CN211438839U - 一种法兰钢管焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰钢管焊接定位装置，包括基座、支撑座、六棱台、环形推板、钢管、驱动机构和调节机构，基座上端面中心位置垂直固定连接有支撑座，支撑座一侧固定安装有六棱台，六棱台外套设有环形推板，六棱台外套设有钢管，环形推板设置在钢管和支撑座之间，支撑座另一侧固定安装有驱动机构，驱动机构输出端与环形推板垂直固定连接，钢管的内环壁与六棱台之间通过三个调节机构固定连接，本实用新型设置有三个调节机构，通过调节机构可以根据不同口径的钢管进行结构内的调整，使得三个调节机构相远离一端均能与钢管滚动安装，最后通过驱动机构实现焊接走位，在保证装置稳定性前提下提高焊接定位效率。

Description

一种法兰钢管焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种法兰钢管焊接定位装置，属于法兰钢管加工技术领域。

背景技术

在目前的法兰钢管焊接过程中，需要使用到定位装置辅助焊接装置准确高效的完成焊接工作，但是目前的法兰钢管焊接定位装置在使用时均存在定位机构结构固定不能对不同型号内径的钢管及其配套法兰完成定位工作，使用时只能对固定型号钢管及其配套的法兰进行定位，使用存在局限性，对此需要设计一种法兰钢管焊接定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰钢管焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出目前的法兰钢管焊接定位装置在使用时均存在定位机构结构固定不能对不同型号内径的钢管及其配套法兰完成定位工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰钢管焊接定位装置，包括基座、支撑座、六棱台、环形推板、钢管、驱动机构和调节机构，所述基座上端面中心位置垂直固定连接有支撑座，所述支撑座一侧固定安装有六棱台，所述六棱台外套设有环形推板，所述六棱台外套设有钢管，所述环形推板设置在钢管和支撑座之间，所述支撑座另一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构输出端与环形推板垂直固定连接，所述钢管的内环壁与六棱台之间通过三个调节机构固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸固定安装在支撑座远离六棱台一侧，所述第一伸缩气缸输出端固定连接有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴远离第一伸缩气缸一端固定套装有固定环，所述固定环的外环壁垂直固定连接有三个规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的支撑杆，三个所述支撑杆相远离一端靠近支撑座一侧均垂直固定连接有连接杆，三个所述连接杆远离对应支撑杆一端与同一个环形推板垂直固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的下环底垂直固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离固定环一端转动安装有第一滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构，所述调节机构包括三个第二伸缩气缸，三个所述第二伸缩气缸分别固定安装在六棱台的三个相间的棱面，三个所述第二伸缩气缸输出端均固定连接有第二伸缩轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述第二伸缩轴相远离一端均垂直固定安装有固定轴，所述固定轴两端均转动安装有第二滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有三个调节机构，通过调节机构可以根据不同口径的钢管进行结构内的调整，使得三个调节机构相远离一端均能与钢管滚动安装，最后通过驱动机构实现焊接走位，在保证装置稳定性前提下提高焊接定位效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的部分驱动机构结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑座；3、六棱台；4、环形推板；5、钢管；6、驱动机构；7、调节机构；61、第一伸缩气缸；62、第一伸缩轴；63、固定环；64、支撑杆；65、连接杆；66、支撑柱；67、第一滚轮；71、第二伸缩气缸；72、第二伸缩轴；73、固定轴；74、第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种法兰钢管焊接定位装置，包括基座1、支撑座2、六棱台3、环形推板4、钢管5、驱动机构6和调节机构7，基座1上端面中心位置垂直固定连接有支撑座2，支撑座2一侧固定安装有六棱台3，六棱台3外套设有环形推板4，六棱台3外套设有钢管5，环形推板4设置在钢管5和支撑座2之间，支撑座2另一侧固定安装有驱动机构6，驱动机构6输出端与环形推板4垂直固定连接，钢管5的内环壁与六棱台3之间通过三个调节机构7固定连接。

其中，驱动机构6包括第一伸缩气缸61，第一伸缩气缸61固定安装在支撑座2远离六棱台3一侧，第一伸缩气缸61输出端固定连接有第一伸缩轴62，第一伸缩轴62远离第一伸缩气缸61一端固定套装有固定环63，固定环63的外环壁垂直固定连接有三个规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的支撑杆64，三个支撑杆64相远离一端靠近支撑座2一侧均垂直固定连接有连接杆65，三个连接杆65远离对应支撑杆64一端与同一个环形推板4垂直固定连接，环形推板4的内径大于六棱台3的外径，保证在推动的过程中不会被六棱台3阻隔。

其中，固定环63的下环底垂直固定连接有支撑柱66，支撑柱66远离固定环63一端转动安装有第一滚轮67，设置第一滚轮67提高整个驱动机构6内部运动的稳定性。

其中，调节机构7，调节机构7包括三个第二伸缩气缸71，三个第二伸缩气缸71分别固定安装在六棱台3的三个相间的棱面，三个第二伸缩气缸71输出端均固定连接有第二伸缩轴72，三个第二伸缩气缸71并联接入同一个控制电路，且规格一致，保持同步运行。

其中，三个第二伸缩轴72相远离一端均垂直固定安装有固定轴73，固定轴73两端均转动安装有第二滚轮74，第二滚轮74在自身旋转的同时代替了调节机构7输出端与钢管5内壁的直接滑动，提高了钢管5法兰定位效率。

工作原理

第一步：本实用新型首先将钢管5套装在六棱台3外，然后同步启动第二伸缩气缸71，三个第二伸缩气缸71分别通过对应的第二伸缩轴72推动固定轴73和两个第二滚轮74，三组第二滚轮74均与钢管5,内壁滚动安装，此时通过调节机构7完成了钢管5的定位；

第二步：将法兰套装在钢管5上，然后启动第一伸缩气缸61，第一伸缩气缸61推动第一伸缩轴62，第一伸缩轴62推动固定环63也就是推动支撑杆64和连接杆65，进而推动环形推板4与钢管5接触，提高钢管5与法兰之间的定位效率，在整个推动过程中第一滚轮67始终在地面滚动，提高了驱动机构6在运动过程中的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种法兰钢管焊接定位装置，包括基座（1）、支撑座（2）、六棱台（3）、环形推板（4）、钢管（5）、驱动机构（6）和调节机构（7），其特征在于，所述基座（1）上端面中心位置垂直固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）一侧固定安装有六棱台（3），所述六棱台（3）外套设有环形推板（4），所述六棱台（3）外套设有钢管（5），所述环形推板（4）设置在钢管（5）和支撑座（2）之间，所述支撑座（2）另一侧固定安装有驱动机构（6），所述驱动机构（6）输出端与环形推板（4）垂直固定连接，所述钢管（5）的内环壁与六棱台（3）之间通过三个调节机构（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种法兰钢管焊接定位装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括第一伸缩气缸（61），所述第一伸缩气缸（61）固定安装在支撑座（2）远离六棱台（3）一侧，所述第一伸缩气缸（61）输出端固定连接有第一伸缩轴（62），所述第一伸缩轴（62）远离第一伸缩气缸（61）一端固定套装有固定环（63），所述固定环（63）的外环壁垂直固定连接有三个规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的支撑杆（64），三个所述支撑杆（64）相远离一端靠近支撑座（2）一侧均垂直固定连接有连接杆（65），三个所述连接杆（65）远离对应支撑杆（64）一端与同一个环形推板（4）垂直固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种法兰钢管焊接定位装置，其特征在于：所述固定环（63）的下环底垂直固定连接有支撑柱（66），所述支撑柱（66）远离固定环（63）一端转动安装有第一滚轮（67）。

4.根据权利要求1所述的一种法兰钢管焊接定位装置，其特征在于：所述调节机构（7），所述调节机构（7）包括三个第二伸缩气缸（71），三个所述第二伸缩气缸（71）分别固定安装在六棱台（3）的三个相间的棱面，三个所述第二伸缩气缸（71）输出端均固定连接有第二伸缩轴（72）。

5.根据权利要求4所述的一种法兰钢管焊接定位装置，其特征在于：三个所述第二伸缩轴（72）相远离一端均垂直固定安装有固定轴（73），所述固定轴（73）两端均转动安装有第二滚轮（74）。

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