹持机构包括夹持气缸及夹持件，所述夹持气缸驱动所述夹持件运动，以夹持并固定所述定位件上的所述工件。

进一步地：所述夹持件为两个推块且两个所述推块相对于所述定位件对称设置，所述夹持气缸的数量为两个，每个所述夹持气缸分别连接一个所述推块，两个所述夹持气缸分别驱动相应的所述推块相向运动，以使两个所述推块共同夹持并固定所述定位件上的所述工件。

进一步地，所述分水盘包括两个相对设置的分水部，每个所述分水部均包括所述水槽、所述喷水孔及所述注水孔。

进一步地，所述分水盘还包括多个喷头，每个所述喷头均连接一个所述喷水孔。

进一步地，所述喷头的出水孔径的宽度在2mm-6mm范围内，所述喷头的出水方向与水平方向的夹角在120°-160°范围内。

进一步地，所述定位件包括固定于所述底座上的固定柱，所述固定柱设于所述分水盘中部且所述工件套设在所述固定柱上。

进一步地，所述定位件还包括定心轮，所述定心轮套设于所述固定柱底部并连接所述底座，所述定心轮用于固定所述固定柱的底部，所述工件套设在所述定心轮与所述固定柱上。

进一步地，所述定位件还包括压板，所述压板可拆卸地套设于所述固定柱上。

进一步地，所述定位件还包括升降调节件，所述升降调节件位于所述压板的中部与所述固定柱的连接处，所述升降调节件用于调整所述压板在所述固定柱上的位置并将所述压板在所述固定柱上锁紧。

上述喷洒装置利用夹持机构与定位件夹持并固定工件，利用分水盘向工件喷水，实现了及时对加工中的工件进行喷洒降温的技术要求。本喷洒装置解决了现有技术无法对加工中的工件进行及时喷洒降温的弊端，且具有结构简单、操作方便、成本低廉的优势。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中喷洒装置与工件的立体组装示意图。

图2时图1所示喷洒装置与工件拆分后的立体示意图。

图3是图2所示的喷洒装置的立体分解示意图。

主要元件符号说明

喷洒装置	100
		底座	10
分水盘	20
		第一分水部	21
喷水孔	211
		注水孔	212
水槽	213
		第二分水部	22
夹持机构	30
		夹持气缸	31
推块	32
		定位件	40
固定柱	41
		定心轮	42
压板	43
		升降调节件	44
工件	200

如下具体实施方式将连接上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本申请提供一种喷洒装置100，用于在工件200的切割过程中向工件200的切割位置喷水。一实施例中，喷洒装置100包括底座10，和设于底座10上的分水盘20、夹持机构30、定位件40。

分水盘20呈弧形并固定于底座10上，用于向工件200喷水；分水盘20设置在夹持机构30的外围，即夹持机构30和定位件40位于分水盘20与底座10所围成的区域中，夹持机构30用于夹持并固定工件200，分水盘20可以向所围成的区域内喷水，从而对区域内定位件40上正在加工的工件200进行喷洒降温；定位件40设于圆弧形分水盘20的中部，较佳地设于分水盘20的圆心处，工件200套设在定位件40上。

请同时参阅图2与图3，一实施例中，喷洒装置100的底座10为矩形，但不限于此。

分水盘20包括第一分水部21与第二分水部22，第一分水部21与第二分水部22相对设置，第一分水部21与第二分水部22组成大致呈圆弧形的分水盘20。第一分水部21与第二分水部22均独立作业，各自外接单独的供水装置(未图示)。

第一分水部21内部设有水槽213及连通水槽213的多个喷水孔211及一个注水孔212。多个喷水孔211设于第一分水部21远离底座10的表面上，注水孔212穿设于第一分水部21的侧面，水槽213位于第一分水部21内部。

可以理解，第二分水部22与第一分水部21结构一致并对称设置，第二分水部22包括同套喷水孔、注水孔及水槽，故不再在图中标出。

在本实施方式中，喷水孔211数量为五个且均匀间隔设置；在其它实施方式中，喷水孔211的数量与位置可根据工件200的形状与大小作调整。

特殊地，在一实施方式中，分水盘20还包括多个喷头(未图示)，每个喷头分别对应连接一个喷水孔211，即每个喷水孔211均外接一个喷头。喷头用于稳定水流。

特殊地，一实施例中的喷头的出水孔径的宽度在2mm-6mm范围内，喷头的出水方向与水平方向的夹角在120°-160°范围内。

可以理解，喷头用以更好地校正水流方向，在一些情况下，喷头可以省略，直接由喷水孔211喷出水流即可。

夹持机构30包括两个夹持气缸31及两个推块32，每个夹持气缸31连接一个推块32，两个夹持气缸31及两个推块32相对于定位件40对称设置。夹持气缸31固定于底座10上，两个夹持气缸31分别驱动相应的推块32相向运动，以使两个推块32共同夹持工件200。

定位件40包括固定柱41、定心轮42、压板43及升降调节件44。固定柱41固定于底座10上且位于分水盘20的中心处，工件200套设在固定柱41上以固定工件200的位置；定心轮42套设于固定柱41底部并连接底座10，定心轮42用于固定固定柱41的底部；压板43可拆卸地套设于固定柱41上，压板43用于工件200放入固定柱41后从上方压紧工件200；升降调节件44位于压板43中部与固定柱41的连接处，升降调节件44用于调整压板43在固定柱41上的位置并将压板43在固定柱41上锁紧。

请同时参阅图1与图2，在喷洒装置100实际使用流程中，先将压板43从固定柱41上拆下，将工件200放入固定柱41上，工件200底部被定心轮42固定，再将压板43放回固定柱41，通过升降调节件44调整压板43的高度直至压板43压紧工件200的顶部再通过升降调节件44固定压板43的位置。夹持机构30的夹持气缸31驱动推块32想向移动以夹持住工件200。再将供水装置接入分水盘20的注水孔212，供水装置开始注水，根据所需的喷水高度确定注水量与水压。注水孔212注入的水通过水槽213连通的多个喷水孔211喷出，水被均匀地喷出至工件200的表面。

特殊地，喷洒装置100的喷水高度与喷洒量可根据加工需求调整，在一实施例中，喷水高度的具体计算方法为：

喷水高度＝修正系数*喷水次数*供水装置减压阀的输出压力*供水装置水泵的转速。

因此，通过调节供水装置的减压阀和水泵的参数，可调节喷水高度。

可以理解，针对不同的加工场景，所需的喷水高度计算方式也不相同。

喷洒装置100利用夹持机构30与定位件40夹持并固定工件200，利用分水盘20向工件200喷水，实现了及时对加工中的工件200进行喷洒降温的技术要求。本喷洒装置100解决了现有技术无法对加工中的工件200进行及时喷洒降温的弊端，且具有结构简单、操作方便、成本低廉的优势。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种喷洒装置，其特征在于：所述喷洒装置包括底座和设于所述底座上的分水盘、夹持机构及定位件；

所述定位件用于套设一工件；

所述夹持机构设于所述定位件的一侧，用于夹持并固定所述定位件上的所述工件；

所述分水盘设置在所述夹持机构及所述定位件的外围，用于向所述工件喷水；

所述分水盘内部设有水槽，且设有连通所述水槽的至少一个注水孔和多个喷水孔。

2.如权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持气缸及夹持件，所述夹持气缸驱动所述夹持件运动，以夹持并固定所述定位件上的所述工件。

3.如权利要求2所述的喷洒装置，其特征在于：所述夹持件为两个推块且两个所述推块相对于所述定位件对称设置，所述夹持气缸的数量为两个，每个所述夹持气缸分别连接一个所述推块，两个所述夹持气缸分别驱动相应的所述推块相向运动，以使两个所述推块共同夹持并固定所述定位件上的所述工件。

4.如权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于：所述分水盘包括两个相对设置的分水部，每个所述分水部均包括所述水槽、所述喷水孔及所述注水孔。

5.如权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于：所述分水盘还包括多个喷头，每个所述喷头均连接一个所述喷水孔。

6.如权利要求5所述的喷洒装置，其特征在于：所述喷头的出水孔径的宽度在2mm-6mm范围内，所述喷头的出水方向与水平方向的夹角在120°-160°范围内。

7.如权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于：所述定位件包括固定于所述底座上的固定柱，所述固定柱设于所述分水盘中部且所述工件套设在所述固定柱上。

8.如权利要求7所述的喷洒装置，其特征在于：所述定位件还包括定心轮，所述定心轮套设于所述固定柱底部并连接所述底座，所述定心轮用于固定所述固定柱的底部，所述工件套设在所述定心轮与所述固定柱上。

9.如权利要求7所述的喷洒装置，其特征在于：所述定位件还包括压板，所述压板可拆卸地套设于所述固定柱上。

10.如权利要求9所述的喷洒装置，其特征在于：所述定位件还包括升降调节件，所述升降调节件位于所述压板的中部与所述固定柱的连接处，所述升降调节件用于调整所述压板在所述固定柱上的位置并将所述压板在所述固定柱上锁紧。

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